Nyheter

430 ferritisk rostfritt stål Stål med ett krominnehåll på över 12% kan förhindra oxidation orsakad av naturliga faktorer och kallas rostfritt stål. Det tillhör 430 ferritiskt rostfritt stål, med låg värmeutvidgningshastighet, utmärkt formbarhet och oxidationsmotstånd. Koden i JIS är 430, därmed också känd som 430 rostfritt stål. Applicering av 430 ferritisk rostfritt stål 430 rostfritt stål (16CR) används vanligtvis vid produktion av hushållsapparater, värmebeständiga apparater, brännare, hushållsapparater, kategori 2 bordsartiklar, kökssänkor, externa dekorativa material, bultar, muttrar, CD-stavar och skärmar. Skillnaden mellan 430 rostfritt stål och 304, 316 Austenitic rostfritt stål 430 rostfritt stål och 304, 316 Austenitiskt rostfritt stål identifieras genom spektroskopisk analys och kemisk elementanalys. 304 och 316 är båda austenitiska rostfria stål, och 316 är gjorda genom att lägga till molybden till det. Därför är anti -havsvatten och anti -rostförmågan hos 316 rostfritt stål mycket bättre än 304. Skillnaden mellan 304, 316 och 430 ligger i deras rostförebyggande prestanda. 304 och 316 innehåller element som nickel och molybden utöver krom och är icke-magnetiska. Därför är rostförebyggande prestanda för 304/316 austenitiskt rostfritt stål mycket bättre än för 430 rostfritt stål, och priset är också mycket högre. Kan 430 magneter i rostfritt stål hålla på? 304 och 316 utför inte magnetism och kan inte lockas med en magnet. I allmänhet genererar den inte värme i högspänningselektromagnetiska miljöer, så det används vanligtvis. Martensitiska och 430 ferritiska rostfria stål, såväl som nederbörd härdade rostfria stål, är magnetiska och kan lockas av magneter. Kommer 430 rostfritt stål rost? 430 rostfritt stål kan inte motstå oxidation orsakad av kemikalier i luften. När sura kemikalier i luften blir mer och mer riklig kan 430 rostfritt stål fortfarande uppleva oxidation (rost) på grund av icke naturliga faktorer efter en period av sällsynt användning. Vilket är bättre, 430 rostfritt stål eller 304? 304 Austenitic rostfritt stål har utmärkt korrosionsbeständighet och ingen magnetism. Relativt sett är austenitisk rostfritt stål 304 bättre än 430 ferritiskt rostfritt stål. Hur mycket dyrare är 430 rostfritt stål jämfört med 304? Generellt sett är austenitiskt rostfritt stål 304 dubbelt så dyrt som 430 rostfritt stål. DIYE VALVE & FITING CO., LTD. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

1. Globventiler i rostfritt stål har en enklare struktur än grindventiler och är bekvämare att tillverka och underhålla. 2. Tätningsytan är inte lätt att bära och repa, med god tätningsprestanda. Det finns ingen relativ glidning mellan ventilskivan och ventilkroppens tätningsyta under öppning och stängning, så slitaget är inte allvarliga. Tätningsprestanda är bra och livslängden är lång. 3. Vid öppning och stängning är ventilskivslaget liten, så höjden på jordens ventil är mindre än den för grindventilen, men den strukturella längden är längre än för grindventilen. 4. Öppnings- och stängningsmomentet är stort, öppningen och stängningen är svår och öppnings- och stängningstiden är lång. 5. Fluidmotståndet är högt på grund av de krångliga medelkanalerna i ventilkroppen, vilket resulterar i hög fluidmotstånd och hög effektförbrukning. 6. Mediumflödesriktning: När det nominella trycket PN ≤ 16MPa används vanligtvis nedströmsflöde, och medium flyter uppåt från riktningen under ventilskivan; När den nominella tryck PN är ≥ 20MPa används omvänd flöde vanligtvis, och medium flödar nedåt från ventilskivan för att öka tätningsenergin. Vid användning kan avstängningsventilens medium endast strömma i en riktning och kan inte ändras. DIYE VALVE & FITING CO., LTD. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

1. Avancerad struktur, tillförlitlig tätning, utmärkt prestanda och vackert utseende. Förbättrade ventilstamens styvhet, minskade signifikant brus och vibrationer och förbättrade ventilens livslängd och prestanda. 2. En avstängningsventil kan installeras på valfritt läge i rörledningen, vilket gör att mediet kan flyta från botten till topp. 3. DN250 och högre anta avancerade flera tätningar, dubbelstöd, guidad rörelse (vilket kan förbättra motståndet mot vattenhammarens påverkan) och medium kommer in från ovan, vilket effektivt löser problemet med stora diameterklotventiler med högt öppning och stängande vridmoment, Oförmåga att stänga tätt och läckage av förpackningskammaren, vilket effektivt förbättrar prestandan och användningen av ventilen. Vridmomentet för "stängning" är 10% av en vanlig ventil, och vridmomentet för "öppning" är 3% av en vanlig ventil. 4. Rostfritt stålklotventiler är lämpliga för rörledningar med olika frätande medier, med god korrosionsbeständighet och tillräcklig styrka. 5. Alloy Steel Globe Ventiles är lämpliga för hög temperaturbeständiga ång- och oljeledningar och har höga temperaturbeständighetsegenskaper. DIYE VALVE & FITING CO., LTD. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

Rostfritt stålklotventiler tillhör tvingade tätningsventiler, så när ventilen är stängd måste trycket appliceras på ventilskivan för att tvinga tätningsytan att inte läcka. När mediet kommer in i ventilen under ventilskivan är motståndet som måste övervinnas av driftskraften friktionskraften mellan ventilstammen och förpackningen och tryck som genereras av mediets tryck. Kraften för att stänga ventilen är större än kraften för att öppna den, så att diametern på ventilspindeln ska vara större, annars kommer den att ventilspärren böjs. Under de senaste åren, med uppkomsten av självtätningsventiler, har den medelstora flödesriktningen för jordventilerna ändrats från ventilskivan för att komma in i ventilkammaren. Vid denna tidpunkt, under mediets tryck, är kraften för att stänga ventilen liten, medan kraften för att öppna ventilen är stor, och ventilstammens diameter kan minskas på motsvarande sätt. Samtidigt, under mediets verkan, är denna form av ventil också relativt snäv. De "tre moderniseringarna" av ventiler i vårt land föreskrev en gång att flödesriktningen för jordventilerna bör vara från topp till botten. När jordklotventilen ska installeras horisontellt och ventilskivans öppningshöjd är 25% ~ 30% av den nominella diametern har flödeshastigheten nått *, vilket indikerar att ventilen har nått det helt öppna läget. Så det helt öppna läget för avstängningsventilen bör bestämmas av ventilskivans stroke. DIYE VALVE & FITING CO., LTD. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

Klassificeringen av flänsventiler i rostfritt stål är som följer: 1. Flytande kulventil och flänskulventil har en flytande boll. Under verkan av mediumtryck, förskjutningen som bollen kan generera och trycka tätt på tätningsytan på utloppsänden, vilket säkerställer tätningen av utloppsänden. Strukturen för flytande kulventil är enkel och har god tätningsprestanda. 2. Fasta kulventiler och flänskulventiler har fasta bollar, och båda har flytande säten. När sätet utsätts för medelstora rör sig, får sätet, vilket får tätningsringen att tätt trycka mot bollen för att säkerställa tätning. 3. Elastisk kulsventil, kulventilens kul är elastisk, och både tätningsringen av kul- och ventilsätet är tillverkade av metallmaterial. Tätningstrycket är mycket högt och förlitar sig på själva mediet, det kan inte uppfylla tätningskraven, så extern kraft måste appliceras. DIYE VALVE & FITING CO., LTD. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

(1) Trunkeringstyp: såsom grindventiler, jordventiler, pluggventiler, kulventiler, fjärilsventiler, nålventiler, membranventiler, etc. Avstängningsventiler, även känd som stängda kretsventiler eller avstängningsventiler, används för att ansluta anslutning eller klipp av mediet i rörledningen. (2) Kontrollera ventiler: såsom kontrollventiler, även känd som envägsventiler eller kontrollventiler. Kontrollventiler är automatiska ventiler som förhindrar ryggflöde i media i rörledningar, pumpa och driver motoromvändning och läckage av containermedier. Den nedre ventilen för vattenpumpens sugventil tillhör också kategorin kontrollventiler. (3) Säkerhetskategori: såsom säkerhetsventiler, explosionssäkra ventiler, olycksventiler, etc. Funktionen för en säkerhetsventil är att förhindra mediets tryck i rörledningen eller enheten från att överskrida det angivna värdet och därmed uppnå syftet med syftet av säkerhetsskydd. (4) Regleringsventiler, såsom regleringsventiler, gasventiler och tryckreducerande ventiler, används för att reglera trycket, flödeshastigheten och andra parametrar för mediet. (5) Avledartyp: såsom distributionsventiler, trevägsventiler och dräneringsventiler. Dess funktion är att distribuera, separera eller blanda mediet i rörledningen. (6) Specialändamål Kategorier: såsom rengöringsventiler, ventilationsventiler, dräneringsventiler, avgasventiler, filter, etc. Avgasventiler är väsentliga hjälpkomponenter i rörledningssystem, allmänt används i pannor, luftkonditionering, olja och gas och vattenförsörjning och dräneringsrörledningar. Det är ofta installerat vid höga punkter eller böjs för att eliminera överskottsgas i rörledningar, förbättra effektiviteten i rörledningsanvändningen och minska energiförbrukningen. DIYE VALVE & FITING CO., LTD. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

han stängning av kolvventilen består av en kolv med rostfritt stål, två elastiska tätningsringar på topp och botten och en metallpartitionsram. Tätningseffekten uppnås genom nära passform mellan kolven och tätningsringen. Kolven sätts in i de två tätningsringarna, och tätningsområdet är mycket större än för en vanlig jordklotsventil; När man öppnar och stänger kolvventilen rör sig kolven långsamt i tätningsringen, och kontaktytan är nästan inte sliten. När den är stängd sätts kolven in i den nedre tätningsringen och skär av flödespassagen; När den öppnas, även om kolven lossnar från den nedre tätningsringen, gömmer den sig fortfarande in i den övre tätningsringen, bibehåller isolering från utsidan och förhindrar läckage. På grund av att kolven bearbetas av en cylindrisk kvarn med hög precision. Tätningsringen antar ett icke-toxiskt nytt tätningsmaterial med stark elasticitet och hög slitmotstånd, så att tätningen är tillförlitlig och hållbar. Detta förbättrar kolvets ventil. 1. Kolvventil består av ventilkropp, ventilskydd, ventilstam, kolv, hålram, tätningsring, handhjul och andra delar. När handhjulet roterar driver ventilstammen kolven att röra sig upp och ner i mitten av hålramen för att slutföra ventilens öppnings- och stängningsfunktioner. Öppnings- och stängningskomponenten i en jordklotventil är en pluggformad ventilskiva, med en platt eller konisk tätningsyta. Ventilskivan rör sig i en rak linje längs vätskans mittlinje. 2. Stängningen av kolvventilen består av en kolv med rostfritt stål, två elastiska tätningsringar på topp och botten och en metallpartitionsram. Tätningseffekten uppnås genom nära passform mellan kolven och tätningsringen. Kolven sätts in i de två tätningsringarna, och tätningsområdet är mycket större än för en vanlig jordklotsventil; När man öppnar och stänger kolvventilen rör sig kolven långsamt i tätningsringen, och kontaktytan är nästan inte sliten. När den är stängd sätts kolven in i den nedre tätningsringen och skär av flödespassagen; När den öppnas, även om kolven lossnar från den nedre tätningsringen, gömmer den sig fortfarande in i den övre tätningsringen, bibehåller isolering från utsidan och förhindrar läckage. 3. Globventiler tillhör tvingade tätningsventiler, så när ventilen är stängd måste trycket appliceras på ventilskivan för att tvinga tätningsytan att inte läcka. När mediet kommer in i ventilen under ventilskivan är motståndet som måste övervinnas av driftskraften friktionskraften mellan ventilstammen och förpackningen och tryck som genereras av mediets tryck. Kraften för att stänga ventilen är större än kraften för att öppna den, så att diametern på ventilspindeln ska vara större, annars kommer den att ventilspärren böjs. 4. Globe -ventiler har följande fördelar: enkel struktur, bekväm tillverkning och underhåll, små arbetslag och kort öppning och stängningstid. Bra tätningsprestanda, låg friktion mellan tätningsytor och lång livslängd. Nackdelarna med en avstängningsventil är följande: hög vätskemotstånd och hög kraft som krävs för att öppna och stänga. Inte lämplig för media med partiklar, hög viskositet och enkel koks. Dålig regleringsprestanda. Fördelarna med en kolvventil har nämnts ovan, men dess största nackdel är dess långsamma öppnings- och stängningshastighet. DIYE VALVE & FITING CO., LTD. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

Klämtypskontrollventilen är en universell enkelriktad vätskeventil. Det är lätt, litet i storlek och lätt att installera mellan flänsar. Ventilen består av två halvcirkulära fjädrar och en plattyta inuti, som är fixerad på ventilkroppen med stift. Vårdeformationen får ventilplattan att stängas, och vätsketrycket får öppningsfjädern att deformeras snabbt, vilket kan skydda rörledningen från vattenhammerskador. Skivslaget på klämkontrollventilen är kort, skivan är lätt och den har fjäderassisterad stängning, vilket resulterar i en snabb stängningshastighet. Konstruktionslängden är kort, volymen är liten, vikten är lätt, vätskemotståndet är liten, tätningen är tillförlitlig, öppningen och stängningen är stabil, slitsträckt, livslängden är lång, oljetrycket och långsamt stängning påverkas inte av mediet och har goda energibesparande effekter. Det ger stor bekvämlighet för installation, hantering, lagring och rörledningslayout för ventiler och kan spara mycket material och minska kostnaderna. Installationsåtgärder för klämtyp Kontrollventiler 1. Vid placering av rörledningar bör uppmärksamhet ägnas åt att säkerställa att riktningen för klämtypsventilen är förenlig med vätskans flödesriktning; 2. Installerad i vertikalt placerade rörledningar, för horisontellt placerade rörledningar, placera vertikalt klämtypsventiler; 3. Använd ett expansionsrör mellan klämtypskontrollventilen och fjärilsventilen och ansluta aldrig direkt till andra ventiler; 4. Undvik att lägga till rörled och blockeringar inom den driftsradie på ventilplattan. 5. Installera inte ett rör med variabel diameter framför eller bakom klämtypsventilen; 6. När du installerar en klämtypskontrollventil nära armbågen är det viktigt att lämna tillräckligt med utrymme; 7. När du installerar en klämtyp Kontrollventil vid vattenpumpen, bör minst sex gånger ventilens diameter strömma ut för att säkerställa att fjärilsplattan äntligen utsätts för vätskan. H71H- och H71W-klämlyftventilerna använder en ny typ av material, som är korrosionsbeständig rostfritt stål eller kolstål. Det kan installeras på valfri position för att förhindra medelstora backflöde. Pannmatningssystemet är anslutet genom att klämma fast flänsarna i båda ändarna av den ursprungliga rörledningen, som kan tas i drift. Dess olika indikatorer är överlägsna alla för närvarande tillgängliga uppströmsventiler. Det används allmänt inom vattenförsörjning och dränering, brandskydd, konstruktion, VVS och industriella system. Alla medier som vatten, gas, olja, syra, alkali, väte, ammoniak och speciella brandledningar kan användas. Till exempel kan det installeras vid vattenpumpen för att undvika vattenhammer, vattenhammerljud och förstörande påverkan, vilket uppnår syftet med att förhindra backflöde och skydda utrustningen, med god energibesparande effekt. DIYE VALVE & FITING CO., LTD. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

Om ventilmanöverdonet är för liten kan sidan inte generera tillräckligt med vridmoment för att fullt ut använda ventilen. Generellt sett tror vi att det nödvändiga ventilens driftmoment kommer från friktionen mellan metallkomponenterna i ventilen (såsom kullkärnan, ventilskivan) och tätningskomponenterna (ventilsätet). Många faktorer, såsom ventilanvändning, driftstemperatur, driftsfrekvens, rörledning och tryckskillnad och flödesmedium (smörjning, torkning, lera) påverkar alla ventilens driftmoment. Kullventilens vridmoment Den strukturella principen för en kulventil är i princip baserad på en polerad kulkärna (inklusive en kanal) som är inklämd mellan två ventilsäten (uppströms och nedströms). Rotationen av ventilkärnan avläser eller flyter genom kulkärnan, och kraften som genereras av tryckskillnaden mellan uppströms och nedströms gör att kulkärnan tätt mot nedströmsventilsätet (flytande kulventilstruktur). Det vridmoment som krävs för att använda ventilen i denna situation bestäms av friktionen mellan kullkärnan och ventilsätet, såväl som mellan ventilstammen och förpackningen. Det maximala vridmomentet inträffar när en tryckskillnad inträffar och kulkärnan roterar i öppen riktning från det stängda läget. Fjärilsventilens ventil Den strukturella principen för en fjärilsventil är i princip baserad på fjärilsplattan fixerad på axeln. I det stängda läget är fjärilsplattan helt tätad med ventilsätet. När fjärilsplattan roterar (runt ventilstammen) parallellt med vätskeflödet är ventilen i det helt öppna läget. Tvärtom, när fjärilsplattan är vinkelrätt mot flödesflödet, är ventilen i stängt läge. Vridmomentet för att använda en fjärilsventil bestäms av friktionen mellan fjärilsplattan och ventilsätet, såväl som mellan ventilstammen och förpackningen. Samtidigt påverkar den kraft som utövas av tryckskillnaden på fjärilsplattan också driftmomentet. Ventilen har det maximala vridmomentet när den stängs, och efter en liten rotation kommer vridmomentet att minska avsevärt. Driftmoment för pluggventil Konstruktionsprincipen för pluggventilen är baserad på pluggen förseglad i den koniska pluggkroppen. Det finns en kanal i en riktning mot pluggens plugg. När pluggen är skruvad i ventilsätet öppnas och stängs ventilen. Driftmomentet påverkas vanligtvis inte av vätskans tryck, men bestäms av friktionen mellan ventilsätet och pluggen under öppnings- och stängningsprocessen. Pluggentilen har det maximala vridmomentet när den stängs. På grund av påverkan av tryck upprätthålls ett högt vridmoment under de återstående DIYE VALVE & FITING CO., LTD. Office@allvalve.cn

Rostfritt stålflänskulventil är en allmänt använt universellt rostfritt stålventil i ventiler, med en stor användning och snabb konsumtion. Därför kan rimligt underhåll förbättra arbetseffektiviteten, minska underhållstiden och spara ersättningskostnader. För att säkerställa stabil prestanda och lång livslängd för rostfritt stålkulventiler bör uppmärksamhet ägnas åt följande faktorer: 1. Om rengöring av rostfritt stålventiler får lösningsmedlet som används inte konflikt med de delar som ska rengöras och inte korrodera. Om det är en gasspecifik kulventil kan bensin användas för rengöring. Andra komponenter kan i allmänhet rengöras med medelvatten. Vid rengöring är det nödvändigt att noggrant rengöra återstående damm, oljefläckar och andra fästen. Om det inte är möjligt att rengöra med rent vatten kan riktade rengöringsmedel som alkohol användas utan att skada ventilkroppen och komponenterna. Efter rengöring, vänta på att rengöringsagentet helt avdunstas innan monteringen. 2. Generellt sett använder mjuka tätade rostfritt stålkulventiler PTFE som tätningsmaterial, och tätningsytan på hårda förseglade kullventiler är tillverkad av metallöverlagringssvetsning. Om det är nödvändigt att rengöra rörledningsbollventilen, bör försiktighet vidtas under demontering för att förhindra skador på tätningsringen och läckaget. Rengör innan du använder rörledningen och ventilkroppen med vatten för att förhindra restjärnansökningar och andra skräp från att komma in i ventilkroppens kavitet. 4. Långvarig utomhuslagring kan orsaka rostning av ventilkroppen och komponenterna, vilket gör att den inte kan fungera korrekt. När de förvarar kulventiler bör de vara regntäta, vattentäta och fuktsäkra och flänsskyddet ska vara tätt stängt. Rostfritt stålventiler lagrade i mer än 12 månader bör testas om under användning för att säkerställa stabil prestanda. Vid demontering och montering av kullventiler i rostfritt stål, bultarna och muttrarna på flänsen bör fixas först, då bör alla muttrar vara något åtdragna och slutligen fast fixerade. Om enskilda muttrar är tvångsfixa först, och sedan andra muttrar är fixerade, kan ojämn belastning mellan flänsytor orsaka skador eller brott på packningsytan, vilket leder till läckage av ventilflänsmediet. 6. Om ett litet läckage finns vid förpackningen under användning kan ventilstammuttern tätas något tills läckaget stannar. Fortsätt inte att dra åt. 7. När kulventilen i rostfritt stål är i det stängda tillståndet finns det fortfarande ett visst resterande medium i ventilkroppen och det är också under visst tryck. Innan du inspekterar kullventilen stänger du avstängningsventilen framför kulventilen, öppna kulventilen som måste inspekteras och frigöra helt inre trycket på ventilkroppen. Om det är en elektrisk eller pneumatisk kulsventil, bör kraft- och luftkällorna kopplas bort först. DIYE VALVE & FITING CO., LTD. Office@allvalve.cn

Det finns olika typer av material för ventilkroppar, som är lämpliga för olika arbetsförhållanden. De vanligt använda materialen för ventilkroppar inkluderar grått gjutjärn, svart kärnmallerbart järn, duktil järn, kolstål, lågtemperatur kolstål, legeringsstål, austenitisk rostfritt stål, monellegering, gjutlegering, etc.: 1. Grå gjuten Järngrå gjutjärn är lämpligt för lågtrycksventiler med arbetstemperaturer mellan -15 ~+200 ℃ och nominellt tryck PN ≤ 1,6 MPa. 2. Svart kärnformigt gjutjärn, lämpligt för medel- och lågtrycksventiler med driftstemperaturer mellan -15 ~+250 ℃ och nominellt tryck PN ≤ 2,5MPa. 3. Duktil järn duktil järn, lämplig för medel- och lågtrycksventiler med driftstemperaturer mellan -30 ~+350 ℃ och nominellt tryck PN ≤ 4,0 MPa. 4. Kolstål. Kolstål (WCA, WCB, WCC) är lämplig för medel- och högtrycksventiler med arbetstemperaturer mellan -29 ~+425 ℃. Bland dem har 16 miljoner och 30 miljoner arbetstemperaturer mellan -40 ~+450 ℃ och används vanligtvis för att ersätta ASTM A105. 5. Kolstål med låg temperatur med låg temperatur låg temperatur (LCB), lämplig för lågtemperaturventiler med driftstemperaturer mellan -46 ~+345 ℃. 6. Alloy Steel Alloy Steel Ventiles (WC6, WC9), lämplig för högtemperatur och högtrycksventiler i icke frätande media med driftstemperaturer mellan -29 ~+595 ℃; WC5 och WC12 är lämpliga för högtemperatur och högtrycksventiler i frätande media med driftstemperaturer mellan -29 ~+650 ℃. 7. Austenitic rostfritt stål, lämpligt för ventiler i frätande media med driftstemperaturer mellan -196 ~+600 ℃. 8. Monel Alloy Monel Alloy Ventiles är huvudsakligen lämpliga för ventiler som innehåller väte- och fluormedier. 9. Gjuten kopparlegering gjuten kopparlegering är huvudsakligen lämplig för ventiler som används i syre rörledningar med arbetstemperaturer mellan -273 ~+200 ℃. Ovanstående listar de viktigaste kategorierna av vanligt använda material för ventilkroppar. Varje specifik typ av material har många olika kvaliteter, som är lämpliga för olika trycknivåer. Därför, när du väljer ventilkroppsmaterialet för en ventil, är det nödvändigt att bestämma ventilkroppsmaterialet som är lämpligt för arbetsförhållandena baserade på olika ändamål och trycknivåer. Dessutom inkluderar ventilkroppsmaterial hastelloy -legering, titanlegering (titanventil) och aluminiumlegering (aluminiumventil); Plast (plastventil); Keramik (keramiska ventiler) och så vidare. DIYE VALVE & FITING CO., LTD. Office@allvalve.cn

Med utvecklingen av teknik och den blomstrande utvecklingen av gjutindustrin har olika gjutmetoder olika innehållsinnehåll. Med den mest använda sandgjutningen som ett exempel innehåller mögelpreparat två huvuduppgifter: materialberedning och kärntillverkning. De olika råvarorna som används för gjutning och kärnframställning vid sandgjutning, såsom gjutning av sand, sandbindemedel och andra hjälpmaterial, såväl som sanden, kärnsand, beläggningar, etc. material. Uppgiften att framställa formmaterial är att välja lämplig rå sand, bindemedel och hjälpmaterial enligt gjutningens krav och metallens egenskaper och sedan blanda dem i en viss andel för att bilda formning av sand och kärnsand med vissa egenskaper . Den vanligt förekommande sandblandningsutrustningen inkluderar sandblandare av rullstyp, mixer av flödesand och bladspårstyp. Den senare är utformad specifikt för blandad kemisk självhärdande sand, med kontinuerlig blandning och snabb hastighet. Kärnformning utförs baserat på kraven i gjutningsteknik, efter att ha bestämt formningsmetoden och förbereda formmaterialet. Gjutningens noggrannhet och de ekonomiska fördelarna med hela produktionsprocessen beror främst på denna process. I många moderna casting -workshops har gjutning och kärntillverkning mekaniserats eller automatiseras. Den vanligt använda sandgjutning och kärnframställning inkluderar höga, medelstora och lågtrycksgjutningsmaskiner, sandkastningsmaskiner, lådor mindre formsprutningsmaskiner, kärnskyttmaskiner, kalla och heta kärnboxmaskiner, etc. Efter att gjutningarna har tagits ut ur jaget som hälls och kylt mögel finns det grindar, stigeriser, metallburrs, burrs och mögellinjer. Gjutningarna gjutna av sandformar följer också sand, så de måste gå igenom en rengöringsprocess. Utrustningen som används för detta arbete inkluderar poleringsmaskiner, skottmaskiner, sprue och stigande skärmaskiner, etc. Sandrengöring av sandgjutning är en process med dåliga arbetsförhållanden, så när du väljer en formningsmetod är det viktigt att överväga praktiska förhållanden för sandrengöring. Vissa gjutningar kräver efterbehandling på grund av speciella krav, såsom värmebehandling, formning, rostförebyggande behandling, grov bearbetning, etc. Gjuteristiska egenskaper Gjutning är en relativt ekonomisk metod för grov formning, vilket bättre kan visa sin ekonomi för delar med komplexa former. Såsom cylinderblocket och cylinderhuvudet för bilmotorer, fartygs propeller och utsökta konstverk. Vissa svåra att klippa delar, såsom nickelbaserade legeringsdelar av gasturbiner, kan inte bildas utan gjutmetoder. Dessutom har storleken och vikten på de gjutna delarna ett brett utbud av anpassningsförmåga, och de typer av metaller är nästan obegränsade; Delar har inte bara allmänna mekaniska egenskaper, utan också omfattande egenskaper såsom slitmotstånd, korrosionsbeständighet och stötdämpning, som inte kan uppnås med andra metallformningsmetoder såsom smidning, rullning, svetsning och stansning. Därför är antalet och tonnage av råa delar som produceras med gjutningsmetoder fortfarande de största hittills. De material som vanligtvis används vid gjutproduktion inkluderar olika metaller, koks, trä, plast, gas och flytande bränslen, gjutmaterial etc. Den erforderliga utrustningen innehåller olika ugnar för smältmetaller, olika sandblandare för sandblandning, olika formning och kärnmaskiner för formning och kärntillverkning, såväl som sandblåsare och skjutande sprängmaskiner för rengöring av gjutningar. Det finns också maskiner och utrustning för specialgjutning, liksom många transport- och materialhanteringsutrustning. Gjutningsproduktionen har olika egenskaper från andra processer, främst inklusive bred anpassningsförmåga, som kräver ett stort antal material och utrustning och förorenar miljön. Gjutningsproduktion producerar damm, skadliga gaser och buller som förorenar miljön,

Pneumatiska ventiler är ventiler som drivs av tryckluft. Enligt kontrollmetoden kan pneumatiska ventiler delas upp i två kategorier: omkopplare typ och regleringstyp. Pneumatiska omkopplarventiler inkluderar pneumatiska ställdon, ventiler, manuella driftsmekanismer, tripletter för luftkällbehandling, magnetventiler, begränsningsomkopplare, ljuddämpare, snabbanslutningar, luftkompressorer, luftrör och andra komponenter. Den manuella driftsmekanismen, begränsningsomkopplare, tripletter för luftkällbehandling, ljuddämpare och snabba kontakter kan väljas fritt enligt arbetsförhållanden på plats. Pneumatiska regleringsventiler inkluderar pneumatiska ställdon, ventiler, manuella driftsmekanismer, elektro-pneumatiska ventilpositioner, gaskällbehandling tripletter, ljuddämpare, snabba anslutningar, luftkompressorluftrör, etc. De manuella driftsmekanismerna, ljuddämpare och snabbkontakter kan också vara fritt vara fritt Valt enligt arbetsförhållandena på plats. Taichen varumärke pneumatiska ventiler används ofta i automatiseringskontrollen av olika medier såsom vatten, luft, ånga, lera, oljeprodukter, flytande metaller etc. Försiktighetsåtgärder för pneumatisk ventildrift: 1. När du öppnar en ventil måste försiktighetsåtgärder vidtas: 1. Kontrollera om oljepotten på luftfiltertrycket reducerare har fyllts med smörjolja; 2. Kontrollera om rörledningen är ren; Om det finns något skräp rekommenderas det att installera ett rörledningsfilter framför ventilen; 3. Anslut sedan för att kontrollera ursprunget; 4. Justera sedan luftkälltrycket; Kolvar (0,4-0,7) kilo, tunna filmer (0,1-0,2) kilo; 5. Slå på strömförsörjningen (switchtyp är spänning) eller (reglering av typström eller spänningssignal); 6. Justera sedan eller kontrollera öppningen; 2. När du stänger ventilen måste försiktighetsåtgärder vidtas: 1. Skär av styrsignaler (spänning eller ström); 2. Ställ in luftfiltreringstrycket på noll; Pneumatisk ventiloperationsmetod: 1. Öppning och stängning av pneumatiska ventiler drivs medurs. 2. De pneumatiska ventilerna i rörledningsnätverket bör inte ha för många öppnings- och stängningsrotationer av personalen. Även ventiler med stor diameter bör ligga inom 200-600 rotationer. 3. För att underlätta driften av pneumatiska ventiler av personal bör öppnings- och stängningsmomentet vara mindre än 240N-M under rörelsens tryckförhållanden. 4. Öppnings- och stängningsanslutningen av pneumatiska ventiler bör vara fyrkantiga tenon, med standardiserade dimensioner och vänd mot marken, så att arbetarna kan arbeta direkt på marken. Ventiler med hjul är inte lämpliga för användning i underjordiska rörledningar. 5. För att säkerställa att det inte finns någon överdriven öppning och stängning, bör skallinjerna för graden av öppning och stängning av pneumatiska ventiler vara framträdande på växellådans lock eller det yttre skalet på displaypanelen efter att du har ändrat riktning, alla vänd mot marken . När öppnings- och stängningsjusteringen är korrekt bör den vara låst med nitar. 6. Öppning och stängning av pneumatiska ventiler i rörledningsnätverket är inte lämpligt för hålsoperationer. Om driftsmekanismen och displaypanelen för den pneumatiska ventilen är mindre än 1,5 meter från marken, bör en stabil och pålitlig förlängningsstångsanläggning installeras för att underlätta observation och drift av personal på marken. Diye Valve & Fitting co., Ltd.office@allvalve.cn

Enkelt uttryckt är en elektrisk ventil en ventil som styrs av ett elektriskt ställdon för att uppnå öppningen och stängningen av ventilen. Det kan delas upp i två delar: den övre delen är ett elektriskt ställdon, och den nedre delen är en ventil. Åtgärdskraftsavståndet är större än för elektriska ventiler, och öppnings- och stängningshastigheten för elektriska grindventiler kan justeras. Strukturen är enkel och enkel att underhålla. Under handlingsprocessen, på grund av själva buffertegenskaperna för själva gasen, är det inte lätt att skadas på grund av fastnat. Det måste emellertid finnas en luftkälla, och dess styrsystem är också mer komplicerat än för elektriska ventiler. Electric Globe Valve and Flange Gate Valve tillhör samma typ av ventil, bestående av elektrisk ställdon eller pneumatisk ställdon och jordklotventil. Skillnaden är att dess stängningsdel är en ventilkropp, och ventilkroppen roterar runt ventilens mittlinje för att uppnå öppning och stängning. GATE -ventiler används huvudsakligen i rörledningar för att stänga av, distribuera och ändra flödesriktningen för mediet. Två stycks kulventil och trehärs kulsventil är en ny typ av ventil som används allmänt under de senaste åren. 1. Olika tätningsytor När grindventilen öppnas och stängs kommer ventilkärnan och sätesförslutningsytan alltid i kontakt och gnugga mot varandra, så att tätningsytan är benägen att bära, särskilt när ventilen är nära det stängda tillståndet, tryckskillnaden mellan Ventilkärnan och fram- och baksidan är stor, och tätningsytans slitage är ännu allvarligare; När ventilskivan i jordklotventilen är i öppet tillstånd finns det inte längre kontakt mellan ventilskivans tätningsyta, så dess tätningsyta har mindre mekaniskt slitage. Men om mediet innehåller fasta partiklar är det lätt att skada tätningsytan. Tätningsytan på grindventilen har en viss grad av självförslutande förmåga, och dess ventilkärna kontaktar tätt tätningsytan på ventilsätet med mediumets tryck och uppnår täthet utan läckage. Lutningen för ventilkärnan i en kilgrindventil är i allmänhet 3-6 grader. När ventilkärnan tvingas stänga alltför eller har betydande temperaturförändringar är det lätt att fastna. Därför har åtgärder vidtagits för att förhindra att ventilkärnan fastnar i strukturen för högtemperatur och högt tryck kilgrindventiler. Globens tätningsyta måste vara kraftfullt stängt för att uppnå tätning. Under samma kaliber, arbetstryck och köranordning är körmomentet för jordens ventil 2,5-3,5 gånger den för grindventilen. Detta bör noteras vid justering av momentstyrmekanismen för elektriska ventiler. Tätningsytorna på avstängningsventilen kommer bara i kontakt med varandra när de är helt stängda. Den relativa glidningen mellan den tvångsstängda ventilkärnan och tätningsytan är mycket liten, så slitaget på tätningsytan är också mycket liten. Slitage på tätningsytan på avstängningsventilen beror mest på att skräp framför ventilkärnan och tätningsytan, eller på grund av det slutliga tillståndet, vilket orsakar höghastighetsspolning av mediet. 2. Olika strukturer Gate Ventiles har en mer komplex struktur och större höjddimensioner än jordklotventiler. Från utseendet är grindventilerna kortare och högre än jordklotventiler, särskilt stigande stamgrindventiler som kräver högre höjdutrymme. Detta bör noteras när du väljer i situationer där installationsutrymmet är begränsat. 3. Olika flödesmotstånd När grindventilen är helt öppen är hela flödesvägen rak och tryckförlusten av mediet under drift är minimal. Jämfört med jordklotsventilen är dess huvudsakliga fördel att vätskeflödesmotståndet är litet. Flödesmotståndskoefficienten för en regelbunden grindventil är cirka 0,08 ~ 0,12, medan motståndskoefficienten för en vanlig jordklotventil är cirka 3,5 ~ 4,5. Öppnings- och stängningsstyrkan är liten. Gate Ventiles är vanligtvis lämpliga för arbetsförhållanden som inte kräver ofta öppning och stängning och underhåller grinden helt öppen eller helt stängd och är inte lämpliga för att reglera eller strycka användning. Och flödesmotståndet hos jordklotventilen är stor under hela stroke, med en stor obalanskraft, och den nödvändiga drivkraften eller vridmomentet är motsvarande mycket större. Men det är mycket lämpligt för att reglera och stöta vätskor. För höghastighetsströmmar, när grinden delvis öppnas, kan det orsaka ventilvibration, vilket kan skada tätningsytorna på grinden och ventilsätet. Throtling kan få grinden att eroderas av mediet. 4. Olika resplaner Slaget på en grindventil är större än den för en jordklotventil. 5. Olika flödesriktningar Vid installation av en avstängningsventil kan mediet komma in under ventilkärnan eller ovanifrån. Fördelen med att medium kommer in från under ventilkärnan är att förpackningen inte är under tryck när ventilen är stängd, vilket kan förlänga förpackningens livslängd och möjliggöra ersättning av förpackningen när rörledningen framför ventilen är under press. Nackdelen med att medium kommer in under ventilkärnan är att ventilens drivmoment är relativt högt, cirka 1,05-1,08 gånger den för att komma in från ovan,

Lyftkontrollventil hänvisar till en ventil som automatiskt öppnar och stänger ventilskivan baserat på flödet av själva mediet, som används för att förhindra medelstora ryggflöde. Det är också känt som en kontrollventil, enkelriktad ventil, bakflödesventil och backtrycksventil. Kontrollventil är en automatisk ventil som huvudsakligen fungerar för att förhindra medelstora ryggflöde, förhindra pump- och drivmotorers omvändning och förhindra utsläpp av containermedium. Kontrollventiler kan också användas på rörledningar som ger tillförsel till hjälpsystem vars tryck kan stiga över systemtrycket. Kontrollventiler kan huvudsakligen delas upp i svängkontrollventiler (roterande enligt tyngdpunktens centrum) och lyftkontrollventiler (rör sig längs axeln).

American Standard Globe Valves inkluderar främst API- och ASME -standarder. ASTM och ASTM är väsentliga standarder, inte standarder för själva ventilen; Globe Valves designade, tillverkade, producerade och testade enligt amerikanska standarder kallas American Standard Globe Valves. American Standard Globe Valve är en relativt ny typ av grindventil, som har några unika fördelar med sin egen struktur, såsom friktionslös switch, mindre benägna att täta slitage och små öppnings- och stängningsmoment. Detta kan minska specifikationerna för det utrustade ställdonet. American Standard Globe Ventiles används huvudsakligen som öppnings- och stängningsanordningar på gas- och flytande medelstora rörledningar för att ansluta eller stänga av medelflödet och är inte lämpliga för att reglera medelflödeshastighet; Med fördelarna med låg flödesmotstånd och enkel öppning och stängning är amerikanska standardklotventiler lämpliga för industrier som kemisk, petroleum, metallurgi, papper och läkemedel.

(1) Trunkeringstyp: såsom grindventiler, jordventiler, pluggventiler, kulventiler, fjärilsventiler, nålventiler, membranventiler, etc. Avstängningsventiler, även känd som stängda kretsventiler eller avstängningsventiler, används för att ansluta anslutning eller klipp av mediet i rörledningen. (2) Kontrollera ventiler: såsom kontrollventiler, även känd som envägsventiler eller kontrollventiler. Kontrollventiler är automatiska ventiler som förhindrar ryggflöde i media i rörledningar, pumpa och driver motoromvändning och läckage av containermedier. Den nedre ventilen för vattenpumpens sugventil tillhör också kategorin kontrollventiler. (3) Säkerhetskategori: såsom säkerhetsventiler, explosionssäkra ventiler, olycksventiler, etc. Funktionen för en säkerhetsventil är att förhindra mediets tryck i rörledningen eller enheten från att överskrida det angivna värdet och därmed uppnå syftet med syftet av säkerhetsskydd. (4) Regleringsventiler, såsom regleringsventiler, gasventiler och tryckreducerande ventiler, används för att reglera trycket, flödeshastigheten och andra parametrar för mediet. (5) Avledartyp: såsom distributionsventiler, trevägsventiler och dräneringsventiler. Dess funktion är att distribuera, separera eller blanda mediet i rörledningen. (6) Specialändamål Kategorier: såsom rengöringsventiler, ventilationsventiler, dräneringsventiler, avgasventiler, filter, etc. Avgasventiler är väsentliga hjälpkomponenter i rörledningssystem, allmänt används i pannor, luftkonditionering, olja och gas och vattenförsörjning och dräneringsrörledningar. Det är ofta installerat t höga punkter eller böjs för att eliminera överskottsgas i rörledningar, förbättra effektiviteten i rörledningsanvändningen och minska energiförbrukningen.

Hur skiljer man mellan en bit, två bitar och tre bitar rostfritt stålkulventiler? En bit kullventil, tvådelar kulventil och tre bitars kullventil är tre olika kulventilstrukturer. Att skilja dessa tre typer av importerade kulventiler kan närma sig från tre aspekter: struktur, tryck och kostnad. Öppnings- och stängningsdelen av inloppsbollventilen är en sfär som roterar 90 grader runt ventilstammens axel för att uppnå syftet med att öppna och stänga. Huvudsakligen används för att klippa, distribuera och ändra flödesriktningen för media i rörledningar. 1. Strukturella skillnader Den integrerade kulventilen är en integrerad typ, och dess struktur består av en boll, en PTFE -ring och en låsmutter. Bollens diameter är något mindre än rörledningens diameter, liknande en bred kulventil. Den tvådelade kulventilen består av två delar, och dess tätningseffekt är bättre än den för den integrerade kulventilen. Bollens diameter är densamma som rörledningen, vilket gör det lättare att demontera än en integrerad kulventil. En trehelsk kulventil består av tre delar, med ett ventilskydd på båda sidor och en ventilkropp i mitten. Strukturen för en trehelskulventil skiljer sig från en tvådelskulventil och en kullventil med en bit, vilket gör det enkelt att demontera och underhålla. från Komplexa program: Tre -styckes kulventil>: Tvådelar Bollventil>: Enstycksbollventil 2. Tryckskillnad Tryckmotståndet för den tre delade kulventilen är mycket högre än den för en bit och tvådelkulventiler. Den yttre sidan av trestegets kulventil är fixerad med fyra bultar, vilket ger en bra fästeffekt. Trycket på precisionsventilkroppen kan nå 1000psi ≈ 6,9MPa, och högre tryck kräver smidning av ventilkroppen. När det gäller tryckmotstånd: Tredelar Kulventil>: Tvådelar Kulventil>: Integrerad kulventil. 3. Kostnadsvarians Integrerade kulventiler har samma syfte som breda kulventiler eftersom de har färre huvudmaterial och lägre kostnader jämfört med de andra två. Två stycks kulventiler är dyrare än en bit kulventiler, medan trehalts kulventiler tål högre tryck. Ventilkroppen består av tre delar, med ett högre material än de andra två delarna, så den har den högsta kostnaden och det dyraste priset.

Vi vet att oavsett typ av ventil bör den drivas strikt enligt relevanta specifikationer under installationsprocessen. Nedan tar redaktören fyra vanliga ventiler, nämligen kontrollventiler, säkerhetsventiler, tryckreducerande ventiler och dräneringsventiler, som exempel för att införa de säkerhetsåtgärder som måste vidtas vid installation av ventiler. 1. Kontrollventil: För att förhindra att mediet strömmar tillbaka efter att kontrollventilen läcker eller misslyckats, vilket kan orsaka en minskning av produktkvaliteten, måste en eller två avstängningsventiler installeras före och efter kontrollventilen. Om två avstängningsventiler är installerade kan de enkelt demonteras för underhåll. 2. Säkerhetsventil: Vid installation av en säkerhetsventil finns det inget behov av att ställa in isoleringsventiler före och efter installationen. Det kan endast användas i enskilda situationer. Om den medelstora kraften innehåller fasta partiklar, som påverkar säkerhetsventilens förmåga att stänga tätt efter hoppning, bör en grindventil med en blyförsegling installeras före och efter säkerhetsventilen. Grindventilen ska vara i helt öppet tillstånd, och en DN20 -inspektionsventil till atmosfären ska installeras direkt på grindventilen och säkerhetsventilen. När det lugnande och frisläppande vaxet och andra medier är i fast tillstånd vid rumstemperatur, eller när temperaturen på lätt vätska och andra medier är lägre än 0 grader Celsius på grund av tryckreduktion och förgasning, behöver säkerhetsventilen ångvärme. För säkerhetsventiler som används i frätande media, beroende på korrosionsbeständighetens prestanda för ventilen, kan du överväga att lägga till en korrosionsbeständig explosionssäker film vid ventilinloppet. En gassäkerhetsventil är vanligtvis utrustad med en bypassventil enligt dess diameter, som används för manuell ventilering. 3. Ångfälla: Det finns två typer av rör på sidan av ångfällan, en med ett förbikopplingsrör och det andra utan ett förbikopplingsrör. Det finns kondensatåtervinning och kondensat betalningsalternativ för icke -återhämtning. För ångfällor med en dräneringskapacitet på upp till eller andra speciella krav kan de installeras parallellt. Huvudfunktionen för en dräneringsventil med en förbikopplingsventil är att urladda en stor mängd kondensat när rörledningen börjar gå. Det är olämpligt att använda ett förbikopplingsrör för att urladda kondensat vid reparation av dräneringsventilen, eftersom det kan orsaka ånga att rinna in i returvattensystemet. 4. Tryckreducerande ventil: Det finns i allmänhet tre former av installationsanläggningar för tryckreducerande ventiler. Tryckmätare installeras före och efter tryckreducerande ventil för att underlätta observationen av trycket framför och bakom ventilen. Och det finns också en helt sluten säkerhetsventil installerad bakom ventilen för att förhindra olyckor orsakade av att tryckreduceringsventilen misslyckades. När trycket bakom ventilen överskrider det normala trycket kommer det att hoppa, inklusive systemet bakom ventilen. Dräneringsröret är installerat framför avstängningsventilen framför ventilen, främst används för dränering och flödesspolning, och vissa använder dräneringsventiler. Bypass-rörets huvudfunktion är att stänga avstängningsventilerna före och efter tryckreducerande ventil när den inte fungerar, öppna förbikopplingsventilen, justera flödeshastigheten manuellt och spela en tillfällig cirkulationsroll för underhåll eller utbyte av trycket reducerande ventil. Ovanstående är de säkerhetsåtgärder som måste uppmärksammas under installationsprocessen för fyra vanliga ventiler: kontrollera ventiler, säkerhetsventiler, tryckreducerande ventiler och dräneringsventiler. Om du vill lära dig mer om användningen av ventiler kan du fortsätta följa Wenzhou Diye Valve Fiting Co.

Tätningsringsläckan av pneumatiska klämfjärilventiler inkluderar vanligtvis: ventilstamtätning, tätning av mellankanal och tätningsringar läckage på båda sidor. Låt oss först prata om orsakerna till läckaget på tätningsringen på ventilstammen på den pneumatiska kulventilen. Driften av ventilstammen för den pneumatiska klämfjärilventilen är uppdelad i upp och ner drift och vänster och höger drift. Läckaget här är relaterat till ofta lossning av omkopplaren eller långvarig användning. Så vad ska göras om det finns ett läckage här? Tätningsringen kan dras åt med en verktygsskiftare för att förhindra läckage. Om det finns en betydande mängd läckage måste tätningsringen bytas ut. Läckage vid den mellersta tätningsringen: I allmänhet, om mediumtemperaturen är för hög, kommer tätningsringen att deformeras och orsaka läckage, eller om den har använts under lång tid, kan vi inte uppnå läckage genom att dra åt skruvarna på mittförseglingen ringa. Om temperaturen är för hög och orsakar deformation, måste tätningsringen bytas ut för att uppnå inget läckage. Tätningsringarna på de två sista sidorna av den pneumatiska klämfjärilsventilen läcker. I allmänhet finns det flera situationer där tätningsringarna på båda sidor läcker: 1. Ofta växlar orsakar läckage av tätningsringen av kulkärnan. 2. Medietens hårdhet påverkar tätningsringen och orsakar läckage; 3. Överdriven temperatur påverkar livslängden och leder till läckage. Avlopp ovanför våningen uppnås genom att ersätta tätningsringen för att förhindra läckage. Pneumatiska klämfjärilventiler är uppdelade i mjuk tätning och hård tätning. Mjuka förseglade pneumatiska klämfjärilventiler har i allmänhet en maximal temperaturmotstånd på 150 grader, medan hårda förseglade pneumatiska fjärilsventiler i allmänhet har en maximal temperaturmotstånd på 425 grader. Den mest använda typen är den mjuka förseglade pneumatiska fjärilsventilen, som är en vanligt producerad mjuk förseglad pneumatisk fjärilsventil. Den kan ersätta tätningsringen, ventilplattan och ventilstammen. Detta kan inte bara hjälpa kunder att spara kostnader utan också inse företagets värde. De producerade mjuka tätningspneumatisk fjärilsventilens tätningsringar inkluderar: Nitrilgummi mjuk tätning pneumatisk fjärilsventil, Epdm gummi mjuk tätning pneumatisk klämfjärilsventil, slitsträckt gummi mjuk tätning pneumatisk fjärilsventil, ptfe gummi mjuk tätande pneumatiska kläm . Kära, tack för din patientläsning. Om den här artikeln är till hjälp för dig, vänligen gilla eller följ den; Om du har bättre förslag eller ytterligare innehåll, vänligen lämna en kommentar i kommentarerna nedan och interagera med oss ​​för frågor och svar. Du kan också lämna ditt telefonnummer. Syftet med denna Baijia är att fokusera på dräneringsventiler; Kontrollventil; Forsknings- och utvecklingsteknologiseminarium om kontrollventiler för att göra vätskan drift mer exakta, stabila och pålitliga. Jag hoppas kunna dela med dig mer om principer, urval, klassificering och korrekt användning av olika industriella vätskeventiler.