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430 페라이트 스테인레스 스틸 크롬 함량이 12% 이상인 강철은 자연 인자로 인한 산화를 예방할 수 있으며 스테인레스 스틸이라고합니다. 그것은 열 팽창 속도가 낮고, 성형 성 및 산화 저항성이 낮은 430 개의 페라이트 스테인레스 스틸에 속합니다. JIS의 코드는 430이므로 430 스테인리스 스틸이라고도합니다. 430 페라이트 스테인레스 스틸의 적용 430 스테인리스 스틸 (16CR)은 일반적으로 가정용 기기, 내열 기기, 버너, 가정용 가전 제품, 카테고리 2 식탁기, 주방 싱크대, 외부 장식 재료, 볼트, 너트, CD로드 및 스크린 생산에 일반적으로 사용됩니다. 430 스테인레스 스틸과 304, 316 오스테 나이트 스테인리스 스틸의 차이 430 스테인레스 스틸 및 304, 316 오스테 나이트 스테인리스 스틸은 분광 분석 및 화학 요소 분석을 통해 확인됩니다. 304와 316은 오스테 나이트 스테인레스 강이며, 316은 몰리브덴을 추가하여 만들어집니다. 따라서, 316 스테인리스 스틸의 항 해수 및 방지 능력은 304보다 훨씬 우수합니다. 304, 316 및 430의 차이는 녹 예방 성능에 있습니다. 304 및 316은 크롬 외에 니켈 및 몰리브덴과 같은 요소를 함유하며 비자 성입니다. 따라서 304/316 오스테 나이트 스테인리스 스틸의 녹 예방 성능은 430 스테인리스 스틸보다 훨씬 우수하며 가격도 훨씬 높습니다. 430 스테인레스 스틸 자석을 잡을 수 있습니까? 304와 316은 자기를 수행하지 않으며 자석으로 끌릴 수 없습니다. 일반적으로 고전압 전자기 환경에서 열을 생성하지 않으므로 일반적으로 사용됩니다. 마르텐 스티 시트 (Martensitic)와 430 개의 페라이트 스테인리스 강과 침전 경화 스테인레스 스틸은 자기이며 자석에 의해 끌 수 있습니다. 430 스테인레스 스틸 녹이 있습니까? 430 스테인레스 스틸은 공기 중의 화학 물질로 인한 산화에 저항 할 수 없습니다. 공기 중의 산성 화학 물질이 점점 더 풍부 해짐에 따라 430 스테인레스 스틸은 드물게 사용한 후 자연적인 요인으로 인해 여전히 산화 (녹슬)를 경험할 수 있습니다. 430 스테인레스 스틸 또는 304가 더 낫습니까? 304 오스테 나이트 스테인리스 스틸은 탁월한 내식성과 자기가 없다. 상대적으로 말하면, 오스테 나이트 스테인리스 스틸 304는 430 페라이트 스테인레스 스틸보다 낫다. 304에 비해 430 스테인레스 스틸은 얼마나 비싸습니까? 일반적으로, 오스테 나이트 스테인리스 스틸 304는 430 스테인레스 스틸보다 두 배 비쌉니다. Diye Valve & Fitting Co., Ltd. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

1. 스테인리스 스틸 글로브 밸브는 게이트 밸브보다 구조가 더 간단하고 제조 및 유지 관리에 더 편리합니다. 2. 밀봉 표면은 착용하고 긁히기 쉽지 않으며 밀봉 성능이 우수합니다. 개구부 및 닫는 동안 밸브 디스크와 밸브 본체 밀봉 표면 사이에는 상대 슬라이딩이 없으므로 마모와 스크래치는 심각하지 않습니다. 밀봉 성능이 좋고 서비스 수명이 길다. 3. 개구부 및 닫을 때 밸브 디스크 스트로크는 작기 때문에 글로브 밸브의 높이는 게이트 밸브의 높이보다 작지만 구조적 길이는 게이트 밸브의 높이보다 길다. 4. 개구부 및 마감 토크는 크고 개구부 및 마감은 어렵고 개방 및 마감 시간이 길다. 5. 유체 저항은 밸브 본체의 구불 구불 한 중간 채널로 인해 높아서 높은 유체 저항과 전력 소비가 높아집니다. 6. 중간 흐름 방향 : 공칭 압력 PN ≤ 16mpa 일 때, 다운 스트림 흐름이 일반적으로 사용되고, 배지는 밸브 디스크 아래의 방향으로부터 위쪽으로 흐릅니다. 공칭 압력 PN이 20MPa 이상인 경우, 역 유량이 일반적으로 사용되고, 배지는 밸브 디스크에서 아래쪽으로 흐르하여 밀봉 에너지를 증가시킵니다. 사용중인 경우 차단 밸브의 매체는 한 방향으로 만 흐를 수 있으며 변경할 수 없습니다. Diye Valve & Fitting Co., Ltd. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

1. 고급 구조, 안정적인 밀봉, 우수한 성능 및 아름다운 외관. 밸브 스템의 강성을 개선하고 소음과 진동이 크게 줄어들었고 밸브의 서비스 수명과 성능을 향상 시켰습니다. 2. 파이프 라인의 어느 위치에도 차단 밸브를 설치하여 배지가 바닥에서 상단으로 흐를 수 있습니다. 3. DN250 이상은 고급 다중 씰, 이중 지지대, 가이드 움직임 (물 망치 충격에 대한 저항성을 크게 향상시킬 수 있음) 및 중간에 들어가는 고급 다중 씰, 가이드 움직임을 채택하며, 이는 높은 개구부 및 닫는 토크를 가진 대형 지름 지구 밸브의 문제를 효과적으로 해결합니다. 단단히 닫을 수없고 포장 챔버의 누출로 밸브의 성능과 사용 범위를 효과적으로 향상시킵니다. "닫는"토크는 일반 밸브의 10%이며 "개구부"의 토크는 일반 밸브의 3%입니다. 4. 스테인레스 스틸 글로브 밸브는 다양한 부식성 매체가있는 파이프 라인에 적합하며, 부식성이 우수하고 강도가 충분합니다. 5. 합금 스틸 글로브 밸브는 고온 저항성 증기 및 오일 파이프 라인에 적합하며 고온 저항 특성을 갖습니다 . Diye Valve & Fitting Co., Ltd. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

스테인리스 스틸 글로브 밸브는 강제 밀봉 밸브에 속하므로 밸브가 닫히면 밸브 디스크에 압력을 가하여 밀봉 표면이 누출되지 않도록해야합니다. 매체가 밸브 디스크 아래에서 밸브로 들어가면 작동력에 의해 극복 해야하는 저항은 밸브 스템과 포장 사이의 마찰력과 배지의 압력에 의해 생성 된 추력입니다. 밸브를 닫는 힘은 밸브를 열 수있는 힘보다 크기 때문에 밸브 스템의 직경이 더 커야합니다. 그렇지 않으면 밸브 스템이 구부러집니다. 최근 몇 년 동안,자가 밀봉 밸브의 출현으로, 글로브 밸브의 중간 흐름 방향은 밸브 디스크 위에서 밸브 챔버로 들어가기 위해 변경되었습니다. 이 시점에서, 매체의 압력 하에서, 밸브를 닫는 힘은 작고, 밸브를 열 수있는 힘은 크고, 밸브 줄기의 직경은 그에 따라 감소 될 수있다. 동시에, 매체의 작용 하에서,이 형태의 밸브는 또한 비교적 빡빡하다. 우리 나라의 밸브의 "3 개의 현대화"는 한때 글로브 밸브의 흐름 방향이 위에서 아래로 이루어져야한다고 규정했습니다. 글로브 밸브를 수평으로 설치하고 밸브 디스크의 개구부 높이가 공칭 직경의 25% ~ 30% 인 경우 유량이 *에 도달하여 밸브가 완전히 열린 위치에 도달했음을 나타냅니다. 따라서 차단 밸브의 완전히 열린 위치는 밸브 디스크의 스트로크에 의해 결정되어야합니다. Diye Valve & Fitting Co., Ltd. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

스테인레스 스틸 플랜지 볼 밸브의 분류는 다음과 같습니다. 1. 부동 공 밸브와 플랜지 볼 밸브에는 플로팅 볼이 있습니다. 중간 압력의 작용 하에서, 공이 생성 끝의 밀봉 표면을 생성하고 단단히 누를 수있는 변위로 인해 배출구 끝의 밀봉을 보장한다. 플로팅 볼 밸브의 구조는 간단하고 밀봉 성능이 우수합니다. 2. 고정 된 볼 밸브와 플랜지 볼 밸브에는 고정 볼이 있으며 둘 다 떠 다니는 시트가 있습니다. 중간 압력이 가해지면 시트가 움직여 밀봉 링이 공을 단단히 눌러 밀봉을 보장합니다. 3. 탄성 볼 밸브, 볼 밸브의 볼은 탄성이며 볼과 밸브 시트 밀봉 링은 금속 재료로 만들어집니다. 밀봉 압력은 매우 높고 매체 자체의 압력에 의존하여 밀봉 요구 사항을 충족시킬 수 없으므로 외부 힘을 적용해야합니다. Diye Valve & Fitting Co., Ltd. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

(1) 잘린 유형 : 게이트 밸브, 글로브 밸브, 플러그 밸브, 볼 밸브, 나비 밸브, 바늘 밸브, 다이어프램 밸브 등과 같은 폐쇄 밸브 (폐쇄 회로 밸브 또는 차단 밸브)와 같은 연결 밸브는 연결에 사용됩니다. 또는 파이프 라인의 매체를 잘라냅니다. (2) 체크 밸브 : 일방 통행 밸브 또는 체크 밸브라고도하는 체크 밸브와 같은 밸브. 체크 밸브는 파이프 라인의 미디어 백 플로우, 모터 반전 및 컨테이너 미디어 누출을 방지하는 자동 밸브입니다. 워터 펌프 흡입 밸브의 하단 밸브는 또한 체크 밸브 범주에 속합니다. (3) 안전 범주 : 안전 밸브, 폭발 방지 밸브, 사고 밸브 등과 같은 안전 밸브의 기능은 파이프 라인 또는 장치의 매체의 압력이 지정된 값을 초과하여 목적을 달성하는 것을 방지하는 것입니다. 안전 보호. (4) 조절 밸브, 스로틀 밸브 및 압력 감소 밸브와 같은 밸브는 배지의 압력, 유량 및 기타 매개 변수를 조절하는 데 사용됩니다. (5) 디버터 유형 : 배전 밸브, 3 방향 밸브 및 배수 밸브와 같은 유형. 그 기능은 파이프 라인에 매체를 배포, 분리 또는 혼합하는 것입니다. (6) 특수 목적 범주 : 청소 밸브, 벤트 밸브, 배출 밸브, 배기 밸브, 필터 등과 같은 배기 밸브 배수 파이프 라인. 파이프 라인의 과도한 가스를 제거하고 파이프 라인 사용 효율성을 향상 시키며 에너지 소비를 줄이기 위해 높은 지점 또는 구부러지기에 설치됩니다. Diye Valve & Fitting Co., Ltd. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

플런저 밸브의 폐쇄는 스테인레스 스틸 플런저, 상단과 하단의 2 개의 탄성 밀봉 링 및 금속 파티션 프레임으로 구성됩니다. 씰링 효과는 플런저와 밀봉 링 사이의 밀접하게 맞음으로써 달성된다. 플런저는 두 개의 밀봉 링에 삽입되며 밀봉 영역은 일반 글로브 밸브의 씰보다 훨씬 큽니다. 플런저 밸브를 열고 닫을 때 플런저는 밀봉 링에서 천천히 움직이고 접촉 표면은 거의 마모되지 않습니다. 닫으면 플런저가 하부 밀봉 링에 삽입되어 흐름 통과를 차단합니다. 열면 플런저는 하부 밀봉 링에서 분리되지만 여전히 상단 밀봉 링 내부에 숨어 외부로부터 분리를 유지하고 누출을 방지합니다. 고정밀 원통형 분쇄기에 의해 처리되는 플런저의 표면으로 인해. 밀봉 링은 강한 탄력성과 내마모성이 높은 비 독성 새로운 밀봉 재료를 채택하므로 밀봉은 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어납니다. 이것은 플런저 밸브의 서비스 수명을 향상시킵니다. 1. 플런저 밸브는 밸브 바디, 밸브 커버, 밸브 스템, 플런저, 구멍 프레임, 밀봉 링, 핸드 휠 및 기타 부품으로 구성됩니다. 핸드 휠이 회전하면 밸브 스템은 플런저를 구멍 프레임의 중간에서 위아래로 움직여 밸브의 개구부 및 닫는 기능을 완료합니다. 글로브 밸브의 개구부 및 닫는 구성 요소는 플러그 모양의 밸브 디스크이며 평평하거나 원뿔형 밀봉 표면이 있습니다. 밸브 디스크는 유체의 중심선을 따라 직선으로 움직입니다. 2. 플런저 밸브의 폐쇄는 스테인레스 스틸 플런저, 상단과 하단의 2 개의 탄성 밀봉 링 및 금속 파티션 프레임으로 구성됩니다. 씰링 효과는 플런저와 밀봉 링 사이의 밀접하게 맞음으로써 달성된다. 플런저는 두 개의 밀봉 링에 삽입되며 밀봉 영역은 일반 글로브 밸브의 씰보다 훨씬 큽니다. 플런저 밸브를 열고 닫을 때 플런저는 밀봉 링에서 천천히 움직이고 접촉 표면은 거의 마모되지 않습니다. 닫으면 플런저가 하부 밀봉 링에 삽입되어 흐름 통과를 차단합니다. 열면 플런저는 하부 밀봉 링에서 분리되지만 여전히 상단 밀봉 링 내부에 숨어 외부로부터 분리를 유지하고 누출을 방지합니다. 3. 글로브 밸브는 강제 밀봉 밸브에 속하므로 밸브가 닫히면 밸브 디스크에 압력을 적용하여 밀봉 표면이 누출되지 않도록해야합니다. 매체가 밸브 디스크 아래에서 밸브로 들어가면 작동력에 의해 극복 해야하는 저항은 밸브 스템과 포장 사이의 마찰력과 배지의 압력에 의해 생성 된 추력입니다. 밸브를 닫는 힘은 밸브를 열 수있는 힘보다 크기 때문에 밸브 스템의 직경이 더 커야합니다. 그렇지 않으면 밸브 스템이 구부러집니다. 4. Globe 밸브에는 간단한 구조, 편리한 제조 및 유지 보수, 작은 작업 스트로크 및 짧은 개방 및 마감 시간이 있습니다. 밀봉 성능이 우수하고 밀봉 표면 사이의 마찰이 적고 서비스 수명이 길다. 차단 밸브의 단점은 다음과 같습니다. 개구부 및 닫기에 필요한 높은 유체 저항 및 고출력. 입자, 높은 점도 및 쉬운 코킹이있는 배지에는 적합하지 않습니다. 불량한 규제 성능. 플런저 밸브의 장점은 위에서 언급되었지만 가장 큰 단점은 느리게 개구부 및 폐쇄 속도입니다. Diye Valve & Fitting Co., Ltd. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

클램프 타입 체크 밸브는 범용 일원 유체 밸브입니다. 가볍고 크기가 작고 플랜지 사이에 설치하기 쉽습니다. 밸브는 2 개의 반원형 스프링과 내부의 플레이트 표면으로 구성되며, 이는 핀이있는 밸브 본체에 고정되어 있습니다. 스프링 변형으로 인해 밸브 플레이트가 닫히고 유체 압력으로 인해 오프닝 스프링이 빠르게 변형되어 파이프 라인이 워터 해머 손상으로부터 보호 할 수 있습니다. 클램프 체크 밸브의 디스크 스트로크는 짧고 디스크는 가볍고 스프링이 닫히는 데 도움이되어 빠르게 폐쇄 속도를 제공합니다. 구조 길이는 짧고, 부피가 작고, 무게는 가볍고, 유체 저항이 작고, 밀봉이 신뢰할 수 있고, 개구부 및 닫기가 안정적이고, 내마모, 서비스 수명이 길고, 오일 압력이 길고, 닫는 느린 매체의 영향을받지 않으며 에너지 절약 효과가 우수합니다. 밸브의 설치, 취급, 보관 및 파이프 라인 레이아웃에 큰 편의를 제공하며 많은 재료를 절약하고 비용을 절감 할 수 있습니다. 클램프 유형 확인 밸브의 설치 예방 조치 1. 파이프 라인을 배치 할 때 클램프 타입 체크 밸브의 통과 방향이 유체의 흐름 방향과 일치하는지 확인하는 데주의를 기울여야합니다. 2. 수평으로 배치 된 파이프 라인을 위해 수직으로 배치 된 파이프 라인에 설치되어 수평으로 배치 된 클램프 유형 체크 밸브; 3. 클램프 타입 체크 밸브와 나비 밸브 사이의 확장 파이프를 사용하고 다른 밸브에 직접 연결하지 마십시오. 4. 밸브 플레이트의 작동 반경 내에서 파이프 조인트와 막힘을 추가하지 마십시오. 5. 클램프 타입 체크 밸브 앞쪽 또는 뒤에 가변 직경 파이프를 설치하지 마십시오. 6. 팔꿈치 근처에 클램프 타입 체크 밸브를 설치할 때는 충분한 공간을 떠나는 것이 중요합니다. 7. 워터 펌프의 출구에 클램프 타입 체크 밸브를 설치할 때, 나비 플레이트가 마침내 유체 작용을 받도록하기 위해 밸브의 직경이 6 배 이상 떨어져야합니다. H71H 및 H71W 클램프 리프트 체크 밸브는 부식 방지 스테인레스 스틸 또는 탄소강 인 새로운 유형의 재료를 사용합니다. 중간 백 플로우를 방지하기 위해 파이프 라인의 모든 위치에 설치할 수 있습니다. 보일러 공급 물 시스템은 원래 파이프 라인의 양쪽 끝에서 플랜지를 클램핑하여 연결되어 작동 할 수 있습니다. 다양한 표시기는 현재 사용 가능한 상류 밸브보다 우수합니다. 물 공급 및 배수, 화재 보호, 건축, HVAC 및 산업 시스템에 널리 사용됩니다. 물, 가스, 오일, 산, 알칼리, 수소, 암모니아 및 특수 화재 파이프 라인과 같은 모든 매체를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 워터 망치, 워터 망치 사운드 및 파괴적인 영향을 피하기 위해 워터 펌프의 배출구에 설치하여 에너지 절약 효과가 우수한 역류를 방지하고 장비를 보호하기위한 목적을 달성 할 수 있습니다. Diye Valve & Fitting Co., Ltd. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

밸브 액추에이터가 너무 작 으면 측면은 밸브를 완전히 작동하기에 충분한 토크를 생성 할 수 없습니다. 일반적으로 필요한 밸브 작동 토크는 밸브의 금속 구성 요소 (예 : 볼 코어, 밸브 디스크)와 밀봉 구성 요소 (밸브 시트) 사이의 마찰에서 비롯된 것이라고 생각합니다. 밸브 사용, 작동 온도, 작동 주파수, 파이프 라인 및 압력 차이 및 유량 매체 (윤활, 건조, 진흙)와 같은 많은 요소가 모두 밸브 작동 토크에 영향을 미칩니다. 볼 밸브 작동 토크 볼 밸브의 구조적 원리는 기본적으로 2 개의 밸브 시트 (상류 및 하류) 사이에 샌드위치 된 광택 된 볼 코어 (채널 포함)를 기반으로합니다. 밸브 코어의 회전은 볼 코어를 통과하거나 흐르고, 상류와 하류 사이의 압력 차이에 의해 생성 된 힘은 볼 코어를 다운 스트림 밸브 시트 (플로팅 볼 밸브 구조)에 단단히 만듭니다. 이 상황에서 밸브를 작동하는 데 필요한 토크는 볼 코어와 밸브 시트 사이의 마찰뿐만 아니라 밸브 스템과 포장 사이의 마찰에 의해 결정됩니다. 최대 토크는 압력 차이가 발생하고 볼 코어가 닫힌 위치에서 열린 방향으로 회전 할 때 발생합니다. 나비 밸브 작동 토크 나비 밸브의 구조적 원리는 기본적으로 축에 고정 된 나비 플레이트를 기반으로합니다. 닫힌 위치에서, 나비 플레이트는 밸브 시트로 완전히 밀봉되어 있습니다. 나비 플레이트가 유체의 흐름과 평행하게 회전하면 밸브가 완전히 열린 위치에 있습니다. 반대로, 나비 판이 유체의 흐름에 수직 인 경우 밸브는 닫힌 위치에 있습니다. 나비 밸브를 작동하기위한 토크는 나비 플레이트와 밸브 시트 사이의 마찰뿐만 아니라 밸브 스템과 포장 사이의 마찰에 의해 결정됩니다. 동시에, 나비 플레이트의 압력 차이에 의해 가해지는 힘은 또한 작동 토크에도 영향을 미칩니다. 밸브는 닫을 때 최대 토크를 가지며 약간의 회전 후 토크가 크게 감소합니다. 플러그 밸브의 작동 토크 플러그 밸브의 구조적 원리는 원뿔형 플러그 바디에 밀봉 된 플러그를 기반으로합니다. 플러그 밸브 플러그의 한 방향으로 채널이 있습니다. 플러그가 밸브 시트에 나사로 고정되면 밸브가 열리고 닫힙니다. 작동 토크는 일반적으로 유체의 압력에 의해 영향을받지 않지만 개구부 및 폐쇄 공정에서 밸브 시트와 플러그 사이의 마찰에 의해 결정됩니다. 플러그 밸브에는 닫을 때 최대 토크가 있습니다. 압력의 영향으로 인해 나머지 기간 동안 높은 토크가 유지됩니다. Diye Valve & Fitting Co., Ltd. Office@allvalve.cn

스테인리스 스틸 플랜지 볼 밸브는 널리 사용되는 범용 스테인리스 스틸 밸브로 널리 사용되고 빠른 소비가 있습니다. 따라서 합리적인 유지 보수는 업무 효율성을 향상시키고 유지 보수 시간을 줄이며 교체 비용을 절약 할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 볼 밸브의 안정적인 성능과 긴 서비스 수명을 보장하려면 다음 요인에주의를 기울여야합니다. 1. 스테인레스 스틸 밸브를 청소하는 경우 사용 된 용매는 청소할 부품과 충돌하여 부식되지 않아야합니다. 가스 특이 적 볼 밸브 인 경우 휘발유를 청소에 사용할 수 있습니다. 다른 구성 요소는 일반적으로 중간 물로 청소할 수 있습니다. 청소할 때는 잔류 먼지, 오일 얼룩 및 기타 부착물을 철저히 청소해야합니다. 깨끗한 물로 청소할 수없는 경우 알코올과 같은 표적 세척제는 밸브 본체 및 구성 요소를 손상시키지 않고 사용할 수 있습니다. 청소 후 청소제가 조립하기 전에 완전히 증발 할 때까지 기다립니다. 2. 일반적으로, 부드러운 밀봉 된 스테인레스 스틸 볼 밸브는 PTFE를 밀봉 재료로 사용하며, 하드 밀봉 된 볼 밸브의 밀봉 표면은 금속 오버레이 용접으로 만들어집니다. 파이프 라인 볼 밸브를 청소 해야하는 경우 분해 링 및 누출의 손상을 방지하기 위해 분해 중에주의를 기울여야합니다. 사용하기 전에 파이프 라인과 밸브 바디를 물로 청소하여 잔류 철 파일 및 기타 잔해물이 밸브 바디 캐비티에 들어가는 것을 방지하십시오. 4. 장기 실외 보관은 밸브 본체와 구성 요소의 녹슬 낼 수있어 제대로 작동 할 수 없습니다. 볼 밸브를 보관할 때는 방수, 방수 및 수분 방지해야하며 플랜지 커버는 단단히 닫아야합니다. 12 개월 이상 저장된 스테인레스 스틸 밸브는 사용 중에 안정적인 성능을 보장하기 위해 재시험해야합니다. 스테인레스 스틸 볼 밸브를 분해 및 조립하면 플랜지의 볼트와 너트를 먼저 고정해야하며 모든 너트를 약간 조이고 최종적으로 단단히 고정해야합니다. 개별 너트가 먼저 강제로 고정되고 다른 너트가 고정되면 플랜지 표면 사이의 고르지 않은 하중은 개스킷 표면의 손상 또는 파열을 일으켜 밸브 플랜지 조인트 매체가 누출 될 수 있습니다. 6. 사용 중에 포장에서 약간의 누출이 발견되면, 누출이 멈출 때까지 밸브 스템 너트를 약간 조일 수 있습니다. 계속 강화하지 마십시오. 7. 스테인레스 스틸 볼 밸브가 닫힌 상태에있을 때, 밸브 본체에는 여전히 일부 잔류 매체가 있으며 특정 압력 아래에 있습니다. 볼 밸브를 검사하기 전에 볼 밸브 앞의 차단 밸브를 닫고 검사 해야하는 볼 밸브를 열고 밸브 본체의 내부 압력을 완전히 해제하십시오. 전기 또는 공압 볼 밸브 인 경우 전원 및 공기원을 먼저 분리해야합니다. Diye Valve & Fitting Co., Ltd. Office@allvalve.cn

밸브 바디 용 다양한 유형의 재료가 있으며 다양한 작업 조건에 적합합니다. 밸브 바디에 일반적으로 사용되는 재료에는 회색 주철, 검은 색 코어 가단성 철, 연성 철강, 탄소강, 저온 탄소강, 합금강, 오스테 나이트 스테인리스 스틸, 모넬 합금, 캐스트 구리 합금 등이 포함됩니다. 1. 그레이 캐스트 철 회색 주철은 -15 ~+200 ℃의 작동 온도와 공칭 압력 PN ≤ 1.6 MPa를 갖는 저압 밸브에 적합합니다. 2. 검은 코어 가단성 주철, -15 ~+250 ℃의 작동 온도와 공칭 압력 PN ≤ 2.5MPA를 갖는 중간 및 저압 밸브에 적합합니다. 3. 연성 철 연도 철, -30 ~+350 ℃의 작동 온도와 공칭 압력 PN ≤ 4.0 MPa를 갖는 중간 및 저압 밸브에 적합합니다. 4. 탄소강. 탄소강 (WCA, WCB, WCC)은 작동 온도가 -29 ~+425 ℃ 사이의 중간 및 고압 밸브에 적합합니다. 그중 16MN과 30MN의 작동 온도는 -40 ~+450 °이며 일반적으로 ASTM A105를 대체하는 데 사용됩니다. 5. 저온 탄소강 저온 탄소강 (LCB). -46 ~+345 ℃의 작동 온도가있는 저온 밸브에 적합합니다. 6. -29 ~+595 ℃의 작동 온도를 갖는 비 부식성 매체의 고온 및 고압 밸브에 적합한 합금 강철 합금 강철 밸브 (WC6, WC9); WC5 및 WC12는 부식성 매체의 고온 및 고압 밸브에 적합합니다. 7. 오스테 나이트 스테인리스 스틸, -196 ~+600 ℃ 사이의 작동 온도가있는 부식 미디어의 밸브에 적합합니다. 8. 모넬 합금 모넬 합금 밸브는 주로 수소 및 불소 배지를 함유 한 밸브에 적합합니다. 9. 캐스트 구리 합금 캐스트 구리 합금은 주로 -273 ~+200 ℃의 작동 온도가있는 산소 파이프 라인에 사용되는 밸브에 주로 적합합니다. 위에는 밸브 본체에 일반적으로 사용되는 재료의 주요 범주가 나와 있습니다. 각각의 특정 유형의 재료에는 다양한 등급이 있으며 다양한 압력 수준에 적합합니다. 따라서 밸브의 밸브 바디 재료를 선택할 때는 다른 목적 및 압력 수준에 따라 작업 조건에 적합한 밸브 바디 재료를 결정해야합니다. 또한, 밸브 바디 재료는 하스텔로이 합금, 티타늄 합금 (티타늄 밸브) 및 알루미늄 합금 (알루미늄 밸브); 플라스틱 (플라스틱 밸브); 도자기 (세라믹 밸브) 등. Diye Valve & Fitting Co., Ltd. Office@allvalve.cn

기술의 발전과 캐스팅 산업의 번성하는 개발로 인해 다른 주조 방법마다 곰팡이 준비 내용이 다릅니다. 가장 널리 사용되는 모래 주조를 예로 들어, 금형 준비에는 재료 준비와 핵심 만들기의 두 가지 주요 작업이 포함됩니다. 모래, 모래 바인더 및 기타 보조 재료뿐만 아니라 모래, 코어 모래, 코팅 등과 같은 모래 주조에서 성형 및 코어 제작에 사용되는 다양한 원료는 총체적으로 성형으로 지칭됩니다. 재료. 성형 재료를 준비하는 작업은 캐스팅의 요구 사항 및 금속의 특성에 따라 적절한 원시 모래, 바인더 및 보조 재료를 선택한 다음 특정 비율로 혼합하여 특정 특성으로 모래와 코어 모래를 형성하는 것입니다. . 일반적으로 사용되는 모래 믹싱 장비에는 롤러 타입 모래 믹서, 카운터 플로우 샌드 믹서 및 블레이드 그루브 타입 모래 믹서가 포함됩니다. 후자는 연속 혼합과 빠른 속도로 혼합 화학자가 강화 모래를 위해 특별히 설계되었습니다. 코어 쉐이핑은 성형 방법을 결정하고 성형 재료를 준비한 후 주조 기술의 요구 사항에 따라 수행됩니다. 캐스팅의 정확성과 전체 생산 공정의 경제적 이점은 주로이 프로세스에 따라 다릅니다. 많은 현대적인 캐스팅 워크샵에서 성형 및 핵심 제작은 기계화되거나 자동화되었습니다. 일반적으로 사용되는 모래 성형 및 코어 제작 장비에는 고압, 중간 및 저압 성형기, 모래 던지기 기계, 박스 적은 분사 성형기, 코어 슈팅 머신, 차갑고 핫 코어 박스 기계 등이 포함됩니다. 주물이 자체 부어지고 냉각 된 곰팡이에서 꺼내면 게이트, 라이저, 금속 버, 버 및 곰팡이 라인이 있습니다. 모래 금형으로 주조 된 주물은 모래에 부착되므로 청소 과정을 거쳐야합니다. 이 작업에 사용되는 장비에는 연마기, 샷 블라스팅 기계, Sprue 및 라이저 커팅 머신 등이 포함됩니다. 모래 주물의 모래 청소는 작업 조건이 좋지 않은 과정이므로 성형 방법을 선택할 때 편리한 조건을 만드는 것을 고려하는 것이 중요합니다. 모래 청소 용. 일부 주물은 열처리, 형성, 녹 예방 처리, 거친 가공 등과 같은 특별한 요구 사항으로 인해 치료 후 필요성이 필요합니다. 파운드리 산업의 특성 캐스팅은 비교적 경제적 인 거친 형성 방법으로 복잡한 모양의 부품의 경제를 더 잘 보여줄 수 있습니다. 자동차 엔진의 실린더 블록 및 실린더 헤드, 선박 프로펠러 및 절묘한 아트 워크와 같은. 가스 터빈의 니켈 기반 합금 부품과 같은 부품을 절단하기 어려운 일부는 주조 방법 없이는 형성 될 수 없습니다. 또한, 캐스트 부품의 크기와 무게는 광범위한 적응성을 가지며 금속의 유형은 거의 제한되지 않습니다. 부품에는 일반적인 기계적 특성뿐만 아니라 내마모성, 부식성 및 충격 흡수와 같은 포괄적 인 특성이 있으며, 이는 단조, 롤링, 용접 및 펀칭과 같은 다른 금속 형성 방법으로 달성 할 수 없습니다. 따라서 기계 제조 산업에서 주조 방법으로 생성 된 원시 부품의 수와 톤수는 여전히 현재까지 가장 큽니다. 주조 생산에 일반적으로 사용되는 재료에는 다양한 금속, 코크스, 목재, 플라스틱, 가스 및 액체 연료, 성형 재료 등이 포함됩니다. 필요한 장비에는 제련 금속을위한 다양한 용광로, 모래 믹싱을위한 다양한 모래 믹서, 다양한 성형 및 코어 제작 기계가 포함됩니다. 성형 및 코어 제작뿐만 아니라 샌드 송풍제 및 샷 블라스팅 머신을 위해 주조를 청소합니다. 특수 캐스팅을위한 기계와 장비와 많은 운송 및 재료 취급 장비가 있습니다. 제작은 주로 넓은 적응성, 많은 수의 재료 및 장비가 필요한 환경 오염을 포함하여 다른 프로세스와는 다른 특성을 가지고 있습니다. 주조 생산은 먼지, 유해한 가스 및 환경을 오염시키는 소음을 생성하며,

공압 밸브는 압축 공기로 구동되는 밸브입니다. 제어 방법에 따라 공압 밸브는 스위치 유형과 조절 유형의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 공압 스위치 유형 밸브에는 공압 액추에이터, 밸브, 수동 작동 메커니즘, 공기 소스 처리 삼중 항, 솔레노이드 밸브, 한계 스위치, 소음기, 빠른 커넥터, 공기 압축기, 에어 파이프 및 기타 구성 요소가 포함됩니다. 수동 작동 메커니즘, 제한 스위치, 공기 소스 처리 트리플렛, 소음기 및 빠른 커넥터는 현장 작업 조건에 따라 자유롭게 선택할 수 있습니다. 공압 조절 밸브에는 공압 액추에이터, 밸브, 수동 작동 메커니즘, 전기 공간 밸브 포지셔너, 가스 소스 처리 트리플렛, 머플러, 빠른 커넥터, 공기 압축기 에어 파이프 등이 포함됩니다. 현장 근무 조건에 따라 선택됩니다. Taichen 브랜드 공압 밸브는 물, 공기, 증기, 진흙, 석유 제품, 액체 금속 등과 같은 다양한 매체의 자동화 제어에 널리 사용됩니다. 공압 밸브 작동을위한 예방 조치 : 1. 밸브를 열 때 예방 조치를 취해야합니다. 1. 공기 필터 압력 감속기의 오일 포트에 윤활유가 채워 졌는지 확인하십시오. 2. 파이프 라인이 깨끗한 지 확인하십시오. 잔해가있는 경우 밸브 앞에 파이프 라인 필터를 설치하는 것이 좋습니다. 3. 그런 다음 연결하여 원점을 제어합니다. 4. 그런 다음 공기 공급 압력을 조정하십시오. 피스톤 (0.4-0.7) 킬로그램, 박막 (0.1-0.2) 킬로그램; 5. 전원 공급 장치 (스위치 유형은 전압) 또는 (유형 전류 또는 전압 신호 조절)를 켭니다. 6. 그런 다음 개구부를 조정하거나 제어하십시오. 2. 밸브를 닫을 때 예방 조치를 취해야합니다. 1. 제어 신호를 차단합니다 (전압 또는 전류); 2. 공기 여과 압력을 0으로 설정하십시오. 공압 밸브 작동 방법 : 1. 공압 밸브의 개구부는 시계 방향으로 작동됩니다. 2. 파이프 라인 네트워크의 공압 밸브에는 직원이 오프닝 및 닫는 회전이 너무 많아서는 안됩니다. 직경의 큰 밸브조차도 200-600 회전 내에 있어야합니다. 3. 직원에 의한 공압 밸브의 작동을 용이하게하기 위해서는 파이프 라인 압력 조건에서 개구부 및 마감 토크가 240n-m 미만이어야합니다. 4. 공압 밸브의 개구부 및 폐쇄 작업 끝은 표준화 된 치수와지면을 향한 정사각형 10이어야하므로 근로자가지면에서 직접 작동 할 수 있습니다. 휠이있는 밸브는 지하 파이프 라인에 사용하기에 적합하지 않습니다. 5. 과도한 개구부 및 닫기가 없도록하려면 공압 밸브의 개구 및 폐쇄 정도를위한 스케일 라인은 기어 박스 커버 또는 디스플레이 패널의 외부 쉘에 눈에 띄게 주조되어야합니다. . 개구부 및 마감 조정이 정확한 경우 리벳이 고정되어야합니다. 6. 파이프 라인 네트워크에서 공압 밸브의 개방 및 폐쇄 작동은 다운 홀 작동에 적합하지 않습니다. 공압 밸브의 작동 메커니즘 및 디스플레이 패널이 지상에서 1.5 미터 미만인 경우, 지상 직원의 관찰 및 작동을 용이하게하기 위해 안정적이고 안정적인 확장로드 시설을 설치해야합니다. Diye Valve & Fitting Co., Ltd.Office@AllValve.cn

간단히 말해서, 전기 밸브는 밸브의 개구 및 닫기를 달성하기 위해 전기 액추에이터로 제어되는 밸브입니다. 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 상단 부분은 전기 액추에이터이고 하단은 밸브입니다. 액션 힘 거리는 전기 밸브의 거리보다 크며 전기 게이트 밸브의 개구부 및 폐쇄 속도를 조정할 수 있습니다. 구조는 간단하고 유지하기 쉽습니다. 액션 프로세스 동안 가스 자체의 버퍼링 특성으로 인해 재밍으로 인해 손상되기가 쉽지 않습니다. 그러나 공기원이 있어야하며 제어 시스템은 전기 밸브보다 더 복잡합니다. 전기 글로브 밸브와 플랜지 게이트 밸브는 전기 액추에이터 또는 공압 액추에이터 및 글로브 밸브로 구성된 동일한 유형의 밸브에 속합니다. 차이점은 닫는 부분이 밸브 본체이고 밸브 본체가 밸브 본체의 중심선 주위에서 회전하여 개구부 및 닫는다는 것입니다. 게이트 밸브는 주로 파이프 라인에서 매체의 흐름 방향을 차단, 배포 및 변경하는 데 사용됩니다. 2 피스 볼 밸브와 3 피스 볼 밸브는 최근 몇 년 동안 널리 사용되는 새로운 유형의 밸브입니다. 1. 다른 밀봉 표면 게이트 밸브가 열리고 닫히면 밸브 코어와 시트 밀봉 표면이 항상 접촉되어 서로 대항하여 밀봉 표면이 마모되기 쉬워집니다. 특히 밸브가 닫힌 상태에 가까울 때, 밸브 코어와 앞면과 뒷면은 크고 밀봉 표면 마모가 훨씬 더 심각합니다. 글로브 밸브의 밸브 디스크가 개방 상태에 있으면 밸브 디스크의 좌석과 밀봉 표면 사이에 더 이상 접촉하지 않으므로 밀봉 표면의 마모가 덜 마모됩니다. 그러나, 배지에 고체 입자가 포함 된 경우, 밀봉 표면을 쉽게 손상시킬 수있다. 게이트 밸브의 밀봉 표면에는 어느 정도의자가 밀봉 능력이 있으며, 밸브 코어는 밸브 시트의 밀봉 표면에 매체의 압력과 밀접하게 접촉하여 누출없이 압박감을 얻습니다. 웨지 게이트 밸브의 밸브 코어 경사는 일반적으로 3-6도입니다. 밸브 코어가 과도하게 닫히거나 온도가 상당한 온도가 변하면 쉽게 갇히게됩니다. 따라서, 고온 및 고압 웨지 게이트 밸브의 구조에 밸브 코어가 갇히지 않도록하는 조치가 취해졌습니다. 씰링을 달성하려면 글로브 밸브의 밀봉 표면을 강제로 닫아야합니다. 동일한 구경, 작동 압력 및 구동 장치에서 글로브 밸브의 구동 토크는 게이트 밸브의 2.5-3.5 배입니다. 이것은 전기 밸브의 토크 제어 메커니즘을 조정할 때 주목해야합니다. 차단 밸브의 밀봉 표면은 완전히 닫을 때만 서로 접촉합니다. 강제 닫힌 밸브 코어와 밀봉 표면 사이의 상대 슬립은 매우 작으므로 밀봉 표면의 마모도 매우 작습니다. 차단 밸브의 밀봉 표면의 마모는 주로 밸브 코어와 밀봉 표면 앞의 잔해 또는 폐쇄 상태의 압박감으로 인해 매체의 고속 플러싱을 유발합니다. 2. 다른 구조 게이트 밸브는 글로브 밸브보다 더 복잡한 구조와 더 큰 높이 치수를 가지고 있습니다. 외관에서 게이트 밸브는 글로브 밸브보다 짧고 높으며 특히 높이 공간이 더 높은 줄기 게이트 밸브가 높아집니다. 설치 공간이 제한되는 상황에서 선택할 때 주목해야합니다. 3. 다른 흐름 저항 게이트 밸브가 완전히 열리면 전체 흐름 경로가 직선이며 작동 중 매체의 압력 손실은 최소입니다. 글로브 밸브와 비교할 때 유체 흐름 저항이 작다는 주요 장점입니다. 일반 게이트 밸브의 유량 저항 계수는 약 0.08 ~ 0.12이며 일반 글로브 밸브의 저항 계수는 약 3.5 ~ 4.5입니다. 개구부 및 폐쇄력은 작습니다. 게이트 밸브는 일반적으로 빈번한 개구부 및 닫기가 필요하지 않은 작업 조건에 적합하며 게이트를 완전히 개방 또는 완전히 닫히고 사용하는 데 적합하지 않습니다. 그리고 글로브 밸브의 흐름 저항은 큰 불균형 힘을 가진 전체 스트로크 전체에 크며 필요한 구동력 또는 토크가 훨씬 더 큽니다. 그러나 유체를 조절하고 조절하는 데 매우 적합합니다. 고속 흐르는 매체의 경우 게이트가 부분적으로 열리면 밸브 진동이 발생하여 게이트 및 밸브 시트의 밀봉 표면이 손상 될 수 있습니다. 스로틀 링으로 인해 배지에 의해 게이트가 침식 될 수 있습니다. 4. 다른 여정 게이트 밸브의 스트로크는 글로브 밸브의 스트로크보다 큽니다. 5. 다른 흐름 방향 차단 밸브를 설치할 때, 매체는 밸브 코어 아래에서 또는 위에서 입력 할 수 있습니다. 밸브 코어 아래에서 중간에 들어가는 장점은 밸브가 닫히면 포장이 압력을받지 않아 포장의 서비스 수명을 연장하고 밸브 앞의 파이프 라인이있을 때 포장을 교체 할 수 있다는 것입니다. 압력 아래. 밸브 코어 아래에서 중간에 들어가는 단점은 밸브의 구동 토크가 상대적으로 높다는 것입니다.

리프트 체크 밸브는 배지 백 플로우를 방지하는 데 사용되는 매체 자체의 흐름에 따라 밸브 디스크를 자동으로 열리고 닫는 밸브를 나타냅니다. 체크 밸브, 일방 통행 밸브, 백 플로우 밸브 및 배압 밸브라고도합니다. Check 밸브는 주로 중간 백 플로우를 방지하고 펌프를 방지하며 모터 반전을 구동하며 컨테이너 매체의 배출을 방지하는 자동 밸브입니다. 체크 밸브는 또한 압력이 시스템 압력 위로 상승 할 수있는 보조 시스템에 공급을 제공하는 파이프 라인에도 사용할 수 있습니다. 체크 밸브는 주로 스윙 체크 밸브 (무게 중심에 따라 회전)로 나눌 수 있으며 리프트 체크 밸브 (축을 따라 이동).

미국 표준 글로브 밸브에는 주로 API 및 ASME 표준이 포함됩니다. ASTM과 ASTM은 밸브 자체의 표준이 아닌 재료 표준입니다. 미국 표준에 따라 설계, 제조, 생산 및 테스트 된 글로브 밸브를 미국 표준 글로브 밸브라고합니다. American Standard Globe 밸브는 비교적 새로운 유형의 게이트 밸브로, 마찰이없는 스위치, 밀봉하기 쉬운 마모, 작은 개구 및 닫는 토크와 같은 자체 구조의 고유 한 장점이 있습니다. 이렇게하면 장착 된 액추에이터의 사양을 줄일 수 있습니다. 미국 표준 글로브 밸브 밸브는 주로 가스 및 액체 중간 파이프 라인의 개방 및 닫기 장치로 사용되며 중간 흐름을 연결하거나 차단하는 데 적합하지 않으며 중간 유량을 조절하는 데 적합하지 않습니다. 저속 저항성과 쉬운 개방 및 폐쇄의 장점으로 인해 미국 표준 글로브 밸브는 화학, 석유, 야금, 제지 및 제약과 같은 산업에 적합합니다.

(1) 잘린 유형 : 게이트 밸브, 글로브 밸브, 플러그 밸브, 볼 밸브, 나비 밸브, 바늘 밸브, 다이어프램 밸브 등과 같은 폐쇄 밸브 (폐쇄 회로 밸브 또는 차단 밸브)와 같은 연결 밸브는 연결에 사용됩니다. 또는 파이프 라인의 매체를 잘라냅니다. (2) 체크 밸브 : 일방 통행 밸브 또는 체크 밸브라고도하는 체크 밸브와 같은 밸브. 체크 밸브는 파이프 라인의 미디어 백 플로우, 모터 반전 및 컨테이너 미디어 누출을 방지하는 자동 밸브입니다. 워터 펌프 흡입 밸브의 하단 밸브는 또한 체크 밸브 범주에 속합니다. (3) 안전 범주 : 안전 밸브, 폭발 방지 밸브, 사고 밸브 등과 같은 안전 밸브의 기능은 파이프 라인 또는 장치의 매체의 압력이 지정된 값을 초과하여 목적을 달성하는 것을 방지하는 것입니다. 안전 보호. (4) 조절 밸브, 스로틀 밸브 및 압력 감소 밸브와 같은 밸브는 배지의 압력, 유량 및 기타 매개 변수를 조절하는 데 사용됩니다. (5) 디버터 유형 : 배전 밸브, 3 방향 밸브 및 배수 밸브와 같은 유형. 그 기능은 파이프 라인에 매체를 배포, 분리 또는 혼합하는 것입니다. (6) 특수 목적 범주 : 청소 밸브, 벤트 밸브, 배출 밸브, 배기 밸브, 필터 등과 같은 배기 밸브 배수 파이프 라인. 파이프 라인의 과도한 가스를 제거하고 파이프 라인 사용 효율성을 향상 시키며 에너지 소비를 줄이기 위해 고점 또는 구부러진 종종 설치됩니다.

한 조각, 2 개 및 3 개 조각 스테인레스 스틸 볼 밸브를 구별하는 방법? 1 피스 볼 밸브, 2 피스 볼 밸브 및 3 개의 피스 볼 밸브는 3 개의 다른 볼 밸브 구조입니다. 이 세 가지 유형의 수입 볼 밸브를 구별하는 것은 구조, 압력 및 비용의 세 가지 측면에서 접근 할 수 있습니다. 흡입구 볼 밸브의 개구부 및 닫기 부분은 밸브 스템 축 주위에서 90도 회전하여 개방 및 닫는 목적을 달성하는 구입니다. 주로 파이프 라인에서 미디어의 흐름 방향을 절단, 배포 및 변경하는 데 사용됩니다. 1. 구조적 차이 통합 볼 밸브는 통합 유형이며 구조는 볼, PTFE 링 및 잠금 너트로 구성됩니다. 볼의 직경은 넓은 볼 밸브와 유사한 파이프 라인 직경보다 약간 작습니다. 2 피스 볼 밸브는 두 부분으로 구성되며 밀봉 효과는 통합 볼 밸브보다 낫습니다. 볼의 지름은 파이프 라인의 직경과 동일하므로 통합 볼 밸브보다 분해하기 쉽습니다. 3 피스 볼 밸브는 세 부분으로 구성되며 양쪽에는 밸브 덮개가 있고 중간에는 밸브 바디가 있습니다. 3 피스 볼 밸브의 구조는 2 피스 볼 밸브 및 원피스 볼 밸브의 구조와 다르므로 분해 및 유지 관리가 쉽습니다. ~에서 복잡한 프로그램 : 3 피스 볼 밸브> : 2 피스 볼 밸브> : 싱글 피스 볼 밸브 2. 압력 차이 3 피스 볼 밸브의 압력 저항은 원피스 및 2 피스 볼 밸브의 압력 저항보다 훨씬 높습니다. 3 피스 볼 밸브의 바깥쪽에는 4 개의 볼트가 고정되어있어 양호한 고정 효과를 제공합니다. 정밀 캐스트 밸브 본체의 압력은 1000psi ≈ 6.9mpa에 도달 할 수 있으며, 더 높은 압력은 밸브 본체를 단조해야합니다. 압력 저항 측면에서 : 3 피스 볼 밸브> : 2 피스 볼 밸브> : 통합 볼 밸브. 3. 비용 분산 통합 볼 밸브는 다른 두 개에 비해 주요 재료가 적고 비용이 낮기 때문에 넓은 볼 밸브와 동일한 목적을 가지고 있습니다. 2 피스 볼 밸브는 1 피스 볼 밸브보다 비싸고 3 피스 볼 밸브는 더 높은 압력을 견딜 수 있습니다. 밸브 본체는 세 부분으로 구성되며 다른 두 부분보다 재료가 높기 때문에 비용이 가장 높고 가격이 가장 비싸다.

우리는 밸브 유형에 관계없이 설치 프로세스 중에 관련 사양에 따라 엄격하게 작동해야한다는 것을 알고 있습니다. 아래에서 편집기는 4 개의 공통 밸브, 즉 체크 밸브, 안전 밸브, 압력 감소 밸브 및 드레인 밸브를 취할 것입니다. 1. 밸브 확인 : 체크 밸브가 누출되거나 실패한 후 매체가 뒤로 흐르지 않도록하기 위해 제품 품질이 감소 할 수 있으며, 체크 밸브 전후에 하나 또는 두 개의 차단 밸브를 설치해야합니다. 두 개의 차단 밸브가 설치되면 유지 보수를 위해 쉽게 분해 될 수 있습니다. 2. 안전 밸브 : 안전 밸브를 설치할 때 설치 전후에 격리 밸브를 설정할 필요가 없습니다. 개별 상황에서만 사용할 수 있습니다. 중간 힘에 단단한 입자가 포함되어있어 점프 후 안전 밸브가 단단히 닫을 수있는 능력에 영향을 미치는 경우, 안전 밸브 전후에 리드 씰이있는 게이트 밸브를 설치해야합니다. 게이트 밸브는 완전히 개방 상태 여야하며 대기에 대한 DN20 검사 밸브는 게이트 밸브 및 안전 밸브에 직접 설치해야합니다. 진정 및 방출 왁스 및 기타 매체가 실온에서 고체 상태에 있거나, 압력 감소 및 가스화로 인해 경 액체 및 기타 매체의 온도가 섭씨 0도보다 낮을 때 안전 밸브에는 증기 가열이 필요합니다. 부식 미디어에 사용되는 안전 밸브의 경우 밸브의 부식 저항 성능에 따라 밸브 흡입구에 부식 방지 폭발성 필름을 추가하는 것을 고려하십시오. 가스 안전 밸브에는 일반적으로 지름에 따라 우회 밸브가 장착되어 있으며 수동 환기에 사용됩니다. 3. 스팀 트랩 : 스팀 트랩 측면에는 두 가지 유형의 파이프가 있으며, 하나는 바이 패스 파이프가 있고 다른 하나는 우회 파이프가 없습니다. 응축수 회복 및 응축수 비 복구 지불 옵션이 있습니다. 배수 용량이 최대 또는 기타 특수 요구 사항의 증기 트랩의 경우 병렬로 설치할 수 있습니다. 바이 패스 밸브가있는 배수 밸브의 주요 기능은 파이프 라인이 작동하기 시작할 때 많은 양의 응축수를 배출하는 것입니다. 배수 밸브를 수리 할 때 우회 파이프를 사용하여 응축수를 배출하는 것은 부적절합니다. 이로 인해 증기가 리턴 워터 시스템으로 유입 될 수 있습니다. 4. 압력 감소 밸브 : 압력 감소 밸브를위한 세 가지 형태의 설치 시설이 있습니다. 압력 게이지는 압력 감소 밸브 전후에 설치되어 밸브 앞뒤 압력을 관찰 할 수 있습니다. 또한 압력 감소 밸브의 고장으로 인한 사고를 방지하기 위해 밸브 뒤에 완전히 밀폐 된 안전 밸브가 설치되어 있습니다. 밸브 뒤의 압력이 정상 압력을 초과하면 밸브 뒤의 시스템을 포함하여 점프됩니다. 배수관은 밸브 앞의 차단 밸브 앞에 설치되며 주로 배수 및 강 플러싱에 사용되며 일부는 배수 밸브를 사용합니다. 바이 패스 파이프의 주요 기능은 오작동 할 때 압력 감소 밸브 전후에 차단 밸브를 닫고, 바이 패스 밸브를 열고, 수동으로 유량을 조정하며, 압력의 유지 보수 또는 교체를위한 임시 순환 역할을 수행하는 것입니다. 밸브 감소. 위의 내용은 4 개의 공통 밸브의 설치 과정에서 점검 밸브, 안전 밸브, 압력 감소 밸브 및 드레인 밸브의 설치 과정에서주의를 기울여야하는 안전 예방 조치입니다. 밸브 사용에 대해 자세히 알아 보려면 Wenzhou Diye Valve Fitting Co., Ltd를 계속 팔로우 할 수 있습니다.

공압 클램프 나비 밸브의 밀봉 링 누출에는 일반적으로 밸브 스템 밀봉, 중간 채널 밀봉 및 밀봉 고리 누출이 포함됩니다. 먼저 공압 볼 밸브의 밸브 스템에서 밀봉 링의 누출 이유에 대해 이야기합시다. 공압 클램프 나비 밸브의 밸브 스템 작동은 위아래로 작동하며 왼쪽 및 오른쪽 작동으로 나뉩니다. 여기에서 누출은 스위치의 빈번한 느슨 함 또는 장기간 사용과 관련이 있습니다. 그렇다면 여기에 누출이 있으면 어떻게해야합니까? 도구 렌치로 밀봉 링을 조여 누출을 방지 할 수 있습니다. 상당한 양의 누출이 있으면 밀봉 링을 교체해야합니다. 중간 밀봉 링에서의 누출 : 일반적으로, 중간 온도가 너무 높으면 밀봉 링이 변형되어 누출을 유발하거나 오랫동안 사용 된 경우 중간 밀봉의 나사를 조여 누출을 달성 할 수 없습니다. 반지. 온도가 너무 높고 변형을 일으키면 밀봉 링을 교체하여 누출을 달성하지 않아야합니다. 공압 클램프 버터 플라이 밸브의 마지막 두 측면의 밀봉 링이 누출되고 있습니다. 일반적으로 양쪽의 밀봉 링이 새는 몇 가지 상황이 있습니다. 1. 빈번한 스위칭은 볼 코어 마찰 밀봉 링의 누출을 유발합니다. 2. 배지의 경도는 밀봉 링에 영향을 미쳐 누출을 일으킨다. 3. 과도한 온도는 서비스 수명에 영향을 미치고 누출로 이어집니다. 상기 바닥 배수구는 누출을 방지하기 위해 밀봉 링을 교체하여 달성됩니다. 공압 클램프 나비 밸브는 소프트 밀봉 및 하드 밀봉으로 나뉩니다. 부드러운 밀봉 된 공압 클램프 나비 밸브는 일반적으로 150 도의 최대 온도 저항을 가지며, 단단한 밀봉 된 공압 나비 밸브는 일반적으로 최대 온도 저항이 425 도의 최대 온도를 갖습니다. 가장 일반적으로 사용되는 유형은 부드러운 밀봉 된 공압 나비 밸브로 일반적으로 생산되는 부드러운 밀봉 된 공압 나비 밸브입니다. 밀봉 링, 밸브 플레이트 및 밸브 스템을 교체 할 수 있습니다. 이는 고객이 비용을 절약 할 수있을뿐만 아니라 기업의 가치를 실현하는 데 도움이 될 수 있습니다. 생산 된 소프트 밀봉 공압 나비 밸브 씰링 링은 다음과 같습니다. 니트릴 고무 소프트 씰링 공압 나비 밸브, EPDM 고무 부드러운 밀봉 위생 클램프 나비 밸브, 마모에 장기 고무 부드러운 밀봉 배치 밸브, PTFE 고무 부드러운 밀봉 배출 자형 클램프 나비 밸브 등이 있습니다. . 친애하는, 환자를 읽어 주셔서 감사합니다. 이 기사가 도움이된다면, 그것을 좋아하거나 따르십시오. 더 나은 제안이나 추가 내용이 있으시면 아래 의견 섹션에 의견을 남겨두고 Q & A를 위해 당사와 상호 작용하십시오. 전화 번호를 남길 수도 있습니다. 이 바이 지아의 목적은 배수 밸브에 집중하는 것입니다. 컨트롤 밸브; 유체 작동을보다 정확하고 안정적이며 신뢰할 수 있도록 제어 밸브의 연구 개발 기술 세미나. 다양한 산업용 유체 밸브의 원리, 선택, 분류 및 올바른 사용에 대해 더 많이 공유하고 싶습니다.