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430 फेरिटिक स्टेनलेस स्टील 12% से अधिक की क्रोमियम सामग्री के साथ स्टील प्राकृतिक कारकों के कारण ऑक्सीकरण को रोक सकता है, और इसे स्टेनलेस स्टील कहा जाता है। यह 430 फेरिटिक स्टेनलेस स्टील से संबंधित है, कम थर्मल विस्तार दर, उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ। JIS में कोड 430 है, इसलिए 430 स्टेनलेस स्टील के रूप में भी जाना जाता है। 430 फेरिटिक स्टेनलेस स्टील का अनुप्रयोग 430 स्टेनलेस स्टील (16CR) का उपयोग आमतौर पर घरेलू उपकरणों, गर्मी प्रतिरोधी उपकरणों, बर्नर, घरेलू उपकरणों, श्रेणी 2 टेबलवेयर, रसोई सिंक, बाहरी सजावटी सामग्री, बोल्ट, नट, सीडी छड़ और स्क्रीन के उत्पादन में किया जाता है। 430 स्टेनलेस स्टील और 304, 316 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के बीच का अंतर 430 स्टेनलेस स्टील और 304, 316 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील को स्पेक्ट्रोस्कोपिक विश्लेषण और रासायनिक तत्व विश्लेषण के माध्यम से पहचाना जाता है। 304 और 316 दोनों ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स हैं, और 316 इसे मोलिब्डेनम को जोड़कर बनाया गया है। इसलिए, एंटी सीवॉटर और 316 स्टेनलेस स्टील की एंटी जंग क्षमता 304 की तुलना में बहुत बेहतर है। 304, 316 और 430 के बीच अंतर उनके जंग की रोकथाम के प्रदर्शन में निहित है। 304 और 316 में क्रोमियम के अलावा निकेल और मोलिब्डेनम जैसे तत्व होते हैं, और गैर-चुंबकीय होते हैं। इसलिए, 304/316 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का जंग रोकथाम का प्रदर्शन 430 स्टेनलेस स्टील की तुलना में बहुत बेहतर है, और कीमत भी बहुत अधिक है। क्या 430 स्टेनलेस स्टील मैग्नेट हो सकता है? 304 और 316 चुंबकत्व का संचालन नहीं करते हैं और एक चुंबक के साथ आकर्षित नहीं किया जा सकता है। आम तौर पर, यह उच्च-वोल्टेज विद्युत चुम्बकीय वातावरण में गर्मी उत्पन्न नहीं करता है, इसलिए यह आमतौर पर उपयोग किया जाता है। मार्टेंसिटिक और 430 फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स, साथ ही वर्षा कठोर स्टेनलेस स्टील्स, चुंबकीय हैं और मैग्नेट द्वारा आकर्षित किए जा सकते हैं। क्या 430 स्टेनलेस स्टील की जंग होगी? 430 स्टेनलेस स्टील हवा में रसायनों के कारण होने वाले ऑक्सीकरण का विरोध नहीं कर सकता है। चूंकि हवा में अम्लीय रसायन अधिक से अधिक प्रचुर मात्रा में हो जाते हैं, 430 स्टेनलेस स्टील अभी भी गैर -प्राकृतिक कारकों के कारण ऑक्सीकरण (जंग) का अनुभव कर सकते हैं। कौन सा बेहतर है, 430 स्टेनलेस स्टील या 304? 304 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और कोई चुंबकत्व नहीं है। अपेक्षाकृत, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील 304 430 फेरिटिक स्टेनलेस स्टील से बेहतर है। 304 की तुलना में 430 स्टेनलेस स्टील कितना अधिक महंगा है? सामान्यतया, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील 304 430 स्टेनलेस स्टील से दोगुना महंगा है। Diye वाल्व और फिटिंग सह।, लिमिटेड। office@allvalve.cn www.diye-valve.com

1. स्टेनलेस स्टील ग्लोब वाल्व में गेट वाल्व की तुलना में एक सरल संरचना होती है और यह निर्माण और बनाए रखने के लिए अधिक सुविधाजनक है। 2. सीलिंग सतह को पहनना और खरोंच करना आसान नहीं है, जिसमें अच्छा सीलिंग प्रदर्शन होता है। खोलने और बंद होने के दौरान वाल्व डिस्क और वाल्व बॉडी सीलिंग सतह के बीच कोई सापेक्ष फिसलने नहीं है, इसलिए पहनने और खरोंच गंभीर नहीं हैं। सीलिंग प्रदर्शन अच्छा है, और सेवा जीवन लंबा है। 3. जब खोलना और बंद करना, वाल्व डिस्क स्ट्रोक छोटा होता है, इसलिए ग्लोब वाल्व की ऊंचाई गेट वाल्व की तुलना में छोटी होती है, लेकिन संरचनात्मक लंबाई गेट वाल्व की तुलना में लंबी होती है। 4. उद्घाटन और समापन टोक़ बड़ा है, उद्घाटन और समापन मुश्किल है, और उद्घाटन और समापन समय लंबा है। 5. वाल्व शरीर में यातनापूर्ण मध्यम चैनलों के कारण द्रव प्रतिरोध अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च द्रव प्रतिरोध और उच्च शक्ति की खपत होती है। 6. मध्यम प्रवाह की दिशा: जब नाममात्र का दबाव Pn ge 16MPA, डाउनस्ट्रीम प्रवाह का उपयोग आम तौर पर किया जाता है, और मध्यम वाल्व डिस्क के नीचे की दिशा से ऊपर की ओर बहता है; जब नाममात्र का दबाव PN ≥ 20MPA होता है, तो रिवर्स फ्लो का उपयोग आम तौर पर किया जाता है, और सीलिंग ऊर्जा को बढ़ाने के लिए मध्यम वाल्व डिस्क से नीचे की ओर बहता है। जब उपयोग किया जाता है, तो शट-ऑफ वाल्व का माध्यम केवल एक दिशा में प्रवाहित हो सकता है और इसे बदला नहीं जा सकता है। Diye वाल्व और फिटिंग सह।, लिमिटेड। office@allvalve.cn www.diye-valve.com

1. उन्नत संरचना, विश्वसनीय सीलिंग, उत्कृष्ट प्रदर्शन और सुंदर उपस्थिति। वाल्व स्टेम की कठोरता में सुधार हुआ, शोर और कंपन में काफी कमी आई, और वाल्व के सेवा जीवन और प्रदर्शन में सुधार हुआ। 2. एक शट-ऑफ वाल्व को पाइपलाइन में किसी भी स्थिति में स्थापित किया जा सकता है, जिससे माध्यम को नीचे से ऊपर तक प्रवाहित करने की अनुमति मिलती है। 3. DN250 और इसके बाद के संस्करण उन्नत कई सील, डबल सपोर्ट, गाइडेड मूवमेंट (जो पानी के हथौड़ा प्रभाव के प्रतिरोध में बहुत सुधार कर सकते हैं) को अपनाते हैं, और ऊपर से मध्यम प्रवेश करता है, जो उच्च उद्घाटन और समापन टोक़ के साथ बड़े व्यास ग्लोब वाल्व की समस्या को प्रभावी ढंग से हल करता है, कसकर बंद करने में असमर्थता, और पैकिंग चैम्बर के रिसाव, प्रभावी रूप से वाल्व के उपयोग और उपयोग की सीमा में सुधार। "समापन" के लिए टोक़ एक नियमित वाल्व का 10% है, और "खोलने" के लिए टोक़ एक नियमित वाल्व का 3% है। 4. स्टेनलेस स्टील ग्लोब वाल्व विभिन्न संक्षारक मीडिया के साथ पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त हैं, जिसमें अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और पर्याप्त ताकत हैं। 5. मिश्र धातु स्टील ग्लोब वाल्व उच्च तापमान प्रतिरोधी भाप और तेल पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त हैं और उच्च तापमान प्रतिरोध विशेषताएं हैं। Diye वाल्व और फिटिंग सह।, लिमिटेड। office@allvalve.cn www.diye-valve.com

स्टेनलेस स्टील ग्लोब वाल्व मजबूर सीलिंग वाल्व से संबंधित हैं, इसलिए जब वाल्व बंद हो जाता है, तो वाल्व डिस्क पर दबाव लागू किया जाना चाहिए ताकि सीलिंग सतह को लीक न करने के लिए मजबूर किया जा सके। जब माध्यम वाल्व डिस्क के नीचे से वाल्व में प्रवेश करता है, तो ऑपरेटिंग बल द्वारा जिस प्रतिरोध को पार करने की आवश्यकता होती है, वह वाल्व स्टेम और पैकिंग और माध्यम के दबाव से उत्पन्न जोर के बीच घर्षण बल होता है। वाल्व को बंद करने के लिए बल इसे खोलने के लिए बल से अधिक है, इसलिए वाल्व स्टेम का व्यास बड़ा होना चाहिए, अन्यथा यह वाल्व स्टेम को झुकना होगा। हाल के वर्षों में, सेल्फ सीलिंग वाल्व के उद्भव के साथ, वाल्व चैंबर में प्रवेश करने के लिए वाल्व डिस्क के ऊपर से ग्लोब वाल्व की मध्यम प्रवाह दिशा बदल गई है। इस समय, माध्यम के दबाव में, वाल्व को बंद करने के लिए बल छोटा होता है, जबकि वाल्व खोलने के लिए बल बड़ा होता है, और वाल्व स्टेम का व्यास समान रूप से कम हो सकता है। उसी समय, माध्यम की कार्रवाई के तहत, वाल्व का यह रूप भी अपेक्षाकृत तंग है। हमारे देश में वाल्वों के "तीन आधुनिकीकरण" एक बार यह निर्धारित किया गया था कि ग्लोब वाल्व की प्रवाह दिशा ऊपर से नीचे तक होनी चाहिए। जब ग्लोब वाल्व को क्षैतिज रूप से स्थापित किया जाना है और वाल्व डिस्क की उद्घाटन ऊंचाई नाममात्र व्यास का 25% ~ 30% है, तो प्रवाह दर *तक पहुंच गई है, यह दर्शाता है कि वाल्व पूरी तरह से खुली स्थिति तक पहुंच गया है। इसलिए शट-ऑफ वाल्व की पूरी तरह से खुली स्थिति को वाल्व डिस्क के स्ट्रोक द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए। Diye वाल्व और फिटिंग सह।, लिमिटेड। office@allvalve.cn www.diye-valve.com

स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा बॉल वाल्व का वर्गीकरण इस प्रकार है: 1. फ्लोटिंग बॉल वाल्व और फ्लेंज बॉल वाल्व में एक फ्लोटिंग बॉल है। मध्यम दबाव की कार्रवाई के तहत, विस्थापन जो गेंद उत्पन्न कर सकता है और आउटलेट अंत की सीलिंग सतह पर कसकर प्रेस कर सकता है, जिससे आउटलेट एंड की सीलिंग सुनिश्चित होती है। फ्लोटिंग बॉल वाल्व की संरचना सरल है और इसमें अच्छा सीलिंग प्रदर्शन है। 2. फिक्स्ड बॉल वाल्व और फ्लेंज बॉल वाल्व में फिक्स्ड बॉल्स हैं, और दोनों में फ्लोटिंग सीटें हैं। जब मध्यम दबाव के अधीन होता है, तो सीट चलती है, जिससे सीलिंग रिंग सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए गेंद के खिलाफ कसकर प्रेस हो जाती है। 3. इलास्टिक बॉल वाल्व, बॉल वाल्व की गेंद लोचदार है, और बॉल और वाल्व सीट सीलिंग रिंग दोनों धातु सामग्री से बने होते हैं। सीलिंग दबाव बहुत अधिक है, और माध्यम के दबाव पर निर्भर है, यह सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, इसलिए बाहरी बल को लागू किया जाना चाहिए। Diye वाल्व और फिटिंग सह।, लिमिटेड। office@allvalve.cn www.diye-valve.com

(1) ट्रंकेशन प्रकार: जैसे कि गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व, प्लग वाल्व, बॉल वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व, सुई वाल्व, डायाफ्राम वाल्व, आदि शटऑफ वाल्व, जिसे क्लोज सर्किट वाल्व या शट-ऑफ वाल्व के रूप में भी जाना जाता है, को कनेक्ट करने के लिए उपयोग किया जाता है। या पाइपलाइन में माध्यम को काटें। (2) चेक वाल्व: जैसे कि चेक वाल्व, जिसे वन-वे वाल्व या चेक वाल्व के रूप में भी जाना जाता है। चेक वाल्व ऑटोमैटिक वाल्व हैं जो पाइपलाइनों में मीडिया बैकफ्लो को रोकते हैं, पंप और ड्राइव मोटर रिवर्सल और कंटेनर मीडिया के रिसाव को ड्राइव करते हैं। वाटर पंप सक्शन वाल्व का निचला वाल्व भी चेक वाल्व की श्रेणी से संबंधित है। (३) सुरक्षा श्रेणी: जैसे कि सुरक्षा वाल्व, विस्फोट-प्रूफ वाल्व, दुर्घटना वाल्व, आदि। एक सुरक्षा वाल्व का कार्य पाइपलाइन या डिवाइस में माध्यम के दबाव को निर्दिष्ट मूल्य से अधिक होने से रोकना है, जिससे उद्देश्य प्राप्त होता है सुरक्षा सुरक्षा की। (4) वाल्व को विनियमित करना, जैसे कि वाल्व, थ्रॉटल वाल्व और दबाव कम करने वाले वाल्व को विनियमित करना, दबाव, प्रवाह दर और माध्यम के अन्य मापदंडों को विनियमित करने के लिए उपयोग किया जाता है। (५) डायवर्टर प्रकार: जैसे कि वितरण वाल्व, तीन-तरफ़ा वाल्व और नाली वाल्व। इसका कार्य पाइपलाइन में माध्यम को वितरित करना, अलग करना या मिश्रण करना है। (६) विशेष उद्देश्य श्रेणियां: जैसे कि सफाई वाल्व, वेंट वाल्व, ड्रेन वाल्व, एग्जॉस्ट वाल्व, फिल्टर, आदि और जल निकासी पाइपलाइनों। यह अक्सर उच्च बिंदुओं पर स्थापित किया जाता है या पाइपलाइनों में अतिरिक्त गैस को खत्म करने के लिए झुकता है, पाइपलाइन के उपयोग की दक्षता में सुधार करता है, और ऊर्जा की खपत को कम करता है। Diye वाल्व और फिटिंग सह।, लिमिटेड। office@allvalve.cn www.diye-valve.com

वह प्लंजर वाल्व को बंद कर देता है, जो एक स्टेनलेस स्टील प्लंजर, ऊपर और नीचे पर दो लोचदार सीलिंग रिंग और एक धातु विभाजन फ्रेम से बना है। सीलिंग प्रभाव प्लंजर और सीलिंग रिंग के बीच करीबी फिट द्वारा प्राप्त किया जाता है। प्लंजर को दो सीलिंग रिंगों में डाला जाता है, और सीलिंग क्षेत्र एक नियमित ग्लोब वाल्व की तुलना में बहुत बड़ा है; प्लंजर वाल्व को खोलने और बंद करने पर, प्लंजर सीलिंग रिंग में धीरे -धीरे चलता है, और संपर्क सतह लगभग नहीं पहनी जाती है। बंद होने पर, प्लंजर को कम सीलिंग रिंग में डाला जाता है, प्रवाह मार्ग को काटते हुए; जब खोला जाता है, हालांकि प्लंजर निचले सीलिंग रिंग से अलग हो जाता है, फिर भी यह ऊपरी सीलिंग रिंग के अंदर छिप जाता है, बाहर से अलगाव को बनाए रखता है और रिसाव को रोकता है। एक उच्च परिशुद्धता बेलनाकार चक्की द्वारा संसाधित किए जा रहे प्लंजर की सतह के कारण। सीलिंग रिंग मजबूत लोच और उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ एक गैर-विषैले नई सीलिंग सामग्री को अपनाती है, इसलिए सीलिंग विश्वसनीय और टिकाऊ है। यह प्लंजर वाल्व के सेवा जीवन में सुधार करता है। 1. प्लंजर वाल्व वाल्व बॉडी, वाल्व कवर, वाल्व स्टेम, प्लंजर, होल फ्रेम, सीलिंग रिंग, हैंडव्हील और अन्य भागों से बना है। जब हैंडव्हील घूमता है, तो वाल्व स्टेम वाल्व के उद्घाटन और समापन कार्यों को पूरा करने के लिए छेद फ्रेम के बीच में ऊपर और नीचे जाने के लिए प्लंजर को चलाता है। एक ग्लोब वाल्व का उद्घाटन और समापन घटक एक प्लग आकार का वाल्व डिस्क है, जिसमें एक सपाट या शंक्वाकार सीलिंग सतह है। वाल्व डिस्क द्रव के केंद्र रेखा के साथ एक सीधी रेखा में चलती है। 2. प्लंजर वाल्व को बंद करना एक स्टेनलेस स्टील के प्लंजर, ऊपर और नीचे पर दो लोचदार सीलिंग रिंग और एक धातु विभाजन फ्रेम से बना है। सीलिंग प्रभाव प्लंजर और सीलिंग रिंग के बीच करीबी फिट द्वारा प्राप्त किया जाता है। प्लंजर को दो सीलिंग रिंगों में डाला जाता है, और सीलिंग क्षेत्र एक नियमित ग्लोब वाल्व की तुलना में बहुत बड़ा है; प्लंजर वाल्व को खोलने और बंद करने पर, प्लंजर सीलिंग रिंग में धीरे -धीरे चलता है, और संपर्क सतह लगभग नहीं पहनी जाती है। बंद होने पर, प्लंजर को कम सीलिंग रिंग में डाला जाता है, प्रवाह मार्ग को काटते हुए; जब खोला जाता है, हालांकि प्लंजर निचले सीलिंग रिंग से अलग हो जाता है, फिर भी यह ऊपरी सीलिंग रिंग के अंदर छिप जाता है, बाहर से अलगाव को बनाए रखता है और रिसाव को रोकता है। 3. ग्लोब वाल्व मजबूर सीलिंग वाल्व से संबंधित हैं, इसलिए जब वाल्व बंद हो जाता है, तो वाल्व डिस्क पर दबाव लागू किया जाना चाहिए ताकि सीलिंग सतह को लीक न करने के लिए मजबूर किया जा सके। जब माध्यम वाल्व डिस्क के नीचे से वाल्व में प्रवेश करता है, तो ऑपरेटिंग बल द्वारा जिस प्रतिरोध को पार करने की आवश्यकता होती है, वह वाल्व स्टेम और पैकिंग और माध्यम के दबाव से उत्पन्न जोर के बीच घर्षण बल होता है। वाल्व को बंद करने के लिए बल इसे खोलने के लिए बल से अधिक है, इसलिए वाल्व स्टेम का व्यास बड़ा होना चाहिए, अन्यथा यह वाल्व स्टेम को झुकना होगा। 4. ग्लोब वाल्व के निम्नलिखित फायदे हैं: सरल संरचना, सुविधाजनक विनिर्माण और रखरखाव, छोटे काम करने वाले स्ट्रोक, और लघु उद्घाटन और समापन समय। अच्छा सीलिंग प्रदर्शन, सीलिंग सतहों के बीच कम घर्षण, और लंबी सेवा जीवन। एक शट-ऑफ वाल्व के नुकसान इस प्रकार हैं: उच्च द्रव प्रतिरोध और खोलने और बंद करने के लिए उच्च बल की आवश्यकता है। कणों, उच्च चिपचिपाहट और आसान कोकिंग के साथ मीडिया के लिए उपयुक्त नहीं है। खराब विनियमन प्रदर्शन। एक प्लंजर वाल्व के फायदों का उल्लेख ऊपर किया गया है, लेकिन इसका सबसे बड़ा नुकसान इसकी धीमी गति से उद्घाटन और समापन गति है। Diye वाल्व और फिटिंग सह।, लिमिटेड। office@allvalve.cn www.diye-valve.com

क्लैंप टाइप चेक वाल्व एक सार्वभौमिक एक-तरल द्रव वाल्व है। यह हल्का है, आकार में छोटा है, और फ्लैंग्स के बीच स्थापित करना आसान है। वाल्व दो अर्ध-गोलाकार स्प्रिंग्स और एक प्लेट की सतह से बना है, जो पिन के साथ वाल्व शरीर पर तय किए जाते हैं। वसंत विरूपण वाल्व प्लेट को बंद करने का कारण बनता है, और द्रव का दबाव उद्घाटन वसंत को जल्दी से विकृत करने का कारण बनता है, जो पाइपलाइन को पानी के हथौड़ा क्षति से बचा सकता है। क्लैंप चेक वाल्व का डिस्क स्ट्रोक छोटा है, डिस्क हल्के है, और इसमें स्प्रिंग असिस्टेड क्लोजिंग है, जिसके परिणामस्वरूप तेजी से समापन की गति होती है। संरचनात्मक लंबाई कम है, मात्रा छोटी है, वजन हल्का है, द्रव प्रतिरोध छोटा है, सीलिंग विश्वसनीय है, उद्घाटन और समापन स्थिर है, पहनने के लिए प्रतिरोधी, सेवा जीवन लंबा है, तेल का दबाव और धीमी गति से समापन माध्यम से प्रभावित नहीं होते हैं, और अच्छे ऊर्जा-बचत प्रभाव होते हैं। यह वाल्व के इंस्टॉलेशन, हैंडलिंग, स्टोरेज और पाइपलाइन लेआउट के लिए बहुत सुविधा प्रदान करता है, और बहुत सारी सामग्रियों को बचा सकता है और लागत को कम कर सकता है। क्लैंप टाइप चेक वाल्व के लिए इंस्टॉलेशन सावधानियां 1. जब पाइपलाइनों को रखा जाता है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्लैंप टाइप चेक वाल्व के पारित होने की दिशा द्रव की प्रवाह दिशा के अनुरूप है; 2. क्षैतिज रूप से रखी गई पाइपलाइनों के लिए लंबवत रूप से रखी गई पाइपलाइनों में स्थापित, लंबवत रूप से क्लैंप प्रकार की जांच वाल्व रखें; 3. क्लैंप टाइप चेक वाल्व और बटरफ्लाई वाल्व के बीच एक विस्तार पाइप का उपयोग करें, और इसे कभी भी सीधे अन्य वाल्वों से कनेक्ट न करें; 4. वाल्व प्लेट के ऑपरेटिंग त्रिज्या के भीतर, पाइप जोड़ों और रुकावटों को जोड़ने से बचें; 5. क्लैंप टाइप चेक वाल्व के सामने या पीछे एक चर व्यास पाइप स्थापित न करें; 6. कोहनी के पास एक क्लैंप टाइप चेक वाल्व स्थापित करते समय, पर्याप्त स्थान छोड़ना महत्वपूर्ण है; 7. पानी पंप के आउटलेट पर एक क्लैंप प्रकार की जाँच वाल्व स्थापित करते समय, कम से कम छह गुना वाल्व के व्यास को यह सुनिश्चित करने के लिए बाहर प्रवाह करना चाहिए कि तितली प्लेट अंततः द्रव कार्रवाई के अधीन है। H71H और H71W क्लैंप लिफ्ट चेक वाल्व एक नए प्रकार की सामग्री का उपयोग करते हैं, जो संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील है। इसे मध्यम बैकफ्लो को रोकने के लिए पाइपलाइन की किसी भी स्थिति पर स्थापित किया जा सकता है। बॉयलर फीडवाटर सिस्टम मूल पाइपलाइन के दोनों सिरों पर फ्लैंग्स को क्लैंप करके जुड़ा हुआ है, जिसे ऑपरेशन में रखा जा सकता है। इसके विभिन्न संकेतक वर्तमान में उपलब्ध अपस्ट्रीम वाल्व से बेहतर हैं। इसका व्यापक रूप से पानी की आपूर्ति और जल निकासी, अग्नि सुरक्षा, निर्माण, एचवीएसी और औद्योगिक प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। सभी मीडिया जैसे पानी, गैस, तेल, एसिड, क्षार, हाइड्रोजन, अमोनिया और विशेष अग्नि पाइपलाइनों का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, इसे पानी के हथौड़ा, पानी के हथौड़ा ध्वनि और विनाशकारी प्रभाव से बचने के लिए पानी के पंप के आउटलेट पर स्थापित किया जा सकता है, जो बैकफ्लो को रोकने और उपकरणों की रक्षा करने के उद्देश्य को प्राप्त करता है, अच्छी ऊर्जा-बचत प्रभाव के साथ। Diye वाल्व और फिटिंग सह।, लिमिटेड। office@allvalve.cn www.diye-valve.com

यदि वाल्व एक्ट्यूएटर बहुत छोटा है, तो साइड पूरी तरह से वाल्व को संचालित करने के लिए पर्याप्त टोक़ उत्पन्न नहीं कर सकता है। सामान्यतया, हम मानते हैं कि आवश्यक वाल्व ऑपरेटिंग टॉर्क वाल्व के धातु घटकों (जैसे बॉल कोर, वाल्व डिस्क) और सीलिंग घटकों (वाल्व सीट) के बीच घर्षण से आता है। कई कारक, जैसे कि वाल्व उपयोग, ऑपरेटिंग तापमान, ऑपरेटिंग आवृत्ति, पाइपलाइन और दबाव अंतर, और प्रवाह मीडिया (स्नेहन, सुखाने, कीचड़), सभी वाल्व ऑपरेटिंग टॉर्क को प्रभावित करते हैं। बॉल वाल्व ऑपरेटिंग टोक़ एक गेंद वाल्व का संरचनात्मक सिद्धांत मूल रूप से एक पॉलिश बॉल कोर (एक चैनल सहित) पर आधारित है, जो दो वाल्व सीटों (अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम) के बीच सैंडविच है। वाल्व कोर का रोटेशन बॉल कोर के माध्यम से इंटरसेप्ट या बहता है, और अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम के बीच दबाव अंतर से उत्पन्न बल गेंद को कोर को डाउनस्ट्रीम वाल्व सीट (फ्लोटिंग बॉल वाल्व संरचना) के खिलाफ कसकर कसकर बनाता है। इस स्थिति में वाल्व को संचालित करने के लिए आवश्यक टोक़ बॉल कोर और वाल्व सीट के साथ -साथ वाल्व स्टेम और पैकिंग के बीच घर्षण द्वारा निर्धारित किया जाता है। अधिकतम टोक़ तब होता है जब एक दबाव अंतर होता है और गेंद कोर बंद स्थिति से खुली दिशा में घूमता है। तितली वाल्व ऑपरेटिंग टोक़ एक तितली वाल्व का संरचनात्मक सिद्धांत मूल रूप से अक्ष पर तित तितली प्लेट पर आधारित है। बंद स्थिति में, तितली प्लेट को पूरी तरह से वाल्व सीट के साथ सील कर दिया गया है। जब तितली की प्लेट तरल पदार्थ के प्रवाह के समानांतर (वाल्व स्टेम के चारों ओर) घूमती है, तो वाल्व पूरी तरह से खुली स्थिति में होता है। इसके विपरीत, जब तितली प्लेट तरल पदार्थ के प्रवाह के लंबवत होती है, तो वाल्व बंद स्थिति में होता है। तितली वाल्व के संचालन के लिए टोक़ तितली प्लेट और वाल्व सीट के साथ -साथ वाल्व स्टेम और पैकिंग के बीच घर्षण द्वारा निर्धारित किया जाता है। इसी समय, तितली प्लेट पर दबाव अंतर से प्रभावित बल भी ऑपरेटिंग टोक़ को प्रभावित करता है। वाल्व में बंद होने पर अधिकतम टॉर्क होता है, और थोड़ा रोटेशन के बाद, टॉर्क में काफी कमी आएगी। प्लग वाल्व का ऑपरेटिंग टॉर्क प्लग वाल्व का संरचनात्मक सिद्धांत शंक्वाकार प्लग बॉडी में सील किए गए प्लग पर आधारित है। प्लग वाल्व के प्लग की एक दिशा में एक चैनल है। जैसे -जैसे प्लग को वाल्व सीट में खराब किया जाता है, वाल्व खुलता और बंद हो जाता है। ऑपरेटिंग टोक़ आमतौर पर द्रव के दबाव से प्रभावित नहीं होता है, लेकिन उद्घाटन और समापन प्रक्रिया के दौरान वाल्व सीट और प्लग के बीच घर्षण द्वारा निर्धारित किया जाता है। प्लग वाल्व में बंद होने पर अधिकतम टॉर्क होता है। दबाव के प्रभाव के कारण, पूरे शेष में एक उच्च टोक़ बनाए रखा जाता है Diye वाल्व और फिटिंग सह।, लिमिटेड। office@allvalve.cn

स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा बॉल वाल्व एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला सार्वभौमिक स्टेनलेस स्टील वाल्व है, जिसमें बड़े उपयोग और तेजी से खपत होती है। इसलिए, उचित रखरखाव कार्य दक्षता में सुधार कर सकता है, रखरखाव के समय को कम कर सकता है और प्रतिस्थापन लागत को बचाता है। स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व के स्थिर प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित कारकों पर ध्यान दिया जाना चाहिए: 1. यदि स्टेनलेस स्टील वाल्व की सफाई की जाती है, तो उपयोग किए गए विलायक को साफ करने के लिए भागों के साथ संघर्ष नहीं करना चाहिए और न ही कोरोड करना चाहिए। यदि यह एक गैस विशिष्ट बॉल वाल्व है, तो गैसोलीन का उपयोग सफाई के लिए किया जा सकता है। अन्य घटकों को आम तौर पर मध्यम पानी से साफ किया जा सकता है। सफाई करते समय, किसी भी अवशिष्ट धूल, तेल के दाग और अन्य संलग्नकों को अच्छी तरह से साफ करना आवश्यक है। यदि साफ पानी से साफ करना संभव नहीं है, तो लक्षित सफाई एजेंट जैसे कि अल्कोहल का उपयोग वाल्व शरीर और घटकों को नुकसान पहुंचाए बिना किया जा सकता है। सफाई के बाद, क्लीनिंग एजेंट को असेंबल करने से पहले पूरी तरह से वाष्पित होने की प्रतीक्षा करें। 2. आम तौर पर, नरम सील स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व, सीलिंग सामग्री के रूप में PTFE का उपयोग करते हैं, और हार्ड सील बॉल वाल्व की सीलिंग सतह धातु ओवरले वेल्डिंग से बनी होती है। यदि पाइपलाइन बॉल वाल्व को साफ करना आवश्यक है, तो सीलिंग रिंग और रिसाव को नुकसान को रोकने के लिए डिस्सैम के दौरान सावधानी बरती जानी चाहिए। उपयोग से पहले, पाइपलाइन और वाल्व शरीर को पानी के साथ अवशिष्ट लोहे के फाइलिंग और अन्य मलबे को वाल्व बॉडी कैविटी में प्रवेश करने से रोकने के लिए साफ करें। 4. दीर्घकालिक आउटडोर भंडारण वाल्व शरीर और घटकों की जंग का कारण बन सकता है, जिससे यह ठीक से काम करने में असमर्थ हो सकता है। गेंद वाल्वों को स्टोर करते समय, उन्हें रेनप्रूफ, वॉटरप्रूफ और नमी-प्रूफ होना चाहिए, और निकला हुआ किनारा कवर को कसकर बंद करना चाहिए। स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए 12 महीने से अधिक समय तक संग्रहीत स्टेनलेस स्टील वाल्वों को उपयोग के दौरान रिटाइज किया जाना चाहिए। जब स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व को डिस्सेमिंग और असेंबल किया जाता है, तो निकला हुआ किनारा पर बोल्ट और नट को पहले तय किया जाना चाहिए, फिर सभी नट्स को थोड़ा कड़ा किया जाना चाहिए, और अंत में मजबूती से तय किया जाना चाहिए। यदि व्यक्तिगत नट पहले जबरन तय किए जाते हैं, और फिर अन्य नट तय हो जाते हैं, तो निकला हुआ किनारा सतहों के बीच असमान लोडिंग से गैसकेट की सतह को नुकसान या टूटना हो सकता है, जिससे वाल्व निकला हुआ किनारा संयुक्त माध्यम का रिसाव हो सकता है। 6. यदि उपयोग के दौरान पैकिंग में मामूली रिसाव पाया जाता है, तो वाल्व स्टेम नट को थोड़ा कड़ा किया जा सकता है जब तक कि रिसाव रुक जाता है। कसने के लिए जारी न रखें। 7. जब स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व बंद अवस्था में होता है, तब भी वाल्व बॉडी में कुछ अवशिष्ट माध्यम होता है और यह निश्चित दबाव में भी होता है। बॉल वाल्व का निरीक्षण करने से पहले, बॉल वाल्व के सामने शट-ऑफ वाल्व को बंद करें, बॉल वाल्व को खोलें, जिसका निरीक्षण करने की आवश्यकता है, और पूरी तरह से वाल्व बॉडी के आंतरिक दबाव को छोड़ दें। यदि यह एक इलेक्ट्रिक या वायवीय गेंद वाल्व है, तो बिजली और वायु स्रोतों को पहले काट दिया जाना चाहिए। Diye वाल्व और फिटिंग सह।, लिमिटेड। office@allvalve.cn

वाल्व निकायों के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्री हैं, जो विभिन्न कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं। वाल्व निकायों के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री में ग्रे कास्ट आयरन, ब्लैक कोर मॉल करने योग्य लोहा, डक्टाइल आयरन, कार्बन स्टील, कम तापमान कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, मोनेल मिश्र धातु, कास्ट कॉपर मिश्र धातु, आदि शामिल हैं: 1. ग्रे कास्ट: 1. ग्रे कास्ट आयरन ग्रे कास्ट आयरन -15 ~+200 ℃ और नाममात्र दबाव Pn ≤ 1.6 MPa के बीच काम करने वाले तापमान के साथ कम दबाव वाले वाल्व के लिए उपयुक्त है। 2. ब्लैक कोर मॉल करने योग्य कच्चा लोहा, -15 ~+250 ℃ और नाममात्र दबाव pn ≤ 2.5mpa के बीच परिचालन तापमान के साथ मध्यम और निम्न दबाव वाल्व के लिए उपयुक्त है। 3. डक्टाइल आयरन डक्टाइल आयरन, -30 ~+350 ℃ और नाममात्र दबाव Pn ≤ 4.0 MPa के बीच ऑपरेटिंग तापमान के साथ मध्यम और कम दबाव वाले वाल्व के लिए उपयुक्त है। 4. कार्बन स्टील। कार्बन स्टील (WCA, WCB, WCC) -29 ~+425 ℃ के बीच काम करने वाले तापमान के साथ मध्यम और उच्च दबाव वाल्वों के लिए उपयुक्त है। उनमें से, 16mn और 30mn में -40 ~+450 ℃ के बीच काम करने का तापमान होता है और आमतौर पर ASTM A105 को बदलने के लिए उपयोग किया जाता है। 5. कम तापमान कार्बन स्टील कम तापमान कार्बन स्टील (LCB), -46 ~+345 ℃ के बीच ऑपरेटिंग तापमान के साथ कम तापमान वाले वाल्व के लिए उपयुक्त है। 6. मिश्र धातु स्टील मिश्र धातु स्टील वाल्व (WC6, WC9), -29 ~+595 ℃ के बीच ऑपरेटिंग तापमान के साथ गैर संक्षारक मीडिया में उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वाल्वों के लिए उपयुक्त; WC5 और WC12 -29 ~+650 ℃ के बीच ऑपरेटिंग तापमान के साथ संक्षारक मीडिया में उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वाल्वों के लिए उपयुक्त हैं। 7. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, -196 ~+600 ℃ के बीच ऑपरेटिंग तापमान के साथ संक्षारक मीडिया में वाल्व के लिए उपयुक्त। 8. मोनेल मिश्र धातु मोनेल मिश्र धातु वाल्व मुख्य रूप से हाइड्रोजन और फ्लोरीन मीडिया वाले वाल्व के लिए उपयुक्त हैं। 9. कास्ट कॉपर मिश्र धातु कास्ट कॉपर मिश्र धातु मुख्य रूप से -273 ~+200 ℃ के बीच काम करने वाले तापमान के साथ ऑक्सीजन पाइपलाइनों में उपयोग किए जाने वाले वाल्वों के लिए उपयुक्त है। उपरोक्त वाल्व निकायों के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की प्रमुख श्रेणियों को सूचीबद्ध करता है। प्रत्येक विशिष्ट प्रकार की सामग्री में कई अलग -अलग ग्रेड होते हैं, जो विभिन्न दबाव स्तरों के लिए उपयुक्त हैं। इसलिए, जब एक वाल्व के लिए वाल्व बॉडी सामग्री का चयन किया जाता है, तो वाल्व बॉडी सामग्री को निर्धारित करना आवश्यक है जो विभिन्न उद्देश्यों और दबाव के स्तर के आधार पर काम की स्थिति के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, वाल्व बॉडी मटीरियल में हेस्टेलॉय मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु (टाइटेनियम वाल्व), और एल्यूमीनियम मिश्र धातु (एल्यूमीनियम वाल्व) शामिल हैं; प्लास्टिक (प्लास्टिक वाल्व); सिरेमिक (सिरेमिक वाल्व) और इतने पर। Diye वाल्व और फिटिंग सह।, लिमिटेड। office@allvalve.cn

प्रौद्योगिकी की उन्नति और कास्टिंग उद्योग के समृद्ध विकास के साथ, विभिन्न कास्टिंग विधियों में अलग -अलग मोल्ड तैयारी सामग्री होती है। एक उदाहरण के रूप में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले रेत कास्टिंग को लेते हुए, मोल्ड की तैयारी में दो प्रमुख कार्य शामिल हैं: सामग्री की तैयारी और कोर बनाना। रेत की कास्टिंग में मोल्डिंग और कोर बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले विभिन्न कच्चे माल, जैसे कि रेत, रेत बाइंडर, और अन्य सहायक सामग्री, साथ ही रेत, कोर रेत, कोटिंग्स, आदि को उनसे तैयार किया जाता है, को सामूहिक रूप से मोल्डिंग के रूप में संदर्भित किया जाता है सामग्री। मोल्डिंग सामग्री तैयार करने का कार्य कास्टिंग की आवश्यकताओं और धातु के गुणों के अनुसार उपयुक्त कच्चे रेत, बाइंडरों और सहायक सामग्री का चयन करना है, और फिर उन्हें कुछ गुणों के साथ रेत और कोर रेत बनाने के लिए एक निश्चित अनुपात में मिलाएं। । आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले रेत मिश्रण उपकरण में रोलर प्रकार रेत मिक्सर, काउंटर फ्लो सैंड मिक्सर और ब्लेड ग्रूव प्रकार रेत मिक्सर शामिल हैं। उत्तरार्द्ध को विशेष रूप से मिश्रित रासायनिक स्व सख्त रेत के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें निरंतर मिश्रण और तेजी से गति होती है। कोर शेपिंग को कास्टिंग प्रौद्योगिकी की आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है, आकार देने की विधि का निर्धारण करने और आकार देने वाली सामग्री तैयार करने के बाद। कास्टिंग की सटीकता और संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के आर्थिक लाभ मुख्य रूप से इस प्रक्रिया पर निर्भर करते हैं। कई आधुनिक कास्टिंग कार्यशालाओं में, मोल्डिंग और कोर मेकिंग को मशीनीकृत या स्वचालित किया गया है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले रेत मोल्डिंग और कोर बनाने के उपकरण में उच्च, मध्यम और कम दबाव मोल्डिंग मशीनें, रेत फेंकने वाली मशीनें, बॉक्स कम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, कोर शूटिंग मशीन, कोल्ड और हॉट कोर बॉक्स मशीन, आदि शामिल हैं। कास्टिंग को स्व -डाला और ठंडा मोल्ड से बाहर निकालने के बाद, गेट्स, राइजर, मेटल बूर, बूर और मोल्ड लाइनें हैं। रेत के सांचों द्वारा कास्ट की गई कास्टिंग भी रेत का पालन करती हैं, इसलिए उन्हें एक सफाई प्रक्रिया से गुजरना होगा। इस काम के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में पॉलिशिंग मशीनें, शॉट ब्लास्टिंग मशीन, स्प्रू और राइजर कटिंग मशीनें, आदि शामिल हैं रेत की सफाई के लिए। कुछ कास्टिंग को विशेष आवश्यकताओं के कारण उपचार के बाद उपचार की आवश्यकता होती है, जैसे कि गर्मी उपचार, आकार देना, जंग की रोकथाम उपचार, किसी न किसी मशीनिंग, आदि। फाउंड्री उद्योग की विशेषताएं कास्टिंग किसी न किसी गठन की एक अपेक्षाकृत किफायती तरीका है, जो जटिल आकृतियों वाले भागों के लिए अपनी अर्थव्यवस्था को बेहतर ढंग से प्रदर्शित कर सकता है। जैसे कि सिलेंडर ब्लॉक और कार इंजन के सिलेंडर हेड, शिप प्रोपेलर, और उत्तम कलाकृतियां। कुछ हिस्सों को काटने के लिए, जैसे कि गैस टर्बाइन के निकल आधारित मिश्र धातु भागों, कास्टिंग विधियों के बिना नहीं बनाया जा सकता है। इसके अलावा, कास्ट भागों के आकार और वजन में अनुकूलनशीलता की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, और धातुओं के प्रकार लगभग अप्रतिबंधित होते हैं; भागों में न केवल सामान्य यांत्रिक गुण होते हैं, बल्कि पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और सदमे अवशोषण जैसे व्यापक गुण भी होते हैं, जो कि अन्य धातु बनाने के तरीकों जैसे कि फोर्जिंग, रोलिंग, वेल्डिंग और पंचिंग द्वारा प्राप्त नहीं किया जा सकता है। इसलिए, मशीन निर्माण उद्योग में, कास्टिंग विधियों द्वारा उत्पादित कच्चे भागों की संख्या और टन भार अभी भी अब तक का सबसे बड़ा है। कास्टिंग उत्पादन में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में विभिन्न धातुएं, कोक, लकड़ी, प्लास्टिक, गैस और तरल ईंधन, मोल्डिंग सामग्री आदि शामिल हैं। आवश्यक उपकरण में धातुओं को गलाने के लिए विभिन्न भट्टियां, रेत के मिश्रण के लिए विभिन्न रेत मिक्सर, विभिन्न मोल्डिंग और कोर मेकिंग मशीन शामिल हैं आकार देने और कोर बनाने के लिए, साथ ही साथ रेत ब्लोअर और गोली मारने वाली कास्टिंग के लिए ब्लास्टिंग मशीनें। विशेष कास्टिंग के लिए मशीन और उपकरण भी हैं, साथ ही कई परिवहन और सामग्री हैंडलिंग उपकरण भी हैं। कास्टिंग उत्पादन में अन्य प्रक्रियाओं से अलग -अलग विशेषताएं हैं, मुख्य रूप से व्यापक अनुकूलनशीलता सहित, बड़ी संख्या में सामग्री और उपकरणों की आवश्यकता होती है, और पर्यावरण को प्रदूषित करते हैं। कास्टिंग उत्पादन धूल, हानिकारक गैसों और पर्यावरण को प्रदूषित करने वाले शोर का उत्पादन करता है,

वायवीय वाल्व संपीड़ित हवा द्वारा संचालित वाल्व हैं। नियंत्रण विधि के अनुसार, वायवीय वाल्व को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: स्विच प्रकार और विनियमन प्रकार। वायवीय स्विच प्रकार के वाल्वों में वायवीय एक्ट्यूएटर्स, वाल्व, मैनुअल ऑपरेटिंग मैकेनिज्म, एयर सोर्स ट्रीटमेंट ट्रिपल, सोलनॉइड वाल्व, लिमिट स्विच, साइलेंसर, क्विक कनेक्टर, एयर कंप्रेशर्स, एयर पाइप और अन्य घटक शामिल हैं। मैनुअल ऑपरेटिंग मैकेनिज्म, लिमिट स्विच, एयर सोर्स ट्रीटमेंट ट्रिपल, साइलेंसर, और क्विक कनेक्टर्स को ऑन-साइट कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार स्वतंत्र रूप से चुना जा सकता है। वायवीय विनियमन वाल्वों में वायवीय एक्ट्यूएटर्स, वाल्व, मैनुअल ऑपरेटिंग मैकेनिज्म, इलेक्ट्रो-न्यूमेटिक वाल्व पोजिशनर, गैस सोर्स ट्रीटमेंट ट्रिपल, मफलर, क्विक कनेक्टर, एयर कंप्रेसर एयर पाइप्स आदि शामिल हैं साइट पर काम करने की स्थिति के अनुसार चयनित। ताइचेन ब्रांड वायवीय वाल्व व्यापक रूप से विभिन्न मीडिया जैसे पानी, हवा, भाप, कीचड़, तेल उत्पाद, तरल धातु, आदि के स्वचालन नियंत्रण में उपयोग किए जाते हैं। वायवीय वाल्व ऑपरेशन के लिए सावधानियां: 1. एक वाल्व खोलते समय, सावधानी बरती जानी चाहिए: 1. जांचें कि क्या एयर फिल्टर प्रेशर रिड्यूसर पर तेल के बर्तन को चिकनाई वाले तेल से भर दिया गया है; 2. जांचें कि क्या पाइपलाइन साफ ​​है; यदि कोई मलबे हैं, तो वाल्व के सामने एक पाइपलाइन फ़िल्टर स्थापित करने की सिफारिश की जाती है; 3. फिर मूल को नियंत्रित करने के लिए कनेक्ट करें; 4. फिर वायु स्रोत दबाव को समायोजित करें; पिस्टन (0.4-0.7) किलोग्राम, पतली फिल्में (0.1-0.2) किलोग्राम; 5. बिजली की आपूर्ति को चालू करें (स्विच प्रकार वोल्टेज है) या (प्रकार वर्तमान या वोल्टेज सिग्नल को विनियमित करना); 6. फिर उद्घाटन को समायोजित या नियंत्रित करें; 2. वाल्व को बंद करते समय, सावधानी बरती जानी चाहिए: 1. नियंत्रण संकेतों (वोल्टेज या वर्तमान) को काटें; 2. वायु निस्पंदन दबाव को शून्य पर सेट करें; वायवीय वाल्व ऑपरेशन विधि: 1. वायवीय वाल्वों के उद्घाटन और समापन को एक दक्षिणावर्त दिशा में संचालित किया जाता है। 2. पाइपलाइन नेटवर्क में वायवीय वाल्व में कर्मचारियों द्वारा बहुत अधिक उद्घाटन और समापन नहीं होना चाहिए। यहां तक ​​कि बड़े व्यास वाल्व 200-600 रोटेशन के भीतर होने चाहिए। 3. कर्मचारियों द्वारा वायवीय वाल्व के संचालन को सुविधाजनक बनाने के लिए, पाइपलाइन दबाव की स्थिति के तहत 240N-M से कम का उद्घाटन और समापन टोक़ होना चाहिए। 4. वायवीय वाल्व का उद्घाटन और समापन संचालन अंत मानकीकृत आयामों और जमीन का सामना करने के साथ, स्क्वायर टेनन होना चाहिए, ताकि श्रमिक सीधे जमीन पर काम कर सकें। पहियों वाले वाल्व भूमिगत पाइपलाइनों में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं। 5. यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई अत्यधिक उद्घाटन और समापन नहीं है, वायवीय वाल्वों को खोलने और बंद करने की डिग्री के लिए स्केल लाइनों को गियरबॉक्स कवर या डिस्प्ले पैनल के बाहरी शेल पर बदलकर दिशा बदलने के बाद प्रमुखता से डाला जाना चाहिए, सभी जमीन का सामना कर रहे हैं । जब उद्घाटन और समापन समायोजन सटीक होता है, तो इसे रिवेट्स के साथ लॉक किया जाना चाहिए। 6. पाइपलाइन नेटवर्क में वायवीय वाल्वों का उद्घाटन और समापन संचालन डाउनहोल संचालन के लिए उपयुक्त नहीं है। यदि वायवीय वाल्व का ऑपरेटिंग तंत्र और डिस्प्ले पैनल जमीन से 1.5 मीटर से कम है, तो जमीन पर कर्मियों द्वारा अवलोकन और संचालन की सुविधा के लिए एक स्थिर और विश्वसनीय एक्सटेंशन रॉड सुविधा स्थापित की जानी चाहिए। Diye वाल्व और फिटिंग सह।, Ltd.office@allvalve.cn

सीधे शब्दों में कहें, एक इलेक्ट्रिक वाल्व वाल्व के उद्घाटन और समापन को प्राप्त करने के लिए एक इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर द्वारा नियंत्रित एक वाल्व है। इसे दो भागों में विभाजित किया जा सकता है: ऊपरी भाग एक इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर है, और निचला हिस्सा एक वाल्व है। एक्शन फोर्स डिस्टेंस इलेक्ट्रिक वाल्व की तुलना में बड़ी है, और इलेक्ट्रिक गेट वाल्व के उद्घाटन और समापन गति को समायोजित किया जा सकता है। संरचना सरल और बनाए रखने में आसान है। एक्शन प्रक्रिया के दौरान, गैस की बफरिंग विशेषताओं के कारण, ठेला होने के कारण क्षतिग्रस्त होना आसान नहीं है। हालांकि, एक वायु स्रोत होना चाहिए, और इसकी नियंत्रण प्रणाली इलेक्ट्रिक वाल्व की तुलना में भी अधिक जटिल है। इलेक्ट्रिक ग्लोब वाल्व और फ्लेंज गेट वाल्व एक ही प्रकार के वाल्व से संबंधित हैं, जिसमें इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर या वायवीय एक्ट्यूएटर और ग्लोब वाल्व शामिल हैं। अंतर यह है कि इसका समापन भाग एक वाल्व शरीर है, और वाल्व शरीर को खोलने और बंद करने के लिए वाल्व शरीर के केंद्र के चारों ओर घूमता है। गेट वाल्व मुख्य रूप से पाइपलाइनों में माध्यम की प्रवाह दिशा को काटने, वितरित करने और बदलने के लिए पाइपलाइनों में उपयोग किया जाता है। दो पीस बॉल वाल्व और थ्री पीस बॉल वाल्व हाल के वर्षों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले एक नए प्रकार के वाल्व हैं। 1. विभिन्न सीलिंग सतहें जब गेट वाल्व खोला और बंद हो जाता है, तो वाल्व कोर और सीट सीलिंग सतह हमेशा संपर्क में आती है और एक -दूसरे के खिलाफ रगड़ती है, इसलिए सीलिंग सतह पहनने के लिए प्रवण होती है, खासकर जब वाल्व बंद राज्य के करीब होता है, तो दबाव अंतर के बीच का अंतर अंतर होता है। वाल्व कोर और आगे और पीछे बड़ा है, और सीलिंग सतह पहनने और भी अधिक गंभीर है; एक बार ग्लोब वाल्व की वाल्व डिस्क एक खुली स्थिति में हो जाती है, तो इसकी सीट और वाल्व डिस्क की सीलिंग सतह के बीच अब संपर्क नहीं होता है, इसलिए इसकी सीलिंग सतह में कम यांत्रिक पहनने में कम होता है। हालांकि, यदि माध्यम में ठोस कण होते हैं, तो सीलिंग सतह को नुकसान पहुंचाना आसान है। गेट वाल्व की सीलिंग सतह में एक निश्चित डिग्री की सेल्फ सीलिंग क्षमता होती है, और इसके वाल्व कोर ने मध्यम के दबाव के साथ वाल्व सीट की सीलिंग सतह से संपर्क किया, रिसाव के बिना जकड़न प्राप्त करना। वेज गेट वाल्व के वाल्व कोर की ढलान आमतौर पर 3-6 डिग्री होती है। जब वाल्व कोर को अत्यधिक बंद करने के लिए मजबूर किया जाता है या इसमें महत्वपूर्ण तापमान परिवर्तन होते हैं, तो अटक जाना आसान होता है। इसलिए, वाल्व कोर को उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वेज गेट वाल्व की संरचना में फंसने से रोकने के लिए उपाय किए गए हैं। ग्लोब वाल्व की सीलिंग सतह को सीलिंग को प्राप्त करने के लिए बलपूर्वक बंद किया जाना चाहिए। एक ही कैलिबर, काम के दबाव और ड्राइविंग डिवाइस के तहत, ग्लोब वाल्व का ड्राइविंग टोक़ गेट वाल्व की तुलना में 2.5-3.5 गुना है। इलेक्ट्रिक वाल्व के टोक़ नियंत्रण तंत्र को समायोजित करते समय यह ध्यान दिया जाना चाहिए। शट-ऑफ वाल्व की सीलिंग सतहें पूरी तरह से बंद होने पर केवल एक दूसरे के संपर्क में आती हैं। जबरन बंद वाल्व कोर और सीलिंग सतह के बीच सापेक्ष पर्ची बहुत छोटी है, इसलिए सीलिंग सतह का पहनना भी बहुत छोटा है। शट-ऑफ वाल्व की सीलिंग सतह का पहनना ज्यादातर वाल्व कोर और सीलिंग सतह के सामने मलबे के कारण होता है, या बंद राज्य की गैर-जकड़न के कारण होता है, जो माध्यम की उच्च गति वाले फ्लशिंग का कारण बनता है। 2. विभिन्न संरचनाएं गेट वाल्व में ग्लोब वाल्व की तुलना में अधिक जटिल संरचना और बड़ी ऊंचाई आयाम हैं। उपस्थिति से, गेट वाल्व ग्लोब वाल्व से कम और अधिक होते हैं, विशेष रूप से बढ़ते स्टेम गेट वाल्वों के लिए उच्च ऊंचाई वाले स्थान की आवश्यकता होती है। यह उन स्थितियों में चयन करते समय ध्यान दिया जाना चाहिए जहां स्थापना स्थान सीमित है। 3. विभिन्न प्रवाह प्रतिरोध जब गेट वाल्व पूरी तरह से खुला होता है, तो पूरा प्रवाह पथ सीधा होता है, और ऑपरेशन के दौरान माध्यम का दबाव हानि न्यूनतम होती है। ग्लोब वाल्व की तुलना में, इसका मुख्य लाभ यह है कि द्रव प्रवाह प्रतिरोध छोटा है। एक नियमित गेट वाल्व का प्रवाह प्रतिरोध गुणांक लगभग 0.08 ~ 0.12 है, जबकि एक नियमित ग्लोब वाल्व का प्रतिरोध गुणांक लगभग 3.5 ~ 4.5 है। उद्घाटन और समापन बल छोटा है। गेट वाल्व आमतौर पर काम करने की स्थिति के लिए उपयुक्त होते हैं जिन्हें लगातार खोलने और बंद करने की आवश्यकता नहीं होती है, और गेट को पूरी तरह से खुला या पूरी तरह से बंद बनाए रखने की आवश्यकता होती है, और उपयोग को विनियमित करने या थ्रॉटलिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं। और ग्लोब वाल्व का प्रवाह प्रतिरोध पूरे स्ट्रोक में बड़ा है, एक बड़े असंतुलन बल के साथ, और आवश्यक ड्राइविंग बल या टोक़ बहुत अधिक है। लेकिन यह तरल पदार्थों को विनियमित करने और थ्रॉटलिंग करने के लिए बहुत उपयुक्त है। हाई-स्पीड फ्लोइंग मीडिया के लिए, जब गेट आंशिक रूप से खोला जाता है, तो यह वाल्व कंपन का कारण बन सकता है, जो गेट और वाल्व सीट की सीलिंग सतहों को नुकसान पहुंचा सकता है। थ्रॉटलिंग के कारण गेट को माध्यम से मिटा दिया जा सकता है। 4. अलग -अलग यात्रा कार्यक्रम एक गेट वाल्व का स्ट्रोक ग्लोब वाल्व की तुलना में बड़ा है। 5. विभिन्न प्रवाह निर्देश शट-ऑफ वाल्व स्थापित करते समय, माध्यम वाल्व कोर के नीचे से या ऊपर से प्रवेश कर सकता है। वाल्व कोर के नीचे से प्रवेश करने वाले माध्यम का लाभ यह है कि पैकिंग जब वाल्व के बंद होने पर दबाव में नहीं है, जो पैकिंग के सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है और पैकिंग के प्रतिस्थापन के लिए अनुमति दे सकता है जब वाल्व के सामने पाइपलाइन है दबाव में। वाल्व कोर के नीचे से प्रवेश करने वाले मध्यम का नुकसान यह है कि वाल्व का ड्राइविंग टॉर्क अपेक्षाकृत अधिक है, ऊपर से प्रवेश करने के बारे में 1.05-1.08 गुना, लगभग 1.05-1.08 गुना,

लिफ्ट चेक वाल्व एक वाल्व को संदर्भित करता है जो स्वचालित रूप से मध्यम के प्रवाह के आधार पर वाल्व डिस्क को खोलता है और बंद कर देता है, जिसका उपयोग मध्यम बैकफ्लो को रोकने के लिए किया जाता है। इसे एक चेक वाल्व, वन-वे वाल्व, बैकफ्लो वाल्व और बैकप्रेस्योर वाल्व के रूप में भी जाना जाता है। चेक वाल्व एक स्वचालित वाल्व है जो मुख्य रूप से मध्यम बैकफ्लो को रोकने, पंप को रोकने और मोटर को रिवर्सल को रोकने और कंटेनर माध्यम के निर्वहन को रोकने के लिए कार्य करता है। चेक वाल्व का उपयोग पाइपलाइनों पर भी किया जा सकता है जो सहायक प्रणालियों को आपूर्ति प्रदान करते हैं जिनका दबाव सिस्टम दबाव से ऊपर बढ़ सकता है। चेक वाल्व को मुख्य रूप से स्विंग चेक वाल्व (गुरुत्वाकर्षण के केंद्र के अनुसार घूर्णन) में विभाजित किया जा सकता है और चेक वाल्व (अक्ष के साथ चलते हुए) को उठा सकते हैं।

अमेरिकी मानक ग्लोब वाल्व में मुख्य रूप से एपीआई और एएसएमई मानक शामिल हैं। एएसटीएम और एएसटीएम भौतिक मानक हैं, न कि वाल्व के लिए मानक; ग्लोब वाल्वों को अमेरिकी मानकों के अनुसार डिज़ाइन, निर्मित, उत्पादित और परीक्षण किया जाता है, जिन्हें अमेरिकन स्टैंडर्ड ग्लोब वाल्व कहा जाता है। अमेरिकन स्टैंडर्ड ग्लोब वाल्व एक अपेक्षाकृत नए प्रकार का गेट वाल्व है, जिसमें अपनी खुद की संरचना के कुछ अनूठे फायदे हैं, जैसे कि घर्षण रहित स्विच, सीलिंग वियर के लिए कम प्रवण, और छोटे उद्घाटन और बंद टॉर्क। यह सुसज्जित एक्ट्यूएटर के विनिर्देशों को कम कर सकता है। अमेरिकी मानक ग्लोब वाल्व मुख्य रूप से मध्यम प्रवाह को जोड़ने या काटने के लिए गैस और तरल मध्यम पाइपलाइनों पर उपकरणों को खोलने और बंद करने के रूप में उपयोग किए जाते हैं, और मध्यम प्रवाह दर को विनियमित करने के लिए उपयुक्त नहीं हैं; कम प्रवाह प्रतिरोध और आसान उद्घाटन और समापन के फायदों के साथ, अमेरिकी मानक ग्लोब वाल्व रासायनिक, पेट्रोलियम, धातु विज्ञान, पेपरमेकिंग और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं।

(1) ट्रंकेशन प्रकार: जैसे कि गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व, प्लग वाल्व, बॉल वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व, सुई वाल्व, डायाफ्राम वाल्व, आदि शटऑफ वाल्व, जिसे क्लोज सर्किट वाल्व या शट-ऑफ वाल्व के रूप में भी जाना जाता है, को कनेक्ट करने के लिए उपयोग किया जाता है। या पाइपलाइन में माध्यम को काटें। (2) चेक वाल्व: जैसे कि चेक वाल्व, जिसे वन-वे वाल्व या चेक वाल्व के रूप में भी जाना जाता है। चेक वाल्व ऑटोमैटिक वाल्व हैं जो पाइपलाइनों में मीडिया बैकफ्लो को रोकते हैं, पंप और ड्राइव मोटर रिवर्सल और कंटेनर मीडिया के रिसाव को ड्राइव करते हैं। वाटर पंप सक्शन वाल्व का निचला वाल्व भी चेक वाल्व की श्रेणी से संबंधित है। (३) सुरक्षा श्रेणी: जैसे कि सुरक्षा वाल्व, विस्फोट-प्रूफ वाल्व, दुर्घटना वाल्व, आदि। एक सुरक्षा वाल्व का कार्य पाइपलाइन या डिवाइस में माध्यम के दबाव को निर्दिष्ट मूल्य से अधिक होने से रोकना है, जिससे उद्देश्य प्राप्त होता है सुरक्षा सुरक्षा की। (4) वाल्व को विनियमित करना, जैसे कि वाल्व, थ्रॉटल वाल्व और दबाव कम करने वाले वाल्व को विनियमित करना, दबाव, प्रवाह दर और माध्यम के अन्य मापदंडों को विनियमित करने के लिए उपयोग किया जाता है। (५) डायवर्टर प्रकार: जैसे कि वितरण वाल्व, तीन-तरफ़ा वाल्व और नाली वाल्व। इसका कार्य पाइपलाइन में माध्यम को वितरित करना, अलग करना या मिश्रण करना है। (६) विशेष उद्देश्य श्रेणियां: जैसे कि सफाई वाल्व, वेंट वाल्व, ड्रेन वाल्व, एग्जॉस्ट वाल्व, फिल्टर, आदि और जल निकासी पाइपलाइनों। यह अक्सर टी उच्च अंक स्थापित किया जाता है या पाइपलाइनों में अतिरिक्त गैस को खत्म करने के लिए झुकता है, पाइपलाइन के उपयोग की दक्षता में सुधार करता है, और ऊर्जा की खपत को कम करता है।

एक टुकड़े, दो टुकड़े और तीन टुकड़े स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व के बीच अंतर कैसे करें? एक टुकड़ा बॉल वाल्व, दो पीस बॉल वाल्व, और थ्री पीस बॉल वाल्व तीन अलग -अलग बॉल वाल्व स्ट्रक्चर हैं। इन तीन प्रकार के आयातित बॉल वाल्व को अलग करना तीन पहलुओं से संपर्क किया जा सकता है: संरचना, दबाव और लागत। इनलेट बॉल वाल्व का उद्घाटन और समापन हिस्सा एक क्षेत्र है जो खोलने और बंद करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वाल्व स्टेम के अक्ष के चारों ओर 90 डिग्री घूमता है। मुख्य रूप से पाइपलाइनों में मीडिया की प्रवाह दिशा को काटने, वितरित करने और बदलने के लिए उपयोग किया जाता है। 1. संरचनात्मक अंतर एकीकृत बॉल वाल्व एक एकीकृत प्रकार है, और इसकी संरचना में एक गेंद, एक पीटीएफई रिंग और एक लॉकिंग नट शामिल हैं। गेंद का व्यास पाइपलाइन के व्यास से थोड़ा छोटा होता है, जो एक विस्तृत गेंद वाल्व के समान होता है। टू-पीस बॉल वाल्व में दो भाग होते हैं, और इसका सीलिंग प्रभाव एकीकृत बॉल वाल्व की तुलना में बेहतर है। गेंद का व्यास पाइपलाइन के समान है, जिससे एक एकीकृत बॉल वाल्व की तुलना में अलग होना आसान हो जाता है। एक तीन पीस बॉल वाल्व में तीन भाग होते हैं, दोनों तरफ वाल्व कवर और बीच में एक वाल्व बॉडी। एक तीन पीस बॉल वाल्व की संरचना दो पीस बॉल वाल्व और एक पीस बॉल वाल्व से अलग है, जिससे इसे अलग करना और बनाए रखना आसान हो जाता है। से कॉम्प्लेक्स प्रोग्राम: थ्री पीस बॉल वाल्व>: टू पीस बॉल वाल्व>: सिंगल पीस बॉल वाल्व 2. दबाव अंतर थ्री पीस बॉल वाल्व का दबाव प्रतिरोध एक टुकड़े और दो पीस बॉल वाल्व की तुलना में बहुत अधिक है। थ्री पीस बॉल वाल्व का बाहरी पक्ष चार बोल्ट के साथ तय किया गया है, जो एक अच्छा बन्धन प्रभाव प्रदान करता है। प्रिसिजन कास्ट वाल्व बॉडी का दबाव 1000psi m 6.9mpa तक पहुंच सकता है, और उच्च दबाव के लिए वाल्व शरीर को फोर्ज करने की आवश्यकता होती है। दबाव प्रतिरोध के संदर्भ में: तीन-टुकड़ा गेंद वाल्व>: दो-टुकड़ा बॉल वाल्व>: एकीकृत बॉल वाल्व। 3. लागत विचरण इंटीग्रेटेड बॉल वाल्व में वाइड बॉल वाल्व के समान उद्देश्य होता है क्योंकि उनके पास अन्य दो की तुलना में कम मुख्य सामग्री और कम लागत होती है। दो पीस बॉल वाल्व एक पीस बॉल वाल्व की तुलना में अधिक महंगे हैं, जबकि तीन पीस बॉल वाल्व उच्च दबावों का सामना कर सकते हैं। वाल्व बॉडी तीन भागों से बना है, जिसमें अन्य दो भागों की तुलना में अधिक सामग्री है, इसलिए इसकी उच्चतम लागत और सबसे महंगी कीमत है।

हम जानते हैं कि वाल्व के प्रकार की परवाह किए बिना, इसे स्थापना प्रक्रिया के दौरान प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार सख्ती से संचालित किया जाना चाहिए। नीचे, संपादक चार सामान्य वाल्व लेगा, अर्थात् वाल्व, सुरक्षा वाल्व, दबाव कम करने वाले वाल्व, और नाली वाल्व की जांच करेगा, उदाहरण के रूप में सुरक्षा सावधानियों को पेश करने के लिए जिन्हें वाल्व स्थापित करते समय लेने की आवश्यकता है। 1. चेक वाल्व: चेक वाल्व लीक या विफल होने के बाद माध्यम को वापस बहने से रोकने के लिए, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में कमी हो सकती है, एक या दो शट-ऑफ वाल्व को चेक वाल्व से पहले और बाद में स्थापित करने की आवश्यकता होती है। यदि दो शट-ऑफ वाल्व स्थापित किए जाते हैं, तो उन्हें रखरखाव के लिए आसानी से अलग किया जा सकता है। 2. सुरक्षा वाल्व: सुरक्षा वाल्व स्थापित करते समय, स्थापना से पहले और बाद में अलगाव वाल्व स्थापित करने की आवश्यकता नहीं होती है। इसका उपयोग केवल व्यक्तिगत स्थितियों में किया जा सकता है। यदि मध्यम बल में ठोस कण होते हैं, जो कूदने के बाद सुरक्षा वाल्व की कसकर बंद करने की क्षमता को प्रभावित करता है, तो सुरक्षा वाल्व से पहले और बाद में एक लीड सील के साथ एक गेट वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए। गेट वाल्व पूरी तरह से खुली स्थिति में होना चाहिए, और वातावरण के लिए एक DN20 निरीक्षण वाल्व सीधे गेट वाल्व और सुरक्षा वाल्व पर स्थापित किया जाना चाहिए। जब सुखदायक और रिलीजिंग मोम और अन्य मीडिया कमरे के तापमान पर एक ठोस स्थिति में होते हैं, या जब हल्के तरल और अन्य मीडिया का तापमान दबाव में कमी और गैसीकरण के कारण 0 डिग्री सेल्सियस से कम होता है, तो सुरक्षा वाल्व को स्टीम हीटिंग की आवश्यकता होती है। संक्षारक मीडिया में उपयोग किए जाने वाले सुरक्षा वाल्वों के लिए, वाल्व के संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शन के आधार पर, वाल्व इनलेट में एक संक्षारण प्रतिरोधी विस्फोट-प्रूफ फिल्म जोड़ने पर विचार करें। एक गैस सुरक्षा वाल्व आम तौर पर अपने व्यास के अनुसार बाईपास वाल्व से सुसज्जित होता है, जिसका उपयोग मैनुअल वेंटिंग के लिए किया जाता है। 3. स्टीम ट्रैप: स्टीम ट्रैप के किनारे पर दो प्रकार के पाइप होते हैं, एक बाईपास पाइप के साथ और दूसरा बिना बाईपास पाइप के। कंडेनसेट रिकवरी और कंडेनसेट नॉन रिकवरी भुगतान विकल्प हैं। ऊपर या अन्य विशेष आवश्यकताओं की जल निकासी क्षमता के साथ भाप जाल के लिए, उन्हें समानांतर में स्थापित किया जा सकता है। बाईपास वाल्व के साथ एक नाली वाल्व का मुख्य कार्य पाइपलाइन के चलने के बाद बड़ी मात्रा में कंडेनसेट का निर्वहन करना है। नाली वाल्व की मरम्मत करते समय कंडेनसेट को डिस्चार्ज करने के लिए बाईपास पाइप का उपयोग करना अनुचित है, क्योंकि इससे भाप से वापसी जल प्रणाली में प्रवाह हो सकता है। 4. दबाव कम करने वाले वाल्व: आमतौर पर दबाव कम करने वाले वाल्वों के लिए स्थापना सुविधाओं के तीन रूप हैं। वाल्व के सामने और पीछे दबाव के अवलोकन को सुविधाजनक बनाने के लिए वॉल्व को कम करने से पहले और बाद में दबाव गेज स्थापित किए जाते हैं। और वाल्व को कम करने वाले वाल्व की विफलता के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए वाल्व के पीछे एक पूरी तरह से संलग्न सुरक्षा वाल्व भी स्थापित किया गया है। जब वाल्व के पीछे का दबाव सामान्य दबाव से अधिक हो जाता है, तो यह कूद जाएगा, जिसमें वाल्व के पीछे की प्रणाली भी शामिल है। ड्रेनेज पाइप को वाल्व के सामने शट-ऑफ वाल्व के सामने स्थापित किया गया है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से ड्रेनेज और रिवर फ्लशिंग के लिए किया जाता है, और कुछ ड्रेन वाल्व का उपयोग करते हैं। बाईपास पाइप का मुख्य कार्य वॉल्व को कम करने से पहले और बाद में शट-ऑफ वाल्व को बंद करना है, जब यह खराबी है, बाईपास वाल्व खोलें, मैन्युअल रूप से प्रवाह दर को समायोजित करें, और दबाव के रखरखाव या प्रतिस्थापन के लिए एक अस्थायी संचलन भूमिका निभाएं। वाल्व को कम करना। उपरोक्त सुरक्षा सावधानियां हैं जिन्हें चार सामान्य वाल्वों की स्थापना प्रक्रिया के दौरान ध्यान देने की आवश्यकता है: जांच वाल्व, सुरक्षा वाल्व, दबाव कम करने वाले वाल्व और नाली वाल्व। यदि आप वाल्व के उपयोग के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो आप Wenzhou Diye वाल्व फिटिंग कंपनी, Ltd का अनुसरण करना जारी रख सकते हैं

वायवीय क्लैंप बटरफ्लाई वाल्वों की सीलिंग रिंग रिसाव में आम तौर पर शामिल हैं: वाल्व स्टेम सीलिंग, मिडिल चैनल सीलिंग, और सीलिंग रिंग लीकेज दोनों तरफ। आइए पहले वायवीय बॉल वाल्व के वाल्व स्टेम पर सीलिंग रिंग के रिसाव के कारणों के बारे में बात करते हैं। वायवीय क्लैंप बटरफ्लाई वाल्व के वाल्व स्टेम के संचालन को ऊपर और नीचे ऑपरेशन और बाएं और दाएं ऑपरेशन में विभाजित किया गया है। यहाँ रिसाव स्विच या लंबे समय तक उपयोग के लगातार ढीले होने से संबंधित है। तो क्या किया जाना चाहिए अगर यहाँ कोई रिसाव है? रिसाव को रोकने के लिए एक उपकरण रिंच के साथ सीलिंग रिंग को कड़ा किया जा सकता है। यदि रिसाव की एक महत्वपूर्ण मात्रा है, तो सीलिंग रिंग को बदल दिया जाना चाहिए। मिडिल सीलिंग रिंग में रिसाव: आम तौर पर, यदि मध्यम तापमान बहुत अधिक है, तो सीलिंग रिंग विकृत हो जाएगी और रिसाव का कारण होगा, या यदि इसका उपयोग लंबे समय से किया गया है, अँगूठी। यदि तापमान बहुत अधिक है और विरूपण का कारण बनता है, तो सीलिंग रिंग को बिना रिसाव को प्राप्त करने के लिए प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। वायवीय क्लैंप तितली वाल्व के अंतिम दो किनारों पर सीलिंग के छल्ले लीक हो रहे हैं। आम तौर पर, ऐसी कई स्थितियां हैं जहां दोनों तरफ सीलिंग के छल्ले लीक हो रहे हैं: 1. बार -बार स्विचिंग का कारण बनता है गेंद कोर घर्षण सीलिंग रिंग का रिसाव; 2. मध्यम की कठोरता सीलिंग रिंग को प्रभावित करती है, जिससे रिसाव होता है; 3. अत्यधिक तापमान सेवा जीवन को प्रभावित करता है और रिसाव की ओर जाता है। उपरोक्त मंजिल नालियों को रिसाव को रोकने के लिए सीलिंग रिंग को बदलकर प्राप्त किया जाता है। वायवीय क्लैंप बटरफ्लाई वाल्व को नरम सीलिंग और हार्ड सीलिंग में विभाजित किया जाता है। नरम सील वायवीय क्लैंप तितली वाल्व में आम तौर पर अधिकतम तापमान प्रतिरोध 150 डिग्री होता है, जबकि हार्ड सील किए गए वायवीय तितली वाल्व में आम तौर पर अधिकतम तापमान प्रतिरोध 425 डिग्री होता है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार नरम सील वायवीय तितली वाल्व है, जो आमतौर पर उत्पादित नरम सील वायवीय तितली वाल्व है। यह सीलिंग रिंग, वाल्व प्लेट और वाल्व स्टेम को बदल सकता है। यह न केवल ग्राहकों को लागत बचाने में मदद कर सकता है, बल्कि उद्यम के मूल्य का भी एहसास कर सकता है। उत्पादित नरम सीलिंग वायवीय तितली वाल्व सीलिंग रिंग्स में शामिल हैं: नाइट्राइल रबर सॉफ्ट सीलिंग वायवीय तितली वाल्व, ईपीडीएम रबर सॉफ्ट सीलिंग न्यूमैटिक क्लैंप बटरफ्लाई वाल्व, वियर-रेसिस्टेंट रबर नरम सीलिंग न्यूमेटिक बटरफ्लाई वाल्व, पीटीएफई रबर सॉफ्ट सीलिंग पनीटिक क्लैम्प बटरफ्लाइंड । प्रिय, आपके मरीज को पढ़ने के लिए धन्यवाद। यदि यह लेख आपके लिए उपयोगी है, तो कृपया इसे पसंद करें या उसका पालन करें; यदि आपके पास बेहतर सुझाव या अतिरिक्त सामग्री है, तो कृपया नीचे दिए गए टिप्पणी अनुभाग में एक टिप्पणी छोड़ने के लिए स्वतंत्र महसूस करें और Q & A के लिए हमारे साथ बातचीत करें। आप अपना फ़ोन नंबर भी छोड़ सकते हैं। इस बैजिया का उद्देश्य नाली वाल्व पर ध्यान केंद्रित करना है; नियंत्रण वॉल्व; द्रव संचालन को अधिक सटीक, स्थिर और विश्वसनीय बनाने के लिए नियंत्रण वाल्व पर अनुसंधान और विकास प्रौद्योगिकी संगोष्ठी। मैं आपके साथ विभिन्न औद्योगिक द्रव वाल्वों के सिद्धांतों, चयन, वर्गीकरण और सही उपयोग के बारे में अधिक साझा करने की उम्मीद करता हूं।