Aktualności

430 Ferrytyczna stal nierdzewna Stal z zawartością chromu wynoszącą ponad 12% może zapobiec utlenianiu spowodowanej czynnikami naturalnymi i nazywa się stal nierdzewna. Należy do 430 ferrytycznej stali nierdzewnej, o niskiej szybkości rozszerzalności cieplnej, doskonałej wytwórczości i odporności na utlenianie. Kod w JIS wynosi 430, stąd znany również jako 430 stali nierdzewnej. Zastosowanie 430 ferrytycznej stali nierdzewnej 430 stali nierdzewnej (16CR) jest powszechnie stosowane w produkcji urządzeń gospodarstwa domowego, urządzeń opornych na ciepło, palników, urządzeń domowych, zastawy stołowej kategorii 2, zlewów kuchennych, zewnętrznych materiałów dekoracyjnych, śrub, nakrętek, prętów CD i ekranów. Różnica między 430 stali nierdzewnej do 304, 316 austenitycznej stali nierdzewnej 430 stali nierdzewnej i 304, 316 austenitycznej stali nierdzewnej są identyfikowane za pomocą analizy spektroskopowej i analizy elementów chemicznych. 304, jak i 316 to austenityczne stale nierdzewne, a 316 jest wytwarzane przez dodanie do niego molibdenu. Dlatego zdolność przeciw wód morskich i przeciwprawionej 316 stali nierdzewnej jest znacznie lepsza niż w przypadku 304. Różnica między 304, 316 i 430 polega na ich wydajności zapobiegania rdzeniom. 304 i 316 zawierają elementy, takie jak nikiel i molibden, oprócz chromu i są nie-marki. Dlatego wydajność zapobiegania rdzeniom austenityczna stal nierdzewna 304/316 jest znacznie lepsza niż 430 stali nierdzewnej, a cena jest również znacznie wyższa. Czy 430 magnesów ze stali nierdzewnej mogą się zatrzymać? 304 i 316 nie przeprowadzają magnetyzmu i nie można ich przyciągnąć za pomocą magnesu. Zasadniczo nie wytwarza ciepła w środowiskach elektromagnetycznych o wysokim napięciu, więc jest powszechnie używany. Martenzytyczne i 430 ferrytyczne stale nierdzewne, a także stali stali nierdzewnej, są magnetyczne i mogą być przyciągane przez magnesy. Czy 430 stali nierdzewnej rdzy? 430 stali nierdzewnej nie może oprzeć się utlenianiu spowodowanej przez chemikalia w powietrzu. Ponieważ kwaśne chemikalia w powietrzu stają się coraz bardziej obfite, 430 stali nierdzewnej może nadal doświadczać utleniania (rdzewień) z powodu nie naturalnych czynników po okresie rzadkiego użycia. Co jest lepsze, 430 stali nierdzewnej czy 304? 304 Austenityczna stal nierdzewna ma doskonałą odporność na korozję i nie ma magnetyzmu. W stosunkowo mówiąc, austenityczna stal nierdzewna 304 jest lepsza niż 430 ferrytyczna stal nierdzewna. O ile droższe jest 430 stali nierdzewnej w porównaniu do 304? Ogólnie rzecz biorąc, austenityczna stal nierdzewna 304 jest dwa razy droga niż 430 stali nierdzewnej. DIYE VALVE & FINTING CO., LTD. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

1. Zawory globalne ze stali nierdzewnej mają prostszą konstrukcję niż zawory bramkowe i są wygodniejsze w produkcji i utrzymywaniu. 2. Powierzchnia uszczelniająca nie jest łatwa w noszeniu i zarysowaniu, z dobrą wydajnością uszczelnienia. Podczas otwierania i zamykania nie ma względnego poślizgu między krążkiem zaworu a powierzchnią uszczelniającą korpus zaworu, więc zużycie i zarysowanie nie są surowe. Wydajność uszczelniająca jest dobra, a życie usługowe jest długie. 3. Podczas otwierania i zamykania skok dysku zaworu jest niewielki, więc wysokość zaworu globalnego jest mniejsza niż wysokość zaworu bramkowego, ale długość strukturalna jest dłuższa niż w przypadku zaworu bramkowego. 4. Moment otwierający i zamykający jest duży, otwarcie i zamknięcie są trudne, a czas otwierania i zamknięcia jest długi. 5. Odporność na płyn jest wysoka ze względu na kręte średnie kanały w korpusie zaworów, co powoduje wysoką odporność na płyn i wysokie zużycie energii. 6. Kierunek średniego przepływu: Gdy ciśnienie nominalne PN ≤ 16MPa jest ogólnie stosowane w dół, a medium przepływa w górę od kierunku poniżej dysku zaworu; Gdy ciśnienie nominalne PN wynosi ≥ 20 MPa, zwykle stosuje się przepływ odwrotny, a medium przepływa w dół z dysku zaworu, aby zwiększyć energię uszczelniającą. Podczas używania medium zaworu odcięcia może płynąć tylko w jednym kierunku i nie można go zmienić. DIYE VALVE & FINTING CO., LTD. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

1. Zaawansowana struktura, niezawodne uszczelnienie, doskonała wydajność i piękny wygląd. Poprawiło sztywność łodygi zaworu, znacznie zmniejszyła hałas i wibracje oraz poprawiła żywotność i wydajność zaworu. 2. Zawór odcięcia można zainstalować w dowolnej pozycji w rurociągu, umożliwiając przepływ medium od dołu do góry. 3. DN250 i nowsze przyjęte zaawansowane wiele uszczelek, podwójne podpory, ruch z przewodnikiem (który może znacznie poprawić odporność na uderzenie młotka wody) i medium wchodzą z góry, co skutecznie rozwiązuje problem zaworów kulistych o dużej średnicy z dużym momentem otwierającym i zamykającym, Niezdolność do zamknięcia i wyciek komory opakowaniowej, skutecznie poprawiając wydajność i zakres wykorzystania zaworu. Moment „zamykania” wynosi 10% zwykłego zaworu, a moment obrotowy „otwierania” wynosi 3% regularnego zaworu. 4. Zawory globalne ze stali nierdzewnej są odpowiednie do rurociągów o różnych pożywkach korozyjnych, z dobrą odpornością na korozję i wystarczającą wytrzymałość. 5. Stalowe zawory globalne są odpowiednie do odpornych na temperatury rurociągów pary i oleju i mają charakterystykę oporności o wysokiej temperaturze . DIYE VALVE & FINTING CO., LTD. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

Zawory globalne ze stali nierdzewnej należą do wymuszonych zaworów uszczelniających, więc po zamknięciu zaworu należy zastosować ciśnienie na dysku zaworu, aby zmusić powierzchnię uszczelniającą do nie wyciekającego. Gdy medium wchodzi do zaworu od dysku zaworu, odporność, którą należy pokonać siłą roboczą, jest siła tarcia między łodygą zaworu a pakowaniem oraz ciągiem generowanym przez ciśnienie pożywki. Siła do zamknięcia zaworu jest większa niż siła, aby go otworzyć, więc średnica łodygi zaworu powinna być większa, w przeciwnym razie spowoduje zginanie łodygi zaworu. W ostatnich latach, wraz z pojawieniem się zaworów uszczelniających, kierunek średniego przepływu zaworów globalnych zmienił się od krążka zaworu, aby wejść do komory zaworu. W tym czasie, pod ciśnieniem pożywki, siła do zamknięcia zaworu jest niewielka, podczas gdy siła do otwarcia zaworu jest duża, a średnicę łodygi zaworu można odpowiednio zmniejszyć. Jednocześnie, pod działaniem medium, ta forma zaworu jest również stosunkowo ciasna. „Trzy modernizacje” zaworów w naszym kraju kiedyś przewidywały, że kierunek przepływu zaworów globalnych powinien być od góry do dołu. Gdy zawór globalny ma być zainstalowany poziomo, a wysokość otwierania dysku zaworu wynosi 25% ~ 30% średnicy nominalnej, szybkość przepływu osiągnęła *, co wskazuje, że zawór osiągnął w pełni otwarte położenie. Zatem całkowicie otwarta pozycja zaworu odcięcia powinna być określona przez skok dysku zaworu. DIYE VALVE & FINTING CO., LTD. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

Klasyfikacja zaworów kulowych kołnierza ze stali nierdzewnej jest następująca: 1. Pływający zawór kulowy i zawór kulowy mają pływającą kulę. Pod działaniem średniego ciśnienia przemieszczenie, które kula może wygenerować i szczelnie wyciskać na powierzchni uszczelniającej końca wylotu, zapewniając uszczelnienie końca wylotu. Struktura pływającego zaworu kulowego jest prosta i ma dobrą wydajność uszczelnienia. 2. Stałe zawory kulkowe i zawory kulkowe mają stałe kulki i oba mają pływające siedzenia. Po poddaniu średniemu ciśnieniu siedzisko porusza się, powodując szczelne przyciskanie pierścienia uszczelniającego do piłki, aby zapewnić uszczelnienie. 3. Elastyczna zawór kulowy, kulka zaworu kulowego jest sprężysta, a zarówno piłka, jak i zawór uszczelniający są wykonane z metalowych materiałów. Ciśnienie uszczelniające jest bardzo wysokie i polegając na ciśnieniu samego medium, nie może spełniać wymagań uszczelnienia, więc należy zastosować siłę zewnętrzną. DIYE VALVE & FINTING CO., LTD. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

(1. lub odetnij medium w rurociągu. (2) Zawory sprawdzające: takie jak zawory kontrolne, znane również jako zawory jednokierunkowe lub zawory kontrolne. Zawory kontrolne to zawory automatyczne, które zapobiegają przepływowi mediów w rurociągach, odwracaniu silnika pompy i napędu oraz wycieku mediów pojemników. Dolna zawór zaworu ssącego pompę wodną należy również do kategorii zaworów kontrolnych. (3) Kategoria bezpieczeństwa: takie jak zawory bezpieczeństwa, zawory odporne na eksplozję, zawory wypadkowe itp. Funkcja zaworu bezpieczeństwa ma zapobiec przekroczeniu ciśnienia podłoża w rurociągu lub urządzenia ochrony bezpieczeństwa. (4) Zawory regulacyjne, takie jak zawory regulacyjne, zawory przepustnicy i zawory redukujące ciśnienie, są wykorzystywane do regulacji ciśnienia, szybkości przepływu i innych parametrów pożywki. (5) Typ divertera: takie jak zawory dystrybucyjne, zawory trójstronne i zawory drenażowe. Jego funkcją jest dystrybucja, oddzielenie lub mieszanie medium w rurociągu. (6) Kategorie specjalnego celu: takie jak zawory czyszczące, zawory odpowietrzające, zawory drenażowe, zawory wydechowe, filtry itp. Zawory wydechowe są niezbędnymi elementami pomocniczymi w systemach rurociągowych, szeroko stosowanych w kotłach, klimatyzacji, oleju i gazu oraz zaopatrzeniu na wodę oraz zaopatrzeniem się za wodą i rurociągi drenażowe. Często jest instalowany w wysokich punktach lub zakrętach w celu wyeliminowania nadmiaru gazu w rurociągach, poprawy wydajności zużycia rurociągu i zmniejszenia zużycia energii. DIYE VALVE & FINTING CO., LTD. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

Zamknięcie zaworu tłokowego składa się z tłoka ze stali nierdzewnej, dwóch elastycznych pierścieni uszczelniających na górze i na dole oraz metalowej ramy partycji. Efekt uszczelnienia osiąga się dzięki zamykaniu się między tłokiem a pierścieniem uszczelniającym. Tłok jest wstawiany do dwóch pierścieni uszczelniających, a obszar uszczelnienia jest znacznie większy niż zwykłego zaworu globalnego; Podczas otwierania i zamykania zaworu tłoka tłok porusza się powoli w pierścieniu uszczelniającym, a powierzchnia styku prawie nie jest noszona. Po zamknięciu tłok wkłada się do dolnego pierścienia uszczelniającego, odcinając przepływ przepływu; Po otwarciu, chociaż tłok odłącza się od dolnego pierścienia uszczelniającego, nadal ukrywa się wewnątrz górnego pierścienia uszczelniającego, utrzymując izolację z zewnątrz i zapobiegając wyciekom. Ze względu na przetwarzanie powierzchni tłoka przez bardzo precyzyjne cylindryczne młynek. Pierścień uszczelniający przyjmuje nietoksyczny nowy materiał uszczelniający o silnej elastyczności i wysokiej odporności na zużycie, więc uszczelnienie jest niezawodne i trwałe. Poprawia to żywotność obsługi zaworu tłokowego. 1. Zawór tłokowy składa się z korpusu zaworu, pokrywy zaworu, łodygi zaworu, tłoka, ramy otworu, pierścienia uszczelniającego, koła ręcznego i innych części. Gdy koło ręczne obraca się, łodyga zaworu napędza tłok, aby poruszać się w górę i w dół na środku ramy otworu, aby ukończyć funkcje otwierania i zamykania zaworu. Komponent otwierający i zamykający zaworu globalnego to krążka zaworu w kształcie wtyczki o płaskiej lub stożkowej powierzchni uszczelniającej. Dysk zaworu porusza się w linii prostej wzdłuż linii środkowej płynu. 2. Zamknięcie zaworu tłokowego składa się z tłoka ze stali nierdzewnej, dwóch elastycznych pierścieni uszczelniających na górze i na dole oraz metalowej ramie partycji. Efekt uszczelnienia osiąga się dzięki zamykaniu się między tłokiem a pierścieniem uszczelniającym. Tłok jest wstawiany do dwóch pierścieni uszczelniających, a obszar uszczelnienia jest znacznie większy niż zwykłego zaworu globalnego; Podczas otwierania i zamykania zaworu tłoka tłok porusza się powoli w pierścieniu uszczelniającym, a powierzchnia styku prawie nie jest noszona. Po zamknięciu tłok wkłada się do dolnego pierścienia uszczelniającego, odcinając przepływ przepływu; Po otwarciu, chociaż tłok odłącza się od dolnego pierścienia uszczelniającego, nadal ukrywa się wewnątrz górnego pierścienia uszczelniającego, utrzymując izolację z zewnątrz i zapobiegając wyciekom. 3. Zawory globalne należą do zastawek wymuszonych, więc po zamknięciu zaworu należy zastosować ciśnienie na dysku zaworu, aby zmusić powierzchnię uszczelniającą do nie wyciekającej. Gdy medium wchodzi do zaworu od dysku zaworu, odporność, którą należy pokonać siłą roboczą, jest siła tarcia między łodygą zaworu a pakowaniem oraz ciągiem generowanym przez ciśnienie pożywki. Siła do zamknięcia zaworu jest większa niż siła, aby go otworzyć, więc średnica łodygi zaworu powinna być większa, w przeciwnym razie spowoduje zginanie łodygi zaworu. 4. Zawory globalne mają następujące zalety: prosta struktura, wygodna produkcja i konserwacja, mały udar roboczy oraz krótki czas otwarcia i zamknięcia. Dobra wydajność uszczelnienia, niskie tarcia między powierzchniami uszczelniającymi i długą żywotność. Wady zaworu odcięcia są następujące: Wysoka odporność na płyn i wysoka siła wymagana do otwierania i zamykania. Nie nadaje się do pożywki z cząstkami, wysoką lepkością i łatwym kokowaniem. Słaba wydajność regulacji. Zalety zaworu tłokowego zostały wspomniane powyżej, ale jego największą wadą jest jego powolna prędkość otwierania i zamykania. DIYE VALVE & FINTING CO., LTD. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

Zawór kontrolny typu zacisków jest uniwersalnym jednokierunkowym zaworem płynnym. Jest lekki, mały rozmiar i łatwy w instalacji między kołnierzami. Zawór składa się z dwóch półkolistych sprężyn i powierzchni płyty w środku, które są przymocowane na korpusie zaworu za pomocą pinów. Odkształcenie sprężyny powoduje zamknięcie płyty zaworu, a ciśnienie płynu powoduje szybkie odkształcenie sprężyny otwierającej, co może chronić rurociąg przed uszkodzeniem młota wody. Skok krążkowy zaworu kontrolnego zacisku jest krótki, dysk jest lekki i ma sprężynowe zamknięcie, co skutkuje szybką prędkością zamykania. Długość strukturalna jest krótka, objętość jest niewielka, waga jest lekka, odporność na płyn jest niewielka, uszczelnienie jest niezawodne, otwieranie i zamykanie jest stabilne, odporne na zużycie, żywotność serwisowa jest długa, ciśnienie oleju i powolne zamykanie Medium nie mają wpływu i mają dobre efekty oszczędzające energię. Zapewnia wielką wygodę do instalacji, obsługi, przechowywania i układu zaworów oraz może zaoszczędzić wiele materiałów i obniżyć koszty. Instalacja środków ostrożności dla zaworów kontrolnych typu zacisków 1. Podczas umieszczania rurociągów należy zwrócić uwagę na zapewnienie, że kierunek przejścia zaworu kontrolnego typu zacisków jest zgodny z kierunkiem przepływu płynu; 2. Zainstalowane w pionowo umieszczonych rurociągach, dla rurociągów umieszczonych poziomo, w pionie umieszczaj zawory kontrolne typu zacisków; 3. Użyj rur rozszerzających między zaworem kontrolnym typu zacisku a zaworem motyli i nigdy nie bezpośrednio podłącz go do innych zaworów; 4. W promieniu roboczym płyty zaworu unikaj dodawania połączeń rur i blokad; 5. Nie instaluj rurki o zmiennej średnicy z przodu lub za zaworem kontrolnym typu zacisku; 6. Podczas instalowania zaworu kontrolnego typu zacisków w pobliżu łokcia ważne jest pozostawienie wystarczającej ilości miejsca; 7. Podczas instalowania zaworu kontrolnego typu zacisków na wylotu pompy wodnej, co najmniej sześć razy średnica zaworu powinna wypłynąć, aby upewnić się, że płyta motyla jest ostatecznie poddana działaniu płynów. Zawory kontroli podnoszenia zacisków H71H i H71W wykorzystują nowy rodzaj materiału, który jest oporną na korozję stali nierdzewnej lub stali węglowej. Można go zainstalować w dowolnej pozycji rurociągu, aby zapobiec średniemu przepływowi wstecznemu. System wody zasilający kocioł jest połączony przez zaciskanie kołnierzy na obu końcach oryginalnego rurociągu, które można uruchomić. Jego różne wskaźniki są lepsze od wszystkich obecnie dostępnych zaworów powyżej. Jest szeroko stosowany w zaopatrzeniu w wodę i drenaż, ochronie przeciwpożarowej, budownictwie, HVAC i systemach przemysłowych. Można zastosować wszystkie pożywki, takie jak woda, gaz, olej, kwas, alkalia, wodór, amoniak i specjalne rurociągi przeciwpożarowe. Na przykład można go zainstalować na wylotu pompy wodnej, aby uniknąć młotka wodnego, dźwięku młotka wodnego i destrukcyjnego uderzenia, osiągając cel zapobiegania przepływowi wstecznemu i ochrony sprzętu, z dobrym efektem oszczędzania energii. DIYE VALVE & FINTING CO., LTD. Office@allvalve.cn www.diye-valve.com

Jeśli siłownik zaworu jest zbyt mały, strona nie może wygenerować wystarczającego momentu obrotowego, aby w pełni obsługiwać zawór. Ogólnie rzecz biorąc, uważamy, że wymagany moment roboczy zaworu pochodzi z tarcia między metalowymi składnikami zaworu (takimi jak rdzeń kulowy, dysk zaworu) i komponentów uszczelniający (siedzisko zaworu). Wiele czynników, takich jak zużycie zaworu, temperatura robocza, częstotliwość robocza, różnica rurociągu i ciśnienia oraz pożywki przepływowe (smarowanie, suszenie, błoto), wszystkie wpływają na moment obrotowy zaworu. Zawór piłujący moment obrotowy Zasada strukturalna zaworu kulowego jest zasadniczo oparta na wypolerowanym rdzeniu kulowym (w tym kanałowi) kanapkowanym między dwoma siedzeniami zaworów (w górę i w dół). Obrót rdzenia zaworu przechwytuje lub przepływa przez rdzeń kulowy, a siła generowana przez różnicę ciśnienia między w górę i w dół sprawia, że ​​rdzeń piłki mocno pod kątem gniazda zaworu (pływającą konstrukcję zaworu kulowego). Moment wymagany do obsługi zaworu w tej sytuacji zależy od tarcia między rdzeniem kulowym a siedziskiem zaworu, a także między łodygą zaworu a pakowaniem. Maksymalny moment obrotowy występuje, gdy występuje różnica ciśnienia, a rdzeń kulowy obraca się w kierunku otwartym od pozycji zamkniętej. Martwica zaworu motyli Zasada strukturalna zaworu motyla jest zasadniczo oparta na płycie motyli przymocowanej na osi. W pozycji zamkniętej płyta motyla jest całkowicie uszczelniona siedziskiem zaworu. Gdy płyta motyla obraca się (wokół łodygi zaworu) równolegle do przepływu płynu, zawór znajduje się w pełni otwartej pozycji. Przeciwnie, gdy płyta motyla jest prostopadła do przepływu płynu, zawór znajduje się w pozycji zamkniętej. Moment obrotowy do obsługi zaworu motyla zależy od tarcia między płytą motyla a siedziskiem zaworu, a także między łodygą zaworu a pakowaniem. Jednocześnie siła wywierana przez różnicę ciśnienia na płycie motyli wpływa również na moment obrotowy. Zawór ma maksymalny moment obrotowy po zamknięciu, a po niewielkim obrocie moment obrotowy znacznie spadnie. Moment operacyjny zaworu wtyczki Zasada strukturalna zaworu wtyczki oparta jest na wtyczce uszczelnionej stożkowym korpusem wtycznym. Istnieje kanał w jednym kierunku wtyczki zaworu wtyczki. Gdy wtyczka jest wkręcona w siedzeniu zaworu, zawór otwiera się i zamyka. Ciśnienie płynu zwykle nie wpływa na moment obrotowy roboczego, ale jest określane przez tarcie między siedziskiem zaworu a wtyczką podczas procesu otwierania i zamykania. Zawór wtyczki ma maksymalny moment obrotowy po zamknięciu. Z powodu wpływu ciśnienia utrzymywany jest wysoki moment obrotowy przez pozostałe DIYE VALVE & FINTING CO., LTD. Office@allvalve.cn

Zawór kulkowy kołnierza ze stali nierdzewnej jest szeroko stosowanym uniwersalnym zaworem ze stali nierdzewnej w zaworach, z dużym zastosowaniem i szybkim zużyciem. Dlatego rozsądna konserwacja może poprawić wydajność pracy, skrócić czas konserwacji i zaoszczędzić koszty wymiany. Aby zapewnić stabilną wydajność i długą żywotność zaworów kulowych ze stali nierdzewnej, należy zwrócić uwagę na następujące czynniki: 1. Jeśli czyszczą zawory ze stali nierdzewnej, zastosowany rozpuszczalnik nie może być sprzeczny z częściami do czyszczenia, a nie korodować. Jeśli jest to zawór kulowy specyficzny dla gazu, do czyszczenia można użyć benzyny. Inne komponenty można ogólnie czyszczyć za pomocą średniej wody. Podczas czyszczenia konieczne jest dokładne wyczyszczenie resztkowego pyłu, plam oleju i innych przywiązań. Jeśli nie jest możliwe czyszczenie czystą wodą, docelowe środki czyszczące, takie jak alkohol, mogą być stosowane bez uszkodzenia korpusu zaworu i składników. Po oczyszczeniu poczekaj, aż środek czyszczący całkowicie odparuje przed złożeniem. 2. Zasadniczo, miękkie zawory kulkowe ze stali nierdzewnej, używają PTFE jako materiału uszczelniającego, a powierzchnia uszczelniająca twardych zaworów kulowych jest wykonana z spawania metalowego. Jeśli konieczne jest wyczyszczenie zaworu kulowego rurociągu, należy zachować ostrożność podczas demontażu, aby zapobiec uszkodzeniu pierścienia uszczelniającego i wycieku. Przed użyciem wyczyść rurociąg i korpus zaworu wodą, aby zapobiec wchodzeniem resztkowego żelaza i innych zanieczyszczeń do zaworu. 4. Długotrwałe przechowywanie na zewnątrz może powodować rdzewieństwo korpusu zaworu i komponentów, dzięki czemu nie może go poprawnie funkcjonować. Podczas przechowywania zaworów kulowych powinny być odporne na deszcz, wodoodporne i odporne na wilgoć, a pokrywa kołnierza powinna być szczelnie zamknięta. Zawory ze stali nierdzewnej przechowywane przez ponad 12 miesięcy powinny zostać przetestowane podczas użycia w celu zapewnienia stabilnej wydajności. Podczas demontażu i montażu zaworów kulowych ze stali nierdzewnej śruby i nakrętki na kołnierzu należy najpierw przymocować, wówczas wszystkie nakrętki powinny być lekko dokręcone i ostatecznie mocno przymocowane. Jeśli najpierw poszczególne nakrętki są przymusowo przymocowane, a następnie inne nakrętki są ustalane, nierównomierne obciążenie między powierzchniami kołnierza może spowodować uszkodzenie lub pęknięcie powierzchni uszczelki, co prowadzi do wycieku podłoża złącza kołnierza zaworu. 6. Jeśli podczas używania znaleziono niewielki wyciek, nakrętkę łodygi zaworu może być lekko dokręcona, aż upływ się nie zatrzyma się. Nie napinaj się dalej. 7. Gdy zawór kulowy ze stali nierdzewnej znajduje się w stanie zamkniętym, nadal istnieje resztkowe medium w korpusie zaworu, a także pod pewnym ciśnieniem. Przed sprawdzeniem zaworu kulowego zamknij zawór odcięcia przed zaworem kulowym, otwórz zawór kulowy, który należy sprawdzić, i całkowicie zwolnij ciśnienie wewnętrzne korpusu zaworu. Jeśli jest to elektryczny lub pneumatyczny zawór kulkowy, źródła zasilania i powietrza należy najpierw odłączyć. DIYE VALVE & FINTING CO., LTD. Office@allvalve.cn

Istnieją różne rodzaje materiałów na ciała zaworów, które są odpowiednie dla różnych warunków pracy. Powszechnie używane materiały do ​​ciał zaworów obejmują szare żelazo, czarne rdzeń żelazo, żelazo plastyczne, stal węglowa, niskotemperatura stali węglowej, stal stopowa, austenityczna stal nierdzewna, stop monelowy, stop odlewany itp.: 1. Grey Caster Żelazie żelazne żelazo jest odpowiednie do zaworów niskiego ciśnienia o temperaturach roboczych między -15 ~+200 ℃ i ciśnieniem nominalnym PN ≤ 1,6 MPa. 2. Czarno -rdzeniowe żeliwa, odpowiednie dla zaworów średniej i niskiego ciśnienia o temperaturach roboczych między -15 ~+250 ℃ i ciśnieniem nominalnym PN ≤ 2,5 MPa. 3. Żelaza plastyczne żelaza, odpowiednie dla zaworów średniej i niskiego ciśnienia o temperaturach roboczych między -30 ~+350 ℃ i ciśnieniem nominalnym PN ≤ 4,0 MPa. 4. Stal węglowa. Stal węglowa (WCA, WCB, WCC) jest odpowiednia dla zaworów średnich i wysokiego ciśnienia o temperaturach roboczych między -29 ~+425 ℃. Wśród nich 16 mn i 30 mn mają temperatury robocze między -40 ~+450 ℃ i są powszechnie stosowane w celu wymiany ASTM A105. 5. Stal węglowa w niskiej temperaturze stal węglowa (LCB), odpowiednia do zaworów o niskiej temperaturze o temperaturach roboczych między -46 ~+345 ℃. 6. Stalowe stalowe zawory stalowe (WC6, WC9), odpowiednie dla zaworów o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem w pożywce nie korozyjnej o temperaturach roboczych między -29 ~+595 ℃; WC5 i WC12 są odpowiednie do zaworów o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem w mediach korozyjnych o temperaturach roboczych między -29 ~+650 ℃. 7. Austenityczna stal nierdzewna, odpowiednia dla zaworów w pożywce korozyjnej z temperaturami roboczymi między -196 ~+600 ℃. 8. Zawory stopu stopu Monel Monel nadają się głównie do zaworów zawierających pożywkę wodoru i fluoru. 9. Odlewana miedziana stop ze stopu miedzi jest głównie odpowiednia dla zaworów stosowanych w rurociągach tlenowych o temperaturach roboczych między -273 ~+200 ℃. Powyższe wymieniają główne kategorie powszechnie używanych materiałów dla korpusów zaworów. Każdy konkretny rodzaj materiału ma wiele różnych gatunków, które są odpowiednie dla różnych poziomów ciśnienia. Dlatego przy wyborze materiału korpusu zaworu dla zaworu konieczne jest określenie materiału korpusu zaworu, który jest odpowiedni dla warunków pracy w oparciu o różne cele i poziomy ciśnienia. Ponadto materiały do ​​ciała zaworu obejmują stop hastelloy, stop tytanowy (zastawka tytanowa) i stop aluminium (zawór aluminiowy); Plastik (zawór z tworzywa sztucznego); Ceramika (zawory ceramiczne) i tak dalej. DIYE VALVE & FINTING CO., LTD. Office@allvalve.cn

Wraz z rozwojem technologii i kwitnącym rozwojem branży odlewniczej różne metody odlewania mają różne zawartość przygotowania pleśni. Przykładając najczęściej używane odlew piasku, przygotowanie pleśni obejmuje dwa główne zadania: przygotowanie materiału i tworzenie rdzenia. Różne surowce używane do formowania i rdzenia w odlewie piasku, takie jak odlewanie piasku, spoiwa piasku i inne materiały pomocnicze, a także piasek, piasek rdzeniowy, powłoki itp. Przygotowane z nich, są wspólnie określane jako formowanie materiały. Zadaniem przygotowania materiałów do formowania jest wybór odpowiedniego surowego piasku, spoiwa i materiałów pomocniczych zgodnie z wymaganiami odlewu i właściwościami metalu, a następnie wymieszanie ich w określonej proporcji do utworzenia piasku i rdzenia z określonymi właściwościami . Powszechnie używany sprzęt do miksowania piasku obejmuje mikser piasku typu rolki, mikser piasku przeciwpowodzącego i mikser piaskowy typu ostrza. Ten ostatni jest zaprojektowany specjalnie do mieszanego chemicznego piasku samookrytującego, z ciągłym mieszaniem i szybką prędkością. Kształtowanie rdzenia jest przeprowadzane na podstawie wymagań technologii odlewania, po ustaleniu metody kształtowania i przygotowaniu materiałów kształtowania. Dokładność odlewów i korzyści ekonomiczne całego procesu produkcji zależą głównie od tego procesu. W wielu nowoczesnych warsztatach odlewniczych formowanie i tworzenie rdzeń zostały zmechanizowane lub zautomatyzowane. Powszechnie używane urządzenia do formowania piasku i urządzenia do tworzenia rdzeni obejmują wysokie, średnie i niskie maszyny do formowania, maszyny do rzucania piasku, pudełko mniej wtryskową, maszyny do strzelania rdzenia, maszyny do pudełka na zimno i gorącego rdzenia itp. Po wyjęciu odlewań z samozadowolonej i chłodzonej formy znajdują się bramy, pióra, metalowe nory, burr i linie pleśni. Odlewy odlewane przez formy piasku również przylegają do piasku, więc muszą przejść proces czyszczenia. Sprzęt użyty do tej pracy obejmuje maszyny do polerowania, maszyny do uderzenia, maszyny do cięcia sprue i pionu itp. Czyszczenie piasku odlewów piasku to proces o słabych warunkach pracy, więc przy wyborze metody formowania ważne jest rozważenie tworzenia wygodnych warunków Do czyszczenia piasku. Niektóre odlewy wymagają po leczeniu ze względu na specjalne wymagania, takie jak obróbka cieplna, kształtowanie, zapobieganie rdzeniom, zgrubne obróbki itp. Charakterystyka branży odlewniczej Casting jest stosunkowo ekonomiczną metodą zgrubnego formowania, która może lepiej wykazać swoją ekonomię części o złożonych kształtach. Takie jak blok cylindra i głowa cylindrów silników samochodowych, śmigła statków i wykwintne dzieła sztuki. Niektóre trudne do wycięcia części, takie jak stopy niklu, części turbin gazowych, nie mogą być utworzone bez metod odlewania. Ponadto rozmiar i waga odlewanych części mają szeroki zakres zdolności adaptacyjnych, a typy metali są prawie nieograniczone; Części mają nie tylko ogólne właściwości mechaniczne, ale także kompleksowe właściwości, takie jak odporność na zużycie, odporność na korozję i wchłanianie wstrząsu, których nie można osiągnąć innymi metodami tworzenia metalu, takich jak kucie, toczenie, spawanie i wykrukanie. Dlatego w branży produkcji maszyn liczba i tonaż surowych części produkowanych metodami odlewania są nadal największe do tej pory. Materiały powszechnie stosowane w produkcji odlewania obejmują różne metale, koks, drewno, tworzywa sztuczne, paliwa gazowe i cieczowe, materiały do ​​formowania itp. Wymagane urządzenia obejmują różne piece do metali wytopowych, różne miksery piaskowe do mieszania piasku, różne maszyny do formowania i rdzeń rdzeń Do kształtowania i tworzenia rdzeń, a także dmuchawy piasku i maszyny do strzelania do czyszczenia odlewów. Istnieją również maszyny i sprzęt do specjalnego odlewu, a także wiele urządzeń do transportu i materiałów. Produkcja odlewania ma różne cechy od innych procesów, w tym głównie szeroką zdolność adaptacyjną, wymagającą dużej liczby materiałów i sprzętu oraz zanieczyszczenia środowiska. Produkcja odlewań wytwarza kurz, szkodliwe gazy i hałas, które zanieczyszczają środowisko,

Zawory pneumatyczne to zawory napędzane sprężonym powietrzem. Zgodnie z metodą kontrolną zawory pneumatyczne można podzielić na dwie kategorie: typ przełącznika i typ regulacyjny. Zawory typu przełącznika pneumatycznego obejmują siłowniki pneumatyczne, zawory, ręczne mechanizmy pracy, trojaczki oczyszczania źródła powietrza, zawory elektromagnesu, przełączniki graniczne, tłumiki, szybkie złącza, sprężarki powietrza, rury powietrzne i inne komponenty. Ręczny mechanizm operacyjny, przełączniki graniczne, tryplety oczyszczania źródła powietrza, tłumiki i szybkie złącza można swobodnie wybierać zgodnie z warunkami pracy na miejscu. Pneumatyczne zawory regulacyjne obejmują siłowniki pneumatyczne, zawory, ręczne mechanizmy obsługi, pozycje zaworów elektro-pneumatycznych, tryplety oczyszczania źródła gazu, tłumiki, szybkie złącza, rurki powietrza sprężarki itp. Manualne mechanizmy operacyjne, tłumiki i szybkie złącza mogą być również bezpośrednio mogą być wybrane zgodnie z warunkami pracy na miejscu. Zawory pneumatyczne marki Taichen są szeroko stosowane w kontroli automatyzacji różnych mediów, takich jak woda, powietrze, pary, błoto, produkty olejowe, metale płynne itp. Środki ostrożności dla operacji zaworu pneumatycznego: 1. Podczas otwierania zaworu należy podjąć środki ostrożności: 1. Sprawdź, czy garnek olejowy na reduktor ciśnienia filtra powietrza został wypełniony olejem smarującym; 2. Sprawdź, czy rurociąg jest czysty; Jeśli istnieją jakiekolwiek zanieczyszczenia, zaleca się zainstalowanie filtra rurociągu przed zaworem; 3. Następnie połącz się z kontrolą pochodzenia; 4. Następnie dostosuj ciśnienie źródła powietrza; Tłoki (0,4-0,7) kilogramy, cienkie warstwy (0,1-0,2) kilogramy; 5. Włącz zasilanie (typ przełącznika to napięcie) lub (regulujący typ prądu lub sygnału napięcia); 6. Następnie dostosuj lub kontroluj otwór; 2. Podczas zamykania zaworu należy podjąć środki ostrożności: 1. Odcinaj sygnały sterujące (napięcie lub prąd); 2. Ustaw ciśnienie filtracji powietrza na zero; Metoda pracy zaworu pneumatycznego: 1. Otwarcie i zamknięcie zaworów pneumatycznych działają w kierunku zgodnie z ruchem wskazówek zegara. 2. Zawory pneumatyczne w sieci rurociągów nie powinny mieć zbyt wielu obrotów otwierania i zamykania przez personel. Nawet zawory o dużej średnicy powinny znajdować się w odległości 200-600 obrotów. 3. W celu ułatwienia obsługi zaworów pneumatycznych przez personel, moment otwierający i zamykający powinien być mniejszy niż 240 N-M w warunkach ciśnienia rurociągu. 4. Operacja otwierająca i zamykająca koniec zaworów pneumatycznych powinna wynosić kwadratowy czop, z znormalizowanymi wymiarami i skierowanymi do ziemi, aby pracownicy mogli działać bezpośrednio na ziemi. Zawory z kołami nie nadają się do użytku w podziemnych rurociągach. 5. Aby upewnić się, że nie ma nadmiernego otwierania i zamykania, linie skali dla stopnia otwierania i zamykania zaworów pneumatycznych powinny być wyraźnie rzucone na pokrywę skrzyni biegów lub zewnętrzną skorupę panelu wyświetlacza po zmianie kierunku, wszystkie skierowane w stronę ziemi . Gdy regulacja otwierania i zamykania jest dokładna, należy ją zablokować nitami. 6. Operacja otwierania i zamykania zaworów pneumatycznych w sieci rurociągów nie nadaje się do operacji w otworze. Jeśli mechanizm pracy i panel wyświetlacza zaworu pneumatycznego znajdują się mniej niż 1,5 metra od ziemi, należy zainstalować stabilny i niezawodny obiekt pręta przedłużającego, aby ułatwić obserwację i obsługę przez personel na ziemi. DIYE VALVE & FINTING CO., LTD.OFFICE@allvalve.cn

Mówiąc najprościej, zawór elektryczny jest zaworem kontrolowanym przez siłownik elektryczny w celu osiągnięcia otwierania i zamknięcia zaworu. Można go podzielić na dwie części: górna część jest siłownikiem elektrycznym, a dolna część to zawór. Odległość siły działania jest większa niż w przypadku zaworów elektrycznych, a prędkość otwierania i zamykania elektrycznych zaworów bramkowych można regulować. Struktura jest prosta i łatwa w utrzymaniu. Podczas procesu działania, ze względu na charakterystykę buforowania samego gazu, nie jest łatwo uszkodzić z powodu zagłuszania. Musi jednak istnieć źródło powietrza, a jego system sterowania jest również bardziej złożony niż zawory elektryczne. Elektryczny zawór globalny i zawór bramy kołnierza należą do tego samego rodzaju zaworu, składającego się z elektrycznego siłownika lub pneumatycznego siłownika i zaworu globalnego. Różnica polega na tym, że jego częścią zamykania jest korpus zaworu, a korpus zaworu obraca się wokół linii środkowej korpusu zaworu, aby osiągnąć otwarcie i zamknięcie. Zawory bramkowe są używane głównie w rurociągach do odcięcia, rozpowszechniania i zmiany kierunku przepływu medium. Dwuczęściowy zawór kulowy i trzyczęściowy zawór kulowy to nowy rodzaj zaworu powszechnie używanego w ostatnich latach. 1. Różne powierzchnie uszczelniające Gdy zawór bramki jest otwarty i zamknięty, rdzeń zaworu i powierzchnia uszczelniająca siedzenie zawsze się kontaktują i ocierają się o siebie, więc powierzchnia uszczelniająca jest podatna na zużycie, szczególnie gdy zawór jest blisko stanu zamkniętego, różnica ciśnienia między ciśnieniem między Rdzeń zaworu, przednie i tylne są duże, a zużycie powierzchni uszczelniającej jest jeszcze silniejsze; Gdy tarcza zaworu zaworu globalnego jest w stanie otwarta, nie ma już kontaktu między jego siedzeniem a powierzchnią uszczelniającą dysku zaworu, więc jego powierzchnia uszczelniająca ma mniejsze zużycie mechaniczne. Jeśli jednak medium zawiera cząstki stałe, łatwo jest uszkodzić powierzchnię uszczelniającą. Powierzchnia uszczelniającego zaworu bramkowego ma pewien stopień zdolności do samozaparcia, a jego rdzeń zaworu ciasno styka się z powierzchnią uszczelniającą siedziska zaworu z ciśnieniem medium, osiągając szczelność bez wycieku. Nachylenie rdzenia zaworu zaworu klinowego wynosi na ogół 3-6 stopni. Gdy rdzeń zaworu jest zmuszony do nadmiernego zamykania lub ma znaczące zmiany temperatury, łatwo jest utknąć. Dlatego podjęto pomiary, aby zapobiec utknięciu rdzenia zaworu w strukturze zaworów klinowych o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Powierzchnia uszczelniającego zaworu globalnego musi być mocno zamknięta, aby osiągnąć uszczelnienie. Pod tym samym kalibrem, ciśnieniem roboczym i urządzeniem do jazdy momentem napędowym zaworu globalnego wynosi 2,5-3,5 razy większe niż zawór bramkowy. Należy to zauważyć przy regulacji mechanizmu sterowania momentem obrotowym zaworów elektrycznych. Powierzchnie uszczelniające zaworu odcięcia łączą się tylko ze sobą po całkowitym zamknięciu. Względny poślizg między przymusowo zamkniętym rdzeniem zaworu a powierzchnią uszczelniającą jest bardzo mały, więc zużycie powierzchni uszczelniającej jest również bardzo małe. Zużycie powierzchni uszczelniającej zaworu odcinającego wynika głównie z zanieczyszczeń przed rdzeniem zaworu i powierzchnią uszczelniającą lub z powodu braku szczelności stanu zamkniętego, co powoduje szybkie płukanie pożywki. 2. różne struktury Zawory bramkowe mają bardziej złożoną strukturę i większe wymiary wysokości niż zawory globalne. Od wyglądu zawory bramkowe są krótsze i wyższe niż zawory globalne, szczególnie rosnące zawory bramkowe, które wymagają przestrzeni o wyższej wysokości. Należy to zauważyć przy wyborze w sytuacjach, w których przestrzeń instalacyjna jest ograniczona. 3. Różna odporność na przepływ Gdy zawór bramki jest w pełni otwarty, cała ścieżka przepływu jest prosta, a utrata ciśnienia medium podczas pracy jest minimalna. W porównaniu z zaworem globalnym jego główną zaletą jest to, że odporność na przepływ płynu jest niewielka. Współczynnik odporności na przepływ zwykłego zaworu bramkowego wynosi około 0,08 ~ 0,12, podczas gdy współczynnik oporności zwykłego zaworu globalnego wynosi około 3,5 ~ 4,5. Siła otwierająca i zamykająca jest niewielka. Zawory bramkowe są zwykle odpowiednie do warunków pracy, które nie wymagają częstego otwierania i zamykania, i utrzymują bramę w pełni otwartą lub w pełni zamkniętą i nie nadają się do regulacji lub dławiania. A odporność na przepływ zaworu globalnego jest duża przez cały mózg, z dużą siłą nierównowagi, a wymagana siła napędowa lub moment obrotowy jest odpowiednio znacznie większy. Ale jest bardzo odpowiedni do regulacji i dławiania płynów. W przypadku szybkich płynnych mediów, gdy brama jest częściowo otwarta, może powodować wibracje zaworów, które mogą uszkodzić powierzchnie uszczelniające bramę i gniazdo zaworu. Dławienie może spowodować erozję bramy przez medium. 4. Różne trasy Udar zaworu bramkowego jest większy niż zawór globalny. 5. Różne kierunki przepływu Podczas instalowania zaworu odcinającego medium może wejść od rdzenia zaworu lub z góry. Zaletą medium wchodzącego od rdzenia zaworu jest to, że pakowanie nie jest pod ciśnieniem, gdy zawór jest zamknięty, co może przedłużyć żywotność obsługi pakowania i umożliwić wymianę pakowania, gdy rurociąg przed zaworem jest pod presją. Wadą medium wchodzącego od rdzenia zaworu jest to, że moment napędowy zaworu jest stosunkowo wysoki, około 1,05-1,08 razy większy niż wchodzenie z góry,

Zawór kontrolny podnoszenia odnosi się do zaworu, który automatycznie otwiera się i zamyka dysku zaworu na podstawie przepływu samego medium, używanego do zapobiegania średniemu przepływowi wstecznemu. Jest również znany jako zawór kontrolny, zawór jednokierunkowy, zawór przepływu wstecznego i zawór ciśnienia wstecznego. Zawór zwrotny to automatyczny zawór, który działa głównie w celu zapobiegania średniemu przepływowi wstecznemu, zapobiegania odwróceniu silnika pompy i napędu oraz zapobiegania rozładowaniu podłoża pojemnika. Zawory kontrolne mogą być również stosowane w rurociągach, które zapewniają zasilanie systemom pomocniczym, których ciśnienie może wzrosnąć powyżej ciśnienia systemowego. Zawory kontrolne można podzielić głównie na zawory kontrolne huśtawki (obracające się według środka grawitacji) i zawory kontrolne podnoszenia (poruszające się wzdłuż osi).

Amerykańskie standardowe zawory globalne obejmują głównie standardy API i ASME. ASTM i ASTM są standardami materialnymi, a nie standardami samego zaworu; Zawory globalne zaprojektowane, wyprodukowane, wyprodukowane i testowane zgodnie z amerykańskimi standardami nazywane są amerykańskimi standardowymi zaworami kulowymi. American Standard Global Coral to stosunkowo nowy rodzaj zaworu bramkowego, który ma pewne unikalne zalety własnej struktury, takie jak przełącznik bez tarcia, mniej podatny na uszczelnienie uszczelniające oraz mały moment otwarcia i zamykający. Może to zmniejszyć specyfikacje wyposażonego siłownika. Amerykańskie standardowe zawory globowe są głównie stosowane jako urządzenia otwierające i zamykające rurociągi gazowe i ciekłe w celu podłączenia lub odcięcia średniego przepływu i nie nadają się do regulacji średniej prędkości przepływu; Dzięki zaletom niskiego odporności na przepływ oraz łatwego otwierania i zamykania, amerykańskie standardowe zawory globowe są odpowiednie dla branż takich jak chemikalia, ropa naftowa, metalurgia, papiery papierowe i farmaceutyka.

(1. lub odetnij medium w rurociągu. (2) Zawory sprawdzające: takie jak zawory kontrolne, znane również jako zawory jednokierunkowe lub zawory kontrolne. Zawory kontrolne to zawory automatyczne, które zapobiegają przepływowi mediów w rurociągach, odwracaniu silnika pompy i napędu oraz wycieku mediów pojemników. Dolna zawór zaworu ssącego pompę wodną należy również do kategorii zaworów kontrolnych. (3) Kategoria bezpieczeństwa: takie jak zawory bezpieczeństwa, zawory odporne na eksplozję, zawory wypadkowe itp. Funkcja zaworu bezpieczeństwa ma zapobiec przekroczeniu ciśnienia podłoża w rurociągu lub urządzenia ochrony bezpieczeństwa. (4) Zawory regulacyjne, takie jak zawory regulacyjne, zawory przepustnicy i zawory redukujące ciśnienie, są wykorzystywane do regulacji ciśnienia, szybkości przepływu i innych parametrów pożywki. (5) Typ divertera: takie jak zawory dystrybucyjne, zawory trójstronne i zawory drenażowe. Jego funkcją jest dystrybucja, oddzielenie lub mieszanie medium w rurociągu. (6) Kategorie specjalnego celu: takie jak zawory czyszczące, zawory odpowietrzające, zawory drenażowe, zawory wydechowe, filtry itp. Zawory wydechowe są niezbędnymi elementami pomocniczymi w systemach rurociągowych, szeroko stosowanych w kotłach, klimatyzacji, oleju i gazu oraz zaopatrzeniu na wodę oraz zaopatrzeniem się za wodą i rurociągi drenażowe. Często jest instalowany T High Punkty lub zakręty w celu wyeliminowania nadmiaru gazu w rurociągach, poprawy wydajności zużycia rurociągu i zmniejszenia zużycia energii.

Jak rozróżnić jeden kawałek, dwuczęściowy i trzyczęściowy zawory kulkowe ze stali nierdzewnej? Jednoczęściowy zawór kulowy, dwuczęściowy zawór kulkowy i trzyczęściowy zawór kulkowy to trzy różne konstrukcje zaworu kulowego. Rozróżnienie tych trzech rodzajów importowanych zaworów kulowych można podchodzić od trzech aspektów: struktury, ciśnienia i kosztów. Część otwierająca i zamykająca zaworu kulkowego wlotowego jest kula, która obraca się o 90 stopni wokół osi łodygi zaworu, aby osiągnąć cel otwarcia i zamykania. Użyte głównie do cięcia, dystrybucji i zmiany kierunku przepływu mediów w rurociągach. 1. Różnice strukturalne Zintegrowany zawór kulowy jest typem zintegrowanym, a jego struktura składa się z piłki, pierścienia PTFE i nakrętki blokującej. Średnica kulki jest nieco mniejsza niż średnica rurociągu, podobna do szerokiego zaworu kulowego. Dwuczęściowy zawór kulkowy składa się z dwóch części, a jego efekt uszczelnienia jest lepszy niż zintegrowany zawór kulkowy. Średnica piłki jest taka sama jak w przypadku rurociągu, co ułatwia demontaż niż zintegrowany zawór kulowy. Trzyczęściowy zawór kulkowy składa się z trzech części, z pokryciem zaworu po obu stronach i korpusem zaworu pośrodku. Struktura trzyczęściowego zaworu kulowego różni się od struktury dwuczęściowej zaworu kulowego i jednopcechowego zaworu kulowego, co ułatwia demontaż i utrzymanie. z Złożony program: Trzyczęściowy zawór kulkowy>: Dwuczęściowy zawór kulowy>: zawór piłki jednoczęściowej 2. Różnica ciśnienia Odporność na ciśnienie trzyczęściowego zaworu kulowego jest znacznie wyższa niż w przypadku jednego kawałka i dwuczęściowego zaworów kulowych. Zewnętrzna strona trzyczęściowego zaworu kulowego jest przymocowana za pomocą czterech śrub, co zapewnia dobry efekt mocowania. Ciśnienie precyzyjnego korpusu zaworu odlewanego może osiągnąć 1000ssi ≈ 6,9 MPa, a wyższe ciśnienie wymaga wykuwania korpusu zaworu. Pod względem odporności na ciśnienie: trzyczęściowy zawór kulowy>: Dwuczęściowy zawór kulowy>: Zintegrowany zawór kulkowy. 3. Wariancja kosztów Zintegrowane zawory kulkowe mają taki sam cel, jak szerokie zawory kulowe, ponieważ mają mniej głównych materiałów i niższe koszty w porównaniu z pozostałymi dwoma. Dwuczęściowe zawory kulkowe są droższe niż jednoczęściowe zawory kulowe, a trzyczęściowe zawory kulkowe mogą wytrzymać wyższe ciśnienia. Korpus zaworu składa się z trzech części, o wyższym materiale niż pozostałe dwie części, więc ma najwyższy koszt i najdroższą cenę.

Wiemy, że niezależnie od rodzaju zaworu, należy go działać ściśle zgodnie z odpowiednimi specyfikacjami podczas procesu instalacji. Poniżej redaktor weźmie cztery wspólne zawory, a mianowicie zawory kontrolne, zawory bezpieczeństwa, zawory zmniejszające ciśnienie i zawory drenażowe, jako przykłady wprowadzenia środków bezpieczeństwa, które należy podjąć podczas instalowania zaworów. 1. Zawór kontrolny: Aby zapobiec przepłynieniu medium po wyciekach zaworu kontrolnego lub awarii, co może powodować spadek jakości produktu, jeden lub dwa zawory odcinające należy zainstalować przed i po zaworze kontrolnym. Jeśli zainstalowane zostaną dwa zawory odcinające, można je łatwo zdemontować w celu konserwacji. 2. Zawór bezpieczeństwa: Podczas instalowania zaworu bezpieczeństwa nie ma potrzeby konfigurowania zaworów izolacyjnych przed i po instalacji. Można go używać tylko w poszczególnych sytuacjach. Jeśli siła średnia zawiera cząstki stałe, co wpływa na zdolność zaworu bezpieczeństwa do szczelnego zamykania po skoku, zawór bramkowy z uszczelką ołowiową należy zainstalować przed i po zaworze bezpieczeństwa. Zawór bramkowy powinien znajdować się w pełni otwarty stan, a zawór inspekcyjny DN20 do atmosfery powinien być zainstalowany bezpośrednio na zaworze bramkowej i zaworze bezpieczeństwa. Gdy wosk kojący i uwalniający i inne pożywki są w stanie stałym w temperaturze pokojowej lub gdy temperatura lekkiej cieczy i innych mediów jest niższa niż 0 stopni Celsjusza z powodu zmniejszenia ciśnienia i zgazowania, zawór bezpieczeństwa wymaga ogrzewania pary. W przypadku zaworów bezpieczeństwa stosowanych w pożywce korozyjnej, w zależności od wydajności odporności na korozję zaworu, rozważ dodanie odpornej na korozję folii odpornej na eksplozję na wlocie zaworów. Zawór bezpieczeństwa gazu jest ogólnie wyposażony w zawór obejściowy zgodnie z jego średnicą, który jest wykorzystywany do ręcznego odpowietrzania. 3. Pułapka parowa: Istnieją dwa rodzaje rur z boku pułapki parowej, jedna z rurą obejściową, a druga bez rur obejściowych. Istnieją opcje odzyskiwania kondensatu i kondensatu bez odzyskiwania. W przypadku pułapek parowych o pojemności drenażowej do lub innych specjalnych wymagań można je zainstalować równolegle. Główną funkcją zaworu spustowego z zaworem obejściowym jest rozładowanie dużej ilości kondensatu, gdy rurociąg zaczyna działać. Nieprawidłowe jest użycie rurą obwodnictwa do rozładowania kondensatu podczas naprawy zaworu odpływowego, ponieważ może to powodować przepływ pary do systemu powrotnego. 4. Zawór zmniejszający ciśnienie: Istnieją ogólnie trzy formy instalacji dla zaworów zmniejszających ciśnienie. Wskaźniki ciśnienia są instalowane przed i po zaworze zmniejszającym ciśnienie, aby ułatwić obserwację ciśnienia z przodu i za zaworem. Za zaworem jest również w pełni zamknięty zawór bezpieczeństwa, aby zapobiec wypadkom spowodowanym awarią zaworu zmniejszającego ciśnienie. Gdy ciśnienie za zaworem przekroczy normalne ciśnienie, skoczy, w tym system za zaworem. Rura drenażowa jest instalowana przed zaworem odcinającym przed zaworem, używana głównie do drenażu i płukania rzeki, a niektóre z użycia zaworów odpływowych. Główną funkcją rury obejściowej jest zamykanie zaworów odcięcia przed i po zaworze zmniejszającym ciśnienie podczas nieprawidłowych funkcji, otwarcie zaworu obejściowego, ręcznie dostosowuj prędkość przepływu i odgrywać tymczasową rolę krążenia w utrzymaniu lub wymianie ciśnienia Zawór redukcyjny. Powyższe są środkami bezpieczeństwa, na które należy zwrócić uwagę podczas procesu instalacji czterech powszechnych zaworów: zaworów kontrolnych, zaworów bezpieczeństwa, zaworów zmniejszających ciśnienie i zaworów spustowych. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o użyciu zaworów, możesz kontynuować śledzenie Wenzhou Diye Valve CO., LTD

Wyciek pierścienia uszczelniającego zaworów motyla z pneumatycznym zaciskiem obejmuje ogólnie: uszczelnienie trzonu zaworu, uszczelnienie środkowego kanału i wyciek pierścienia uszczelniające po obu stronach. Porozmawiajmy najpierw o przyczynach wycieku pierścienia uszczelniającego na łodydze zaworu pneumatycznego zaworu kulowego. Działanie łodygi zaworu pneumatycznego zastawki motyla z zaciskiem jest podzielone na działanie w górę i w dół oraz lewą i prawą operację. Wyciek tutaj jest związany z częstym rozluźnieniem przełącznika lub przedłużonego użycia. Co należy zrobić, jeśli jest tu wyciek? Pierścień uszczelniający można dokręcić kluczem narzędzi, aby zapobiec wyciekom. Jeśli istnieje znaczna ilość wycieków, pierścień uszczelniający należy wymienić. Wyciek na środkowym pierścieniu uszczelniającym: ogólnie, jeśli średnia temperatura jest zbyt wysoka, pierścień uszczelniający będzie deformowany i spowoduje wyciek, lub jeśli był używany przez długi czas, nie możemy osiągnąć wycieku, dokręcając śruby środkowego uszczelnienia pierścień. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka i powoduje odkształcenie, pierścień uszczelniający należy wymienić, aby nie osiągnąć wycieku. Pierścienie uszczelniające po dwóch stronach wyciekającego zastawki motyla z pneumatycznym zaciskiem. Zasadniczo istnieje kilka sytuacji, w których pierścienie uszczelniające po obu stronach przeciekają: 1. Częste przełączanie powoduje wyciek pierścienia uszczelnienia tarcia rdzenia kulowego; 2. Twardość medium wpływa na pierścień uszczelniający, powodując wyciek; 3. Nadmierna temperatura wpływa na żywotność i prowadzi do wycieku. Powyższe odpływy podłogowe uzyskuje się poprzez wymianę pierścienia uszczelniającego, aby zapobiec wyciekom. Pneumatyczne zastawki motyla są podzielone na miękkie uszczelnienie i twarde uszczelnienie. Miękkie zamknięte zapalenie pneumatyczne zawory motylowe mają ogólnie maksymalną odporność na temperaturę 150 stopni, podczas gdy twarde zapalenie pneumatyczne zawory motyli mają ogólnie maksymalną odporność na temperaturę 425 stopni. Najczęściej stosowanym typem jest miękka zapalona pneumatyczna zawór motyla, który jest powszechnie wytwarzanym miękkim, zapalonym pneumatycznym zaworem motylowym. Może wymienić pierścień uszczelniający, płytkę zaworu i łodygę zaworu. Może to nie tylko pomóc klientom zaoszczędzić koszty, ale także zrealizować wartość przedsiębiorstwa. Wyprodukowany miękkie uszczelnienie pneumatyczne zawory motylowe Pierścienie uszczelniające obejmują: Nitrylą gumę miękką zawór motyla pneumatyczny, guma EPDM miękka uszczelnienie zapalenie zastawki motyla, odporne na zużycie gumowe miękkie uszczelnienie pneumatyczne motylowe zawór motylowy, PTFE . Drogi, dziękuję za czytanie pacjenta. Jeśli ten artykuł jest dla ciebie pomocny, polub go lub śledź; Jeśli masz lepsze sugestie lub dodatkowe treści, nie krępuj się, zostaw komentarz w sekcji komentarzy poniżej i interakcję z nami w celu pytania i odpowiedzi. Możesz także zostawić swój numer telefonu. Celem tej Baijia jest skupienie się na zaworach drenażowych; Zawór kontrolny; Seminarium technologii badań i rozwoju dotyczące zaworów kontrolnych, aby działanie płynów są bardziej precyzyjne, stabilne i niezawodne. Mam nadzieję, że podzielę się z Wami więcej na temat zasad, selekcji, klasyfikacji i prawidłowego stosowania różnych zastawek płynów przemysłowych.