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430 en acier inoxydable ferritique L'acier avec une teneur en chrome de plus de 12% peut empêcher l'oxydation causée par des facteurs naturels et est appelé acier inoxydable. Il appartient à 430 en acier inoxydable ferritique, avec un faible taux d'expansion thermique, une excellente formabilité et une résistance à l'oxydation. Le code en JIS est de 430, donc également connu sous le nom de 430 en acier inoxydable. Application de 430 acier inoxydable ferritique Le 430 en acier inoxydable (16CR) est couramment utilisé dans la production d'appareils électroménagers, d'appareils électroménagers à la chaleur, de brûleurs, d'appareils électroménagers, de vaisselle de catégorie 2, d'éviers de cuisine, de matériaux décoratifs externes, de boulons, de noix, de tiges de CD et d'écrans. La différence entre 430 en acier inoxydable et 304, 316 acier inoxydable austénitique 430 en acier inoxydable et 304, 316 en acier inoxydable austénitique sont identifiés par analyse spectroscopique et analyse des éléments chimiques. 304 et 316 sont tous deux des aciers inoxydables austénitiques, et 316 est fabriqué en y ajoutant du molybdène. Par conséquent, la capacité anti-eau et anti-rouille de 316 en acier inoxydable est bien meilleure que celle de 304. La différence entre 304, 316 et 430 réside dans leurs performances de prévention de la rouille. 304 et 316 contiennent des éléments tels que le nickel et le molybdène en plus du chrome et sont non magnétiques. Par conséquent, les performances de prévention de la rouille de l'acier inoxydable austénitique 304/316 sont bien meilleures que celles de 430 en acier inoxydable, et le prix est également beaucoup plus élevé. Les aimants en acier inoxydable 430 peuvent-ils tenir? 304 et 316 ne mènent pas le magnétisme et ne peuvent pas être attirés par un aimant. Généralement, il ne génère pas de chaleur dans des environnements électromagnétiques à haute tension, il est donc couramment utilisé. Les aciers inoxydables ferritiques martensitiques et 430, ainsi que les aciers inoxydables durcis par les précipitations, sont magnétiques et peuvent être attirés par les aimants. La rouille en acier inoxydable 430 sera-t-elle? 430 L'acier inoxydable ne peut pas résister à l'oxydation causée par des produits chimiques dans l'air. À mesure que les produits chimiques acides dans l'air deviennent de plus en plus abondants, 430 en acier inoxydable peuvent toujours subir une oxydation (rouille) en raison de facteurs non naturels après une période de très utilisation. Quel est le meilleur, 430 en acier inoxydable ou 304? 304 L'acier inoxydable austénitique a une excellente résistance à la corrosion et sans magnétisme. Relativement parlant, l'acier inoxydable austénitique 304 est meilleur que 430 en acier inoxydable ferritique. Quel est le plus cher 430 en acier inoxydable par rapport à 304? D'une manière générale, l'acier inoxydable austénitique 304 est deux fois plus cher que 430 en acier inoxydable. DIYE VALVE ET FACTION CO., LTD. office@allvalve.cn www.diye-valve.com

1. Les soupapes de globe en acier inoxydable ont une structure plus simple que les vannes de porte et sont plus pratiques pour fabriquer et entretenir. 2. La surface d'étanchéité n'est pas facile à porter et à rayer, avec de bonnes performances d'étanchéité. Il n'y a pas de glissement relatif entre le disque de soupape et la surface d'étanchéité du corps de la valve pendant l'ouverture et la fermeture, de sorte que l'usure et les rayures ne sont pas graves. Les performances d'étanchéité sont bonnes et la durée de vie est longue. 3. Lors de l'ouverture et de la fermeture, la course du disque de soupape est petite, de sorte que la hauteur de la soupape de globe est plus petite que celle de la valve de porte, mais la longueur structurelle est plus longue que celle de la valve de porte. 4. Le couple d'ouverture et de clôture est important, l'ouverture et la fermeture sont difficiles et le temps d'ouverture et de fermeture est long. 5. La résistance au fluide est élevée en raison des canaux moyens tortueux dans le corps de la valve, entraînant une résistance fluide élevée et une consommation élevée de puissance. 6. Direction de l'écoulement moyen: Lorsque la pression nominale PN ≤ 16MPa, l'écoulement en aval est généralement utilisé et que le milieu s'écoule vers le haut de la direction sous le disque de soupape; Lorsque la pression nominale PN est ≥ 20 MPa, l'écoulement inversé est généralement utilisé et le milieu s'écoule vers le bas du disque de soupape pour augmenter l'énergie d'étanchéité. Lorsqu'il est utilisé, le milieu de la soupape d'arrêt ne peut s'écouler que dans une direction et ne peut pas être modifié. DIYE VALVE ET FACTION CO., LTD. office@allvalve.cn www.diye-valve.com

1. Structure avancée, scellage fiable, excellentes performances et belle apparence. Amélioration de la rigidité de la tige de soupape, réduit considérablement le bruit et les vibrations, et amélioré la durée de vie et les performances de la valve. 2. Une vanne d'arrêt peut être installée à n'importe quelle position dans le pipeline, permettant au milieu de s'écouler du bas en haut. 3. DN250 et au-dessus adoptent des joints multiples avancés, des supports doubles, des mouvements guidés (qui peuvent considérablement améliorer la résistance à l'impact du marteau à eau), et le milieu entre en haut, ce qui résout efficacement le problème des vannes de globe de grand diamètre avec un couple d'ouverture et de fermeture élevé, Incapacité à fermer étroitement et la fuite de la chambre d'emballage, améliorant efficacement les performances et la gamme d'utilisation de la valve. Le couple pour la "fermeture" est de 10% de celui d'une valve ordinaire, et le couple pour "l'ouverture" est de 3% de celui d'une valve ordinaire. 4. Les soupapes de globe en acier inoxydable conviennent aux pipelines avec divers milieux corrosifs, avec une bonne résistance à la corrosion et une résistance suffisante. 5. Les soupapes de globe en acier en alliage conviennent aux piles à vapeur et à l'huile résistantes à haute température et ont des caractéristiques de résistance à haute température . DIYE VALVE ET FACTION CO., LTD. office@allvalve.cn www.diye-valve.com

Les soupapes de globe en acier inoxydable appartiennent à des vannes d'étanchéité forcées, donc lorsque la soupape est fermée, la pression doit être appliquée sur le disque de soupape pour forcer la surface d'étanchéité à ne pas fuir. Lorsque le milieu pénètre dans la valve en dessous du disque de soupape, la résistance qui doit être surmontée par la force de fonctionnement est la force de friction entre la tige de soupape et l'emballage et la poussée générée par la pression du milieu. La force pour fermer la valve est plus grande que la force pour l'ouvrir, de sorte que le diamètre de la tige de soupape doit être plus grand, sinon il fera plier la tige de soupape. Ces dernières années, avec l'émergence de vannes d'auto-scellant, la direction d'écoulement moyen des soupapes de globe a changé par rapport au disque de soupape pour entrer dans la chambre de la valve. À l'heure actuelle, sous la pression du milieu, la force pour fermer la valve est petite, tandis que la force pour ouvrir la valve est grande et le diamètre de la tige de la valve peut être réduit en conséquence. En même temps, sous l'action du milieu, cette forme de valve est également relativement serrée. Les «trois modernisations» des vannes de notre pays stipulaient une fois que la direction d'écoulement des soupapes de globe devrait être de haut en bas. Lorsque la soupape de globe doit être installée horizontalement et que la hauteur d'ouverture du disque de soupape est de 25% ~ 30% du diamètre nominal, le débit a atteint *, indiquant que la valve a atteint la position entièrement ouverte. Ainsi, la position entièrement ouverte de la soupape d'arrêt doit être déterminée par la course du disque de soupape. DIYE VALVE ET FACTION CO., LTD. office@allvalve.cn www.diye-valve.com

La classification des soupapes à billes de bride en acier inoxydable est la suivante: 1. La vanne à billes flottantes et la soupape à billes de bride ont une balle flottante. Sous l'action de la pression moyenne, le déplacement que la balle peut générer et appuyer étroitement sur la surface d'étanchéité de l'extrémité de sortie, assurant le scellement de l'extrémité de sortie. La structure de la valve à billes flottante est simple et a de bonnes performances d'étanchéité. 2. Les vannes à billes fixes et les vannes à billes de bride ont des balles fixes et ont tous deux des sièges flottants. Lorsqu'elle est soumise à une pression moyenne, le siège se déplace, ce qui fait étroitement le cycle d'étanchéité contre la balle pour assurer la scellage. 3. Vanne à billes élastique, la boule de la valve à billes est élastique, et la bague de scellage à la balle et à la soupape est faite de matériaux métalliques. La pression d'étanchéité est très élevée et s'appuyant sur la pression du milieu lui-même, il ne peut pas répondre aux exigences d'étanchéité, de sorte que la force externe doit être appliquée. DIYE VALVE ET FACTION CO., LTD. office@allvalve.cn www.diye-valve.com

(1) Type de troncature: tels que les vannes de grille, les vannes de globe, les vannes de bouche, les vannes à billes, les vannes papillon, les vannes à aiguille, les vannes à diaphragme, etc. ou coupez le milieu dans le pipeline. (2) Vannes à contre-courant: telles que les clapulades, également appelés vannes unidirectionnelles ou clapares à carreaux. Les clapets anti-retour sont des vannes automatiques qui empêchent le reflux du support dans les pipelines, la pompe et l'inversion du moteur d'entraînement et la fuite de supports de conteneurs. La vanne inférieure de la soupape d'aspiration de la pompe à eau appartient également à la catégorie des clapulades. (3) Catégorie de sécurité: tels que les vannes de sécurité, les vannes résistantes à l'explosion, les vannes d'accident, etc. de protection contre la sécurité. (4) Les soupapes de régulation, telles que les vannes de régulation, les soupapes d'accélérateur et les vannes de réduction de la pression, sont utilisées pour réguler la pression, le débit et d'autres paramètres du milieu. (5) Type de divertisseur: tels que les vannes de distribution, les vannes à trois voies et les vannes de vidange. Sa fonction est de distribuer, de séparer ou de mélanger le milieu dans le pipeline. (6) Catégories à usage spécial: telles que les vannes de nettoyage, les vannes d'évent, les vannes de vidange, les vannes d'échappement, les filtres, etc. et les pipelines de drainage. Il est souvent installé à des points élevés ou des plis pour éliminer l'excès de gaz dans les pipelines, améliorer l'efficacité de l'utilisation du pipeline et réduire la consommation d'énergie. DIYE VALVE ET FACTION CO., LTD. office@allvalve.cn www.diye-valve.com

La fermeture de la soupape de piston est composée d'un piston en acier inoxydable, de deux anneaux de scellage élastiques en haut et en bas et un cadre de partition en métal. L'effet d'étanchéité est obtenu par l'ajustement proche entre le piston et l'anneau d'étanchéité. Le piston est inséré dans les deux anneaux d'étanchéité, et la zone d'étanchéité est beaucoup plus grande que celle d'une valve de globe ordinaire; Lors de l'ouverture et de la fermeture de la valve du piston, le piston se déplace lentement dans l'anneau d'étanchéité et la surface de contact n'est presque pas usée. Lorsqu'elle est fermée, le piston est inséré dans le cycle de scellage inférieur, coupant le passage d'écoulement; Lorsqu'il est ouvert, bien que le piston se détache de l'anneau de scellage inférieur, il se cache toujours à l'intérieur de l'anneau d'étanchéité supérieur, en maintenant l'isolement de l'extérieur et en empêchant les fuites. En raison de la surface du piston traité par un broyeur cylindrique de haute précision. L'anneau d'étanchéité adopte un nouveau matériau d'étanchéité non toxique avec une forte élasticité et une forte résistance à l'usure, donc le scellage est fiable et durable. Cela améliore la durée de vie de la valve de piston. 1. La vanne du piston est composée de corps de soupape, de couvercle de soupape, de tige de soupape, de piston, de cadre de trou, d'anneau d'étanchéité, de volant et d'autres parties. Lorsque le volant tourne, la tige de soupape entraîne le piston pour se déplacer vers le haut et vers le bas au milieu du cadre du trou pour remplir les fonctions d'ouverture et de clôture de la valve. Le composant d'ouverture et de fermeture d'une valve de globe est un disque de soupape en forme de bouchon, avec une surface d'étanchéité plate ou conique. Le disque de soupape se déplace en ligne droite le long de la ligne médiane du fluide. 2. La fermeture de la soupape de piston est composée d'un piston en acier inoxydable, de deux anneaux d'étanchéité élastiques en haut et en bas et un cadre de partition en métal. L'effet d'étanchéité est obtenu par l'ajustement proche entre le piston et l'anneau d'étanchéité. Le piston est inséré dans les deux anneaux d'étanchéité, et la zone d'étanchéité est beaucoup plus grande que celle d'une valve de globe ordinaire; Lors de l'ouverture et de la fermeture de la valve du piston, le piston se déplace lentement dans l'anneau d'étanchéité et la surface de contact n'est presque pas usée. Lorsqu'elle est fermée, le piston est inséré dans le cycle de scellage inférieur, coupant le passage d'écoulement; Lorsqu'il est ouvert, bien que le piston se détache de l'anneau de scellage inférieur, il se cache toujours à l'intérieur de l'anneau d'étanchéité supérieur, en maintenant l'isolement de l'extérieur et en empêchant les fuites. 3. Les soupapes de globe appartiennent à des vannes d'étanchéité forcées, donc lorsque la soupape est fermée, la pression doit être appliquée au disque de soupape pour forcer la surface d'étanchéité à ne pas fuir. Lorsque le milieu pénètre dans la valve en dessous du disque de soupape, la résistance qui doit être surmontée par la force de fonctionnement est la force de friction entre la tige de soupape et l'emballage et la poussée générée par la pression du milieu. La force pour fermer la valve est plus grande que la force pour l'ouvrir, de sorte que le diamètre de la tige de soupape doit être plus grand, sinon il fera plier la tige de soupape. 4. Les soupapes du globe présentent les avantages suivants: structure simple, fabrication et maintenance pratiques, une petite course de travail et une courte ouverture et une fermeture. Bonnes performances d'étanchéité, faible frottement entre les surfaces d'étanchéité et une longue durée de vie. Les inconvénients d'une valve d'arrêt sont les suivants: résistance élevée et force élevée requises pour l'ouverture et la fermeture. Pas adapté aux milieux avec des particules, une viscosité élevée et une cokédication facile. Performance de réglementation médiocre. Les avantages d'une soupape de piston ont été mentionnés ci-dessus, mais son plus grand inconvénient est sa vitesse d'ouverture et de clôture lente. DIYE VALVE ET FACTION CO., LTD. office@allvalve.cn www.diye-valve.com

Le clapet anti-retour de type pince est une vanne de fluide unidirectionnelle universelle. Il est léger, de petite taille et facile à installer entre les brides. La valve est composée de deux ressorts semi-circulaires et d'une surface de plaque à l'intérieur, qui sont fixées sur le corps de la vanne avec des broches. La déformation du ressort provoque la fermeture de la plaque de soupape et la pression du fluide provoque une déformation du ressort d'ouverture rapidement, ce qui peut protéger le pipeline des dommages au marteau d'eau. La course du disque du clapet anti-retour est courte, le disque est léger et il a une fermeture assistée par le ressort, ce qui entraîne une vitesse de fermeture rapide. La longueur structurelle est courte, le volume est petit, le poids est léger, la résistance au fluide est petite, le scellage est fiable, l'ouverture et la fermeture sont stables, résistantes à l'usure, la durée de vie est longue, la pression d'huile et la fermeture lente ne sont pas affectés par le milieu et ont de bons effets d'économie d'énergie. Il apporte une grande commodité à l'installation, à la manipulation, au stockage et à la disposition des vannes, et peut économiser beaucoup de matériaux et réduire les coûts. Précautions d'installation pour les clapulades de type de pince 1. Lors de la mise en place de pipelines, l'attention doit être accordée pour garantir que la direction du passage du clapet anti-retour de type pince est cohérente avec la direction d'écoulement du fluide; 2. Installé dans des pipelines placés verticalement, pour les pipelines placés horizontalement, placez verticalement les clapulades à contre-courant de la pince; 3. Utilisez un tuyau d'extension entre le clapet anti-retour de type pince et la vanne papillon et ne le connectez jamais directement à d'autres vannes; 4. Dans le rayon de fonctionnement de la plaque de soupape, évitez d'ajouter des joints de tuyaux et des blocages; 5. N'installez pas de tuyau de diamètre variable à l'avant ou derrière le clapet anti-retour du type de pince; 6. Lors de l'installation d'un clapet anti-retour de type pince près du coude, il est important de laisser suffisamment d'espace; 7. Lors de l'installation d'un clapet anti-retour de type pince à la sortie de la pompe à eau, au moins six fois le diamètre de la soupape devrait s'écouler pour s'assurer que la plaque de papillon est finalement soumise à une action fluide. Les clapets anti-retour H71H et H71W à la pince H71H et H71W utilisent un nouveau type de matériau, qui est en acier inoxydable ou en acier au carbone résistant à la corrosion. Il peut être installé sur n'importe quelle position du pipeline pour empêcher le reflux moyen. Le système d'eau d'alimentation de la chaudière est connecté en serrant les brides aux deux extrémités du pipeline d'origine, qui peut être mise en service. Ses différents indicateurs sont supérieurs à toute valve en amont actuellement disponible. Il est largement utilisé dans l'approvisionnement en eau et le drainage, la protection contre les incendies, la construction, le CVC et les systèmes industriels. Tous les milieux tels que l'eau, le gaz, l'huile, l'acide, l'alcali, l'hydrogène, l'ammoniac et les pipelines d'incendie spéciaux peuvent être utilisés. Par exemple, il peut être installé à la sortie de la pompe à eau pour éviter le marteau à eau, le son du marteau à eau et un impact destructeur, pour obtenir le but de prévenir le reflux et la protection des équipements, avec un bon effet d'économie d'énergie. DIYE VALVE ET FACTION CO., LTD. office@allvalve.cn www.diye-valve.com

Si l'actionneur de soupape est trop petit, le côté ne peut pas générer suffisamment de couple pour faire fonctionner complètement la vanne. D'une manière générale, nous pensons que le couple de fonctionnement de la valve requis provient du frottement entre les composants métalliques de la valve (comme le noyau à billes, le disque de soupape) et les composants d'étanchéité (siège de soupape). De nombreux facteurs, tels que l'utilisation de la valve, la température de fonctionnement, la fréquence de fonctionnement, la différence de pipeline et de pression et les supports d'écoulement (lubrification, séchage, boue), ont tous affectent le couple de fonctionnement de la valve. Couple de fonctionnement de soupape à billes Le principe structurel d'une valve à billes est essentiellement basé sur un noyau à billes poli (y compris un canal) pris en sandwich entre deux sièges de soupape (en amont et en aval). La rotation du noyau de la valve intercepte ou circule à travers le noyau de la balle, et la force générée par la différence de pression entre l'amont et en aval rend le noyau de la balle étroitement contre le siège de soupape en aval (structure de valve à billes flottante). Le couple nécessaire pour faire fonctionner la valve dans cette situation est déterminé par la friction entre le noyau de la balle et le siège de la valve, ainsi qu'entre la tige de soupape et l'emballage. Le couple maximal se produit lorsqu'une différence de pression se produit et que le noyau de la balle tourne dans la direction ouverte à partir de la position fermée. Couple de fonctionnement de la vanne papillon Le principe structurel d'une valve papillon est essentiellement basé sur la plaque de papillon fixée sur l'axe. En position fermée, la plaque de papillon est complètement scellée avec le siège de soupape. Lorsque la plaque de papillon tourne (autour de la tige de soupape) parallèle à l'écoulement du fluide, la soupape est en position entièrement ouverte. Au contraire, lorsque la plaque de papillon est perpendiculaire à l'écoulement du fluide, la valve est en position fermée. Le couple pour faire fonctionner une valve papillon est déterminé par la friction entre la plaque de papillon et le siège de soupape, ainsi qu'entre la tige de soupape et l'emballage. Dans le même temps, la force exercée par la différence de pression sur la plaque de papillon affecte également le couple de fonctionnement. La valve a le couple maximal lorsqu'il est fermé, et après une légère rotation, le couple diminuera considérablement. Couple de fonctionnement de la vanne de bouchon Le principe structurel de la soupape de bouche est basé sur le bouchon scellé dans le corps du bouchon conique. Il y a un canal dans une direction du bouchon de la soupape de bouche. Lorsque le bouchon est vissé dans le siège de soupape, la vanne s'ouvre et se ferme. Le couple de fonctionnement n'est généralement pas affecté par la pression du fluide, mais est déterminé par le frottement entre le siège de soupape et le bouchon pendant le processus d'ouverture et de clôture. La soupape de bouche a le couple maximal lorsqu'il est fermé. En raison de l'influence de la pression, un couple élevé est maintenu tout au long du reste DIYE VALVE ET FACTION CO., LTD. office@allvalve.cn

La soupape à billes de bride en acier inoxydable est une soupape en acier inoxydable universel largement utilisée dans des soupapes, avec une utilisation importante et une consommation rapide. Par conséquent, une maintenance raisonnable peut améliorer l'efficacité du travail, réduire le temps de maintenance et économiser les coûts de remplacement. Pour garantir des performances stables et une longue durée de vie des vannes à billes en acier inoxydable, l'attention doit être accordée aux facteurs suivants: 1. Si le nettoyage des soupapes en acier inoxydable, le solvant utilisé ne doit pas entrer en conflit avec les pièces à nettoyer et ne pas corroder. S'il s'agit d'une vanne à billes spécifique au gaz, l'essence peut être utilisée pour le nettoyage. D'autres composants peuvent généralement être nettoyés à l'eau moyenne. Lors du nettoyage, il est nécessaire de nettoyer soigneusement toute poussière résiduelle, taches d'huile et autres accessoires. S'il n'est pas possible de nettoyer avec de l'eau propre, des agents de nettoyage ciblés tels que l'alcool peuvent être utilisés sans endommager le corps et les composants de la valve. Après le nettoyage, attendez que l'agent de nettoyage s'évapore complètement avant l'assemblage. 2. Généralement, les soupapes à billes en acier inoxydable à scellé molle utilisent PTFE comme matériau d'étanchéité, et la surface d'étanchéité des soupapes à billes scellées dures est en soudage de superposition métallique. S'il est nécessaire de nettoyer la soupape à billes de pipeline, il faut faire preuve de prudence pendant le démontage pour éviter d'endommager l'anneau d'étanchéité et la fuite. Avant utilisation, nettoyez le pipeline et le corps de la valve avec de l'eau pour empêcher les liens de fer résiduels et les autres débris d'entrer dans la cavité du corps de la valve. 4. Le stockage extérieur à long terme peut provoquer la rouille du corps et des composants de la valve, ce qui le rend incapable de fonctionner correctement. Lors du stockage des vannes à billes, ils doivent être imperméables, étanches et résistants à l'humidité, et le couvercle de la bride doit être étroitement fermé. Les soupapes en acier inoxydable stockées pendant plus de 12 mois doivent être retestées pendant l'utilisation pour garantir des performances stables. Lors du démontage et de l'assemblage de soupapes à billes en acier inoxydable, les boulons et les écrous sur la bride doivent être fixés en premier, alors tous les écrous doivent être légèrement serrés et finalement fermement fixés. Si les noix individuelles sont d'abord fixées de force, puis d'autres noix sont fixes, une charge inégale entre les surfaces de la bride peut entraîner des dommages ou une rupture de la surface du joint, entraînant une fuite du milieu de la bride de la soupape. 6. Si une légère fuite est trouvée à l'emballage pendant l'utilisation, l'écrou de tige de soupape peut être légèrement serré jusqu'à ce que la fuite s'arrête. Ne continuez pas à resserrer. 7. Lorsque la soupape à billes en acier inoxydable est à l'état fermé, il y a encore un milieu résiduel dans le corps de la valve et il est également sous une certaine pression. Avant d'inspecter la vanne à billes, fermez la vanne d'arrêt devant la soupape à billes, ouvrez la soupape de bille qui doit être inspectée et relâchez complètement la pression interne du corps de la vanne. S'il s'agit d'une vanne à billes électrique ou pneumatique, les sources d'alimentation et d'air doivent être déconnectées en premier. DIYE VALVE ET FACTION CO., LTD. office@allvalve.cn

Il existe différents types de matériaux pour les corps de valve, qui conviennent à diverses conditions de travail. Les matériaux couramment utilisés pour les corps de soupape comprennent la fonte grise, le noyau noire en fer malléable, le fer ductile, l'acier au carbone, l'acier au carbone à basse température, l'acier en alliage, l'acier inoxydable austénitique, l'alliage monel, l'alliage de cuivre coulé, etc. La fonte gris en fer convient aux vannes à basse pression avec des températures de travail entre -15 ~ + 200 ℃ et la pression nominale PN ≤ 1,6 MPa. 2. Core noire en fonte malléable, adaptée aux soupapes de pression moyenne et basse avec des températures de fonctionnement entre -15 ~ + 250 ℃ et la pression nominale PN ≤ 2,5MPa. 3. Fer ductile en fer ductile, adapté aux soupapes de pression moyenne et basse avec des températures de fonctionnement comprises entre -30 ~ + 350 ℃ et la pression nominale PN ≤ 4,0 MPa. 4. Acier du carbone. L'acier au carbone (WCA, WCB, WCC) convient aux vannes moyennes et à haute pression avec des températures de travail comprises entre -29 ~ + 425 ℃. Parmi eux, 16 Mn et 30 Mn ont des températures de travail entre -40 ~ + 450 ℃ et sont couramment utilisées pour remplacer ASTM A105. 5. Acier à basse température en carbone en acier en carbone à basse température (LCB), adapté aux vannes à basse température avec des températures de fonctionnement comprises entre -46 ~ + 345 ℃. 6. Vannes d'acier en alliage en acier en alliage (WC6, WC9), adaptées aux vannes à haute température et à haute pression dans des milieux non corrosifs avec des températures de fonctionnement entre -29 ~ + 595 ℃; WC5 et WC12 conviennent aux vannes à haute température et à haute pression dans des milieux corrosifs avec des températures de fonctionnement comprises entre -29 ~ + 650 ℃. 7. Acier inoxydable austénitique, adapté aux vannes dans des milieux corrosifs avec des températures de fonctionnement comprises entre -196 ~ + 600 ℃. 8. Les vannes en alliage monel monel sont principalement adaptées aux vannes contenant des milieux d'hydrogène et de fluor. 9. L'alliage de cuivre coulé l'alliage de cuivre coulé convient principalement aux vannes utilisées dans les pipelines d'oxygène avec des températures de travail comprises entre -273 ~ + 200 ℃. Ce qui précède répertorie les principales catégories de matériaux couramment utilisés pour les corps de vanne. Chaque type spécifique de matériau a de nombreuses notes différentes, qui conviennent à divers niveaux de pression. Par conséquent, lors de la sélection du matériau du corps de la vanne pour une valve, il est nécessaire de déterminer le matériau du corps de la valve qui convient aux conditions de travail en fonction de différentes fins et niveaux de pression. De plus, les matériaux du corps de la valve comprennent l'alliage Hastelloy, l'alliage de titane (valve en titane) et l'alliage d'aluminium (valve en aluminium); Plastique (valve en plastique); Céramique (valves en céramique) et ainsi de suite. DIYE VALVE ET FACTION CO., LTD. office@allvalve.cn

Avec l'avancement de la technologie et le développement florissant de l'industrie de la coulée, différentes méthodes de coulée ont des contenus de préparation de moisissures différents. Prenant la coulée de sable la plus utilisée comme exemple, la préparation des moisissures comprend deux tâches majeures: la préparation des matériaux et la fabrication du noyau. Les différentes matières premières utilisées pour la moulure et la fabrication de noyau dans la coulée de sable, telles que la coulée de sable, les liants de sable et d'autres matériaux auxiliaires, ainsi que le sable, le sable de noyau, les revêtements, etc. matériaux. La tâche de préparer les matériaux de moulage est de sélectionner le sable brut, les liants et les matériaux auxiliaires appropriés en fonction des exigences de la coulée et des propriétés du métal, puis de les mélanger dans une certaine proportion pour former du sable de moulage et du sable central avec certaines propriétés . L'équipement de mélange de sable couramment utilisé comprend un mélangeur de sable de type rouleau, un mélangeur de sable à débit et un mélangeur de sable de type rainure à lame. Ce dernier est conçu spécifiquement pour le sable de durcissement chimique mélangé, avec un mélange continu et une vitesse rapide. La mise en forme du noyau est effectuée en fonction des exigences de la technologie de coulée, après avoir déterminé la méthode de mise en forme et préparé les matériaux de mise en forme. La précision des pièces moulées et les avantages économiques de l'ensemble du processus de production dépendent principalement de ce processus. Dans de nombreux ateliers de moulage modernes, la moulure et la fabrication de noyau ont été mécanisées ou automatisées. L'équipement de moulage de sable et de noyau couramment utilisé comprend des machines de moulage haute, moyenne et basse pression, des machines à lancer de sable, des machines de moulage par injection de boîte, des machines de tir de base, des machines à colocalité froide et chaude, etc. Après que les pièces moulées soient sorties du moule à versé et refroidis, il y a des portes, des émers, des bavures métalliques, des bavures et des lignes de moisissure. Les moulages coulés par des moules de sable adhèrent également au sable, ils doivent donc passer par un processus de nettoyage. L'équipement utilisé pour ce travail comprend des machines de polissage, des machines à dynamitage, des machines à découper et de la colonne montante, etc. Le nettoyage de sable des moulages de sable est un processus avec de mauvaises conditions de travail, donc lors du choix d'une méthode de moulage, il est important d'envisager de créer des conditions pratiques pour le nettoyage du sable. Certaines pièces moulées nécessitent un post-traitement en raison d'exigences spéciales, telles que le traitement thermique, la mise en forme, le traitement de la prévention de la rouille, l'usinage rugueux, etc. Caractéristiques de l'industrie de la fonderie La coulée est une méthode relativement économique de formation approximative, ce qui peut mieux démontrer son économie pour des pièces à formes complexes. Comme le bloc-cylindres et la culasse des moteurs de voiture, des hélices de navire et des œuvres d'art exquises. Certaines pièces difficiles à couper, telles que les parties en alliage à base de nickel des turbines à gaz, ne peuvent pas être formées sans méthodes de coulée. De plus, la taille et le poids des pièces coulées ont une large gamme d'adaptabilité, et les types de métaux sont presque illimités; Les pièces ont non seulement des propriétés mécaniques générales, mais aussi des propriétés complètes telles que la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et l'absorption des chocs, qui ne peuvent pas être réalisées par d'autres méthodes de formation de métaux telles que le forgeage, le roulement, le soudage et le coup de poing. Par conséquent, dans l'industrie de la fabrication de machines, le nombre et le tonnage de pièces brutes produites par les méthodes de coulée sont toujours les plus importantes à ce jour. Les matériaux couramment utilisés dans la production de coulée comprennent divers métaux, coke, bois, plastiques, gaz et carburants liquides, matériaux de moulage, etc. L'équipement requis comprend divers fours pour la fusion des métaux, divers mélangeurs de sable pour le mélange de sable, diverses machines de moulage et de base Pour la mise en forme et la fabrication de noyau, ainsi que des souffleurs de sable et des machines à dynamitage pour nettoyer les pièces moulées. Il existe également des machines et des équipements pour la coulée spéciale, ainsi que de nombreux équipements de transport et de manutention des matériaux. La production de coulée a des caractéristiques différentes des autres processus, y compris principalement une large adaptabilité, nécessitant un grand nombre de matériaux et d'équipements et de polluer l'environnement. La production de coulée produit de la poussière, des gaz nocifs et du bruit qui polluent l'environnement,

Les valves pneumatiques sont conduites par l'air comprimé. Selon la méthode de contrôle, les vannes pneumatiques peuvent être divisées en deux catégories: type de commutateur et type de régulation. Les soupapes de type interrupteur pneumatique comprennent des actionneurs pneumatiques, des vannes, des mécanismes de fonctionnement manuels, des triplets de traitement de la source d'air, des solénoïdes, des commutateurs de limite, des silencieux, des connecteurs rapides, des compresseurs d'air, des tuyaux d'air et d'autres composants. Le mécanisme de fonctionnement manuel, les commutateurs de limite, les triplets de traitement de la source d'air, les silencieux et les connecteurs rapides peuvent être sélectionnés librement en fonction des conditions de travail sur place. Les vannes de régulation pneumatique comprennent des actionneurs pneumatiques, des vannes, des mécanismes de fonctionnement manuels, des positionneurs de valve électro-pneumatique, des triplets de traitement de la source de gaz, des silencieux, des connecteurs rapides, des tuyaux d'air du compresseur d'air, etc. Les mécanismes de fonctionnement manuels, les silencieux et les connecteurs rapides peuvent également être librement sélectionné en fonction des conditions de travail sur place. Les vannes pneumatiques de la marque Taichen sont largement utilisées dans le contrôle d'automatisation de divers milieux tels que l'eau, l'air, la vapeur, la boue, les produits pétroliers, les métaux liquides, etc. Précautions pour le fonctionnement de la valve pneumatique: 1. Lors de l'ouverture d'une vanne, les précautions doivent être prises: 1. Vérifiez si le pot à huile sur le réducteur de pression du filtre à air a été rempli d'huile de lubrification; 2. Vérifiez si le pipeline est propre; S'il y a des débris, il est recommandé d'installer un filtre de pipeline devant la vanne; 3. Ensuite, connectez-vous à contrôler l'origine; 4. Ajustez ensuite la pression de la source d'air; Pistons (0,4-0,7) kilogrammes, couches minces (0,1-0,2) kilogrammes; 5. Allumez l'alimentation (type de commutateur est la tension) ou (régulation de courant de type ou signal de tension); 6. Ajustez ou contrôlez ensuite l'ouverture; 2. Lors de la fermeture de la valve, les précautions doivent être prises: 1. Coupez les signaux de contrôle (tension ou courant); 2. Réglez la pression de filtration de l'air à zéro; Méthode de fonctionnement de la valve pneumatique: 1. L'ouverture et la fermeture des vannes pneumatiques sont exploitées dans le sens horaire. 2. Les vannes pneumatiques du réseau de pipelines ne doivent pas avoir trop de rotations d'ouverture et de fermeture du personnel. Même les vannes de grand diamètre devraient se situer dans les rotations de 200 à 600. 3. Afin de faciliter le fonctionnement des vannes pneumatiques par le personnel, le couple d'ouverture et de fermeture doit être inférieur à 240 n dans les conditions de pression du pipeline. 4. L'extrémité d'ouverture et de clôture des vannes pneumatiques doit être le tenon carré, avec des dimensions standardisées et face au sol, afin que les travailleurs puissent fonctionner directement sur le sol. Les vannes avec roues ne conviennent pas à une utilisation dans les pipelines souterrains. 5. Pour s'assurer qu'il n'y a pas d'ouverture et de fermeture excessives, les lignes d'échelle pour le degré d'ouverture et de fermeture des vannes pneumatiques doivent être coulées en bonne place sur le couvercle de la boîte de vitesses ou la coque extérieure du panneau d'affichage après avoir modifié la direction, tout face au sol . Lorsque le réglage d'ouverture et de clôture est précis, il doit être verrouillé avec des rivets. 6. L'opération d'ouverture et de clôture des vannes pneumatiques dans le réseau de pipelines ne convient pas aux opérations de fond de descente. Si le mécanisme de fonctionnement et le panneau d'affichage de la valve pneumatique sont à moins de 1,5 mètre du sol, une installation de tige d'extension stable et fiable doit être installée pour faciliter l'observation et le fonctionnement par personnel au sol. DIYE VALVE ET ADMISE CO., LTD.OFFICE @ ALLVALVE.CN

En termes simples, une valve électrique est une valve contrôlée par un actionneur électrique pour atteindre l'ouverture et la fermeture de la valve. Il peut être divisé en deux parties: la partie supérieure est un actionneur électrique, et la partie inférieure est une vanne. La distance de force d'action est plus grande que celle des vannes électriques, et la vitesse d'ouverture et de clôture des vannes de grille électrique peut être ajustée. La structure est simple et facile à entretenir. Pendant le processus d'action, en raison des caractéristiques tampon du gaz lui-même, il n'est pas facile d'être endommagé en raison du brouillage. Cependant, il doit y avoir une source d'air et son système de contrôle est également plus complexe que celui des valves électriques. La soupape de globe électrique et la vanne de la gale de bride appartiennent au même type de vanne, composé d'un actionneur électrique ou d'un actionneur pneumatique et d'une valve globe. La différence est que sa partie de clôture est un corps de valve, et le corps de la valve tourne autour de la ligne médiane du corps de soupape pour atteindre l'ouverture et la fermeture. Les soupapes de porte sont principalement utilisées dans les pipelines pour couper, distribuer et modifier la direction d'écoulement du milieu. La vanne à billes de deux pièces et la vanne à billes à trois pièces sont un nouveau type de vanne largement utilisé ces dernières années. 1. différentes surfaces d'étanchéité Lorsque la soupape de grille est ouverte et fermée, le noyau de la soupape et la surface d'étanchéité des sièges entrent toujours en contact et se frottent les uns contre les autres, de sorte que la surface d'étanchéité est sujette à porter, en particulier lorsque la valve est proche de l'état fermé, la différence de pression entre Le noyau de la soupape et l'avant et l'arrière sont grands, et l'usure de la surface d'étanchéité est encore plus grave; Une fois que le disque de soupape de la soupape globale est à un état ouvert, il n'y a plus de contact entre son siège et la surface d'étanchéité du disque de soupape, de sorte que sa surface d'étanchéité a moins d'usure mécanique. Cependant, si le milieu contient des particules solides, il est facile d'endommager la surface d'étanchéité. La surface d'étanchéité de la soupape de grille a un certain degré de capacité d'auto-étanchéité, et son noyau de soupape entre étroitement entre en contact avec la surface d'étanchéité du siège de soupape avec la pression du milieu, réalisant une serre sans fuite. La pente du noyau de soupape d'une soupape de porte de coin est généralement de 3 à 6 degrés. Lorsque le noyau de la soupape est obligé de fermer excessivement ou a des changements de température importants, il est facile de rester coincé. Par conséquent, des mesures ont été prises pour empêcher le noyau de la vanne de rester coincé dans la structure des vannes de grille à haute température et à haute pression. La surface d'étanchéité de la soupape de globe doit être fermée avec force pour atteindre le scellement. Sous le même calibre, la même pression de travail et le dispositif de conduite, le couple de conduite de la valve globe est de 2,5 à 3,5 fois celui de la vanne de la porte. Cela doit être noté lors du réglage du mécanisme de contrôle du couple des valves électriques. Les surfaces d'étanchéité de la vanne d'arrêt entrent en contact les unes avec les autres lorsqu'elles sont complètement fermées. Le glissement relatif entre le noyau de soupape fermé de force et la surface d'étanchéité est très faible, donc l'usure de la surface d'étanchéité est également très petite. L'usure de la surface d'étanchéité de la soupape d'arrêt est principalement due aux débris devant le noyau de la soupape et la surface d'étanchéité, ou en raison de la non-étanchéité de l'état fermé, ce qui provoque un rinçage à grande vitesse du milieu. 2. Structures différentes Les soupapes de porte ont une structure plus complexe et des dimensions de hauteur plus grandes que les vannes du globe. À partir de l'apparence, les soupapes de porte sont plus courtes et plus élevées que les vannes de globe, en particulier les vannes de grille de tige montantes qui nécessitent un espace de hauteur plus élevé. Cela doit être noté lors de la sélection dans des situations où l'espace d'installation est limité. 3. Résistance à l'écoulement différente Lorsque la soupape de grille est complètement ouverte, tout le chemin d'écoulement est droit et la perte de pression du milieu pendant le fonctionnement est minime. Par rapport à la valve globe, son principal avantage est que la résistance à l'écoulement du fluide est petite. Le coefficient de résistance à l'écoulement d'une soupape de grille ordinaire est d'environ 0,08 à 0,12, tandis que le coefficient de résistance d'une soupape de globe régulière est d'environ 3,5 à 4,5. La force d'ouverture et de clôture est petite. Les soupapes de la porte conviennent généralement aux conditions de travail qui ne nécessitent pas d'ouverture et de fermeture fréquentes, et maintiennent la porte entièrement ouverte ou entièrement fermée, et ne conviennent pas à la régulation ou à l'exécution de l'utilisation. Et la résistance à l'écoulement de la valve globe est importante tout au long de la course, avec une grande force de déséquilibre, et la force motrice ou le couple requis est en conséquence beaucoup plus grande. Mais il est très adapté à la régulation et à la limitation des fluides. Pour les milieux fluides à grande vitesse, lorsque la porte est partiellement ouverte, elle peut provoquer des vibrations de valve, ce qui peut endommager les surfaces d'étanchéité de la porte et du siège de la valve. La limitation peut provoquer une érode de la porte par le médium. 4. Différents itinéraires La course d'une soupape de grille est plus grande que celle d'une valve de globe. 5. Différentes directions de flux Lors de l'installation d'une vanne d'arrêt, le support peut entrer en dessous du noyau de la vanne ou d'en haut. L'avantage du milieu entrant en dessous du noyau de la soupape est que l'emballage n'est pas sous pression lorsque la soupape est fermée, ce qui peut prolonger la durée de vie de l'emballage et permettre le remplacement de l'emballage lorsque le pipeline devant la valve est sous pression. L'inconvénient du milieu entrant en dessous du noyau de la soupape est que le couple de conduite de la soupape est relativement élevé, environ 1,05-1,08 fois celui de l'entrée d'en haut,

Le clapet anti-retour se réfère à une vanne qui s'ouvre automatiquement et ferme le disque de soupape en fonction du débit du milieu lui-même, utilisé pour empêcher le montant du milieu. Il est également connu sous le nom de clapet anti-retour, de soupape unidirectionnel, de soupape de reflux et de soupape de contre-pression. Le clapet anti-retour est une vanne automatique qui fonctionne principalement pour empêcher le montage moyen, empêcher l'inversion du moteur de pompe et d'entraînement et empêcher la décharge du milieu du conteneur. Les clapulades peuvent également être utilisés sur des pipelines qui fournissent une alimentation aux systèmes auxiliaires dont la pression peut dépasser la pression du système. Les clapets anti-retour peuvent être principalement divisés en clapulades de balançoire (rotation en fonction du centre de gravité) et soulever des clapets anti-retour (se déplaçant le long de l'axe).

Les vannes du globe standard américaines comprennent principalement les normes API et ASME. ASTM et ASTM sont des normes matérielles, pas des normes pour la valve elle-même; Les vannes du globe conçues, fabriquées, produites et testées selon les normes américaines sont appelées valves de globe standard américaines. American Standard Globe Valve est un type de vanne de porte relativement nouveau, qui présente des avantages uniques de sa propre structure, tels que le commutateur sans friction, moins sujet à l'usure d'étanchéité et un petit couple d'ouverture et de fermeture. Cela peut réduire les spécifications de l'actionneur équipé. Les soupapes de globe standard américaines sont principalement utilisées comme dispositifs d'ouverture et de fermeture sur le gaz et les pipelines moyens liquides pour connecter ou couper le débit moyen, et ne conviennent pas à la régulation du débit moyen; Avec les avantages de la faible résistance à l'écoulement et de l'ouverture et de la fermeture faciles, les vannes de globe standard américaines conviennent à des industries telles que les produits chimiques, le pétrole, la métallurgie, la fabrication de papier et les produits pharmaceutiques.

(1) Type de troncature: tels que les vannes de grille, les vannes de globe, les vannes de bouche, les vannes à billes, les vannes papillon, les vannes à aiguille, les vannes à diaphragme, etc. ou coupez le milieu dans le pipeline. (2) Vannes à contre-courant: telles que les clapulades, également appelés vannes unidirectionnelles ou clapares à carreaux. Les clapets anti-retour sont des vannes automatiques qui empêchent le reflux du support dans les pipelines, la pompe et l'inversion du moteur d'entraînement et la fuite de supports de conteneurs. La vanne inférieure de la soupape d'aspiration de la pompe à eau appartient également à la catégorie des clapulades. (3) Catégorie de sécurité: tels que les vannes de sécurité, les vannes résistantes à l'explosion, les vannes d'accident, etc. de protection contre la sécurité. (4) Les soupapes de régulation, telles que les vannes de régulation, les soupapes d'accélérateur et les vannes de réduction de la pression, sont utilisées pour réguler la pression, le débit et d'autres paramètres du milieu. (5) Type de divertisseur: tels que les vannes de distribution, les vannes à trois voies et les vannes de vidange. Sa fonction est de distribuer, de séparer ou de mélanger le milieu dans le pipeline. (6) Catégories à usage spécial: telles que les vannes de nettoyage, les vannes d'évent, les vannes de vidange, les vannes d'échappement, les filtres, etc. et les pipelines de drainage. Il est souvent installé t points élevés ou plis pour éliminer l'excès de gaz dans les pipelines, améliorer l'efficacité de l'utilisation du pipeline et réduire la consommation d'énergie.

Comment faire la distinction entre les vannes à billes en acier inoxydable en une pièce, deux pièces et trois pièces? Une vanne à billes d'une pièce, une vanne à billes à deux pièces et une vanne à billes de trois pièces sont trois structures de vanne à billes différentes. La distinction de ces trois types de vannes à billes importées peut être approchée de trois aspects: structure, pression et coût. La partie d'ouverture et de clôture de la soupape de bille d'entrée est une sphère qui tourne à 90 degrés autour de l'axe de la tige de soupape pour atteindre le but de l'ouverture et de la fermeture. Principalement utilisé pour couper, distribution et modification de la direction d'écoulement des milieux dans les pipelines. 1. Différences structurelles La vanne à billes intégrée est un type intégré, et sa structure se compose d'une balle, d'un anneau PTFE et d'un écrou de verrouillage. Le diamètre de la balle est légèrement plus petit que le diamètre du pipeline, similaire à une large vanne à billes. La vanne à billes en deux pièces se compose de deux parties, et son effet d'étanchéité est meilleur que celui de la valve à billes intégrée. Le diamètre de la balle est le même que celui du pipeline, ce qui facilite le démontage qu'une vanne à billes intégrée. Une vanne à billes de trois pièces se compose de trois parties, avec un couvercle de soupape des deux côtés et un corps de soupape au milieu. La structure d'une vanne à billes de trois pièces est différente de celle d'une vanne à billes en deux pièces et d'une vanne à billes en une pièce, ce qui facilite le démontage et le maintien. depuis Programme complexe: Soupape à billes à trois pièces>: Valve à billes à deux pièces>: Valve à billes à une pièce 2. Différence de pression La résistance à la pression de la valve à billes de trois pièces est beaucoup plus élevée que celle de la pièce et des soupapes à billes de deux pièces. Le côté extérieur de la valve à billes de trois pièces est fixé avec quatre boulons, ce qui offre un bon effet de fixation. La pression du corps de soupape coulé de précision peut atteindre 1000 psi ≈ 6,9 MPa, et une pression plus élevée nécessite de forger le corps de la valve. En termes de résistance à la pression: vanne à billes en trois pièces>: Valve à billes en deux pièces>: Vanne à billes intégrée. 3. Écart des coûts Les vannes à billes intégrées ont le même but que les vannes à billes larges car elles ont moins de matériaux principaux et des coûts inférieurs par rapport aux deux autres. Les vannes à billes de deux pièces sont plus chères que les vannes à billes d'une pièce, tandis que les vannes à billes de trois pièces peuvent résister aux pressions plus élevées. Le corps de la valve est composé de trois parties, avec un matériau plus élevé que les deux autres parties, il a donc le coût le plus élevé et le prix le plus cher.

Nous savons que, quel que soit le type de valve, il doit être utilisé strictement en fonction des spécifications pertinentes pendant le processus d'installation. Ci-dessous, l'éditeur prendra quatre vannes communes, à savoir les vannes à contre-courant, les vannes de sécurité, les vannes de réduction de pression et les vannes de vidange, comme exemples pour introduire les précautions de sécurité qui doivent être prises lors de l'installation de vannes. 1. Calline de contrôle: Afin d'empêcher le support de reculer après les fuites du clapet anti-retour ou l'échec, ce qui peut entraîner une diminution de la qualité du produit, une ou deux vannes d'arrêt doivent être installées avant et après le clapet anti-retour. Si deux vannes d'arrêt sont installées, elles peuvent être facilement démontées pour la maintenance. 2. Vanne de sécurité: Lors de l'installation d'une vanne de sécurité, il n'est pas nécessaire de configurer des vannes d'isolement avant et après l'installation. Il ne peut être utilisé que dans des situations individuelles. Si la force moyenne contient des particules solides, ce qui affecte la capacité de la soupape de sécurité à se fermer fermement après le saut, une soupape de porte avec un joint de plomb doit être installée avant et après la soupape de sécurité. La soupape de porte doit être entièrement ouverte, et une soupape d'inspection DN20 vers l'atmosphère doit être installée directement sur la soupape de la grille et la soupape de sécurité. Lorsque la cire apaisante et la libération et d'autres milieux sont à l'état solide à température ambiante, ou lorsque la température du liquide léger et d'autres milieux est inférieure à 0 degrés Celsius en raison de la réduction de la pression et de la gazéification, la soupape de sécurité a besoin d'un chauffage à la vapeur. Pour les soupapes de sécurité utilisées dans les milieux corrosives, selon les performances de résistance à la corrosion de la valve, envisagez d'ajouter un film anti-explosion résistant à la corrosion à l'entrée de la valve. Une soupape de sécurité du gaz est généralement équipée d'une vanne de dérivation en fonction de son diamètre, qui est utilisé pour la ventilation manuelle. 3. Piège à vapeur: Il existe deux types de tuyaux sur le côté du piège à vapeur, l'un avec un tuyau de contournement et l'autre sans tuyau de contournement. Il existe des options de récupération de condensat et de non-recouvrement du condensat. Pour les pièges à vapeur avec une capacité de drainage allant jusqu'à ou d'autres exigences spéciales, ils peuvent être installés en parallèle. La fonction principale d'une soupape de vidange avec une soupape de dérivation est de décharger une grande quantité de condensat lorsque le pipeline commence à fonctionner. Il est inapproprié d'utiliser un tuyau de contournement pour décharger le condensat lors de la réparation de la soupape de vidange, car cela peut faire circuler la vapeur dans le système d'eau de retour. 4. Vanne de réduction de la pression: Il existe généralement trois formes d'installations pour les vannes de réduction de la pression. Les manches de pression sont installées avant et après la soupape de réduction de la pression pour faciliter l'observation de la pression à l'avant et derrière la valve. Et il y a également une vanne de sécurité entièrement fermée installée derrière la vanne pour éviter les accidents causés par la défaillance de la soupape de réduction de la pression. Lorsque la pression derrière la soupape dépasse la pression normale, elle sautera, y compris le système derrière la vanne. Le tuyau de drainage est installé devant la soupape d'arrêt devant la soupape, principalement utilisé pour le drainage et le rinçage de la rivière, et certains utilisent des vannes de vidange. La fonction principale du tuyau de dérivation est de fermer les vannes d'arrêt avant et après la soupape de réduction de la pression lorsqu'elle fonctionne mal, ouvrez la soupape de dérivation, ajustez manuellement le débit et joue un rôle de circulation temporaire pour l'entretien ou le remplacement de la pression la vanne de fermeture. Ce qui précède sont les précautions de sécurité qui doivent être prêtes attention pendant le processus d'installation de quatre vannes communes: vannes à contre-courant, vannes de sécurité, vannes de réduction de pression et vannes de vidange. Si vous souhaitez en savoir plus sur l'utilisation des vannes, vous pouvez continuer à suivre Wenzhou DIYE VALVE ADAGING CO., LTD

La fuite de l'anneau d'étanchéité des soupapes de papillon pneumatique de serrage comprend généralement: l'étanchéité de la tige de la valve, la scellage du canal moyen et les fuites des anneaux d'étanchéité des deux côtés. Parlons d'abord des raisons de la fuite de l'anneau d'étanchéité sur la tige de soupape de la valve à billes pneumatique. Le fonctionnement de la tige de soupape de la valve papillon pneumatique est divisé en opération de haut en bas et de fonctionnement gauche et droit. La fuite ici est liée au relâchement fréquent de l'interrupteur ou à une utilisation prolongée. Alors, que devrait-il être fait s'il y a une fuite ici? L'anneau d'étanchéité peut être resserré avec une clé à outils pour éviter les fuites. S'il y a une quantité importante de fuite, l'anneau d'étanchéité doit être remplacé. Fuite à l'anneau d'étanchéité moyen: Généralement, si la température moyenne est trop élevée, l'anneau d'étanchéité se déformera et provoquera des fuites, ou s'il est utilisé depuis longtemps, nous ne pouvons obtenir aucune fuite en serrant les vis du scellement moyen anneau. Si la température est trop élevée et provoque une déformation, l'anneau d'étanchéité doit être remplacé pour obtenir aucune fuite. Les anneaux d'étanchéité des deux derniers côtés de la valve papillon pneumatique de la serre fuisent. Généralement, il y a plusieurs situations où les anneaux de scellage des deux côtés fuisent: 1. La commutation fréquente provoque une fuite de l'anneau d'étanchéité du noyau du noyau; 2. La dureté du milieu a un impact sur l'anneau d'étanchéité, provoquant une fuite; 3. Une température excessive affecte la durée de vie et entraîne des fuites. Les drains de plancher ci-dessus sont obtenus en remplaçant l'anneau d'étanchéité pour éviter les fuites. Les soupapes de papillon pneumatique sont divisées en scellage doux et scellage dur. Les soupapes de papillon pneumatique à scellé molle ont généralement une résistance à la température maximale de 150 degrés, tandis que les vannes pneumatiques scellées dures ont généralement une résistance à la température maximale de 425 degrés. Le type le plus couramment utilisé est la valve de papillon pneumatique scellée douce, qui est une valve de papillon pneumatique scellée douce communément produite. Il peut remplacer l'anneau d'étanchéité, la plaque de soupape et la tige de soupape. Cela peut non seulement aider les clients à économiser les coûts, mais aussi à réaliser la valeur de l'entreprise. Les anneaux de scellage de papillons pneumatiques à scellage à scellage doux. . Cher, merci pour votre lecture de patient. Si cet article vous est utile, veuillez l'aimer ou le suivre; Si vous avez de meilleures suggestions ou du contenu supplémentaire, n'hésitez pas à laisser un commentaire dans la section des commentaires ci-dessous et à interagir avec nous pour les questions et réponses. Vous pouvez également quitter votre numéro de téléphone. Le but de cette Baijia est de se concentrer sur les vannes de vidange; Soupape de commande; Séminaire sur les technologies de la recherche et de développement sur les vannes de contrôle pour rendre le fonctionnement du fluide plus précis, stable et fiable. J'espère partager avec vous davantage les principes, la sélection, la classification et l'utilisation correcte de diverses vannes de liquide industrielles.