Noticias

430 acero inoxidable ferrítico El acero con un contenido de cromo de más del 12% puede prevenir la oxidación causada por factores naturales, y se llama acero inoxidable. Pertenece a 430 acero inoxidable ferrítico, con baja tasa de expansión térmica, excelente formabilidad y resistencia a la oxidación. El código en JIS es 430, por lo tanto, también conocido como 430 acero inoxidable. Aplicación de 430 acero inoxidable ferrítico 430 El acero inoxidable (16CR) se usa comúnmente en la producción de electrodomésticos, electrodomésticos resistentes al calor, quemadores, electrodomésticos, una vajilla de categoría 2, fregaderos de cocina, materiales decorativos externos, pernos, nueces, varillas de CD y pantallas. La diferencia entre 430 acero inoxidable y 304, 316 acero inoxidable austenítico 430 acero inoxidable y 304, 316 acero inoxidable austenítico se identifican mediante análisis espectroscópico y análisis de elementos químicos. 304 y 316 son aceros inoxidables austeníticos, y 316 se realizan agregando molibdeno. Por lo tanto, la capacidad anti -agua de mar y anti -óxido de 316 acero inoxidable es mucho mejor que la de 304. La diferencia entre 304, 316 y 430 radica en su rendimiento de prevención de óxido. 304 y 316 contienen elementos como el níquel y el molibdeno además del cromo, y no son magnéticos. Por lo tanto, el rendimiento de prevención de óxido del acero inoxidable austenítico 304/316 es mucho mejor que el de 430 acero inoxidable, y el precio también es mucho más alto. ¿Pueden mantener 430 imanes de acero inoxidable? 304 y 316 no conducen el magnetismo y no pueden ser atraídos con un imán. En general, no genera calor en ambientes electromagnéticos de alto voltaje, por lo que se usa comúnmente. Los aceros inoxidables martensíticos y 430 ferríticos, así como los aceros inoxidables endurecidos por precipitación, son magnéticos y pueden ser atraídos por imanes. ¿El óxido de acero inoxidable 430? 430 El acero inoxidable no puede resistir la oxidación causada por productos químicos en el aire. A medida que los productos químicos ácidos en el aire se vuelven cada vez más abundantes, 430 acero inoxidable aún puede experimentar oxidación (oxidación) debido a factores no naturales después de un período de uso poco frecuente. ¿Cuál es mejor, 430 acero inoxidable o 304? 304 El acero inoxidable austenítico tiene una excelente resistencia a la corrosión y sin magnetismo. Relativamente hablando, el acero inoxidable austenítico 304 es mejor que 430 acero inoxidable ferrítico. ¿Cuánto más caro es 430 acero inoxidable en comparación con 304? En términos generales, el acero inoxidable austenítico 304 es el doble de costoso acero inoxidable. Diye Valve & Fittitting Co., Ltd. office@allvalve.cn www.diye-valve.com

1. Las válvulas de globo de acero inoxidable tienen una estructura más simple que las válvulas de puerta y son más convenientes para fabricar y mantener. 2. La superficie de sellado no es fácil de usar y rascar, con un buen rendimiento de sellado. No hay un deslizamiento relativo entre el disco de la válvula y la superficie de sellado del cuerpo de la válvula durante la apertura y el cierre, por lo que el desgaste y el rasguño no son severos. El rendimiento del sellado es bueno y la vida útil es larga. 3. Al abrir y cerrar, la carrera de disco de la válvula es pequeña, por lo que la altura de la válvula del mundo es más pequeña que la de la válvula de puerta, pero la longitud estructural es más larga que la de la válvula de puerta. 4. El par de apertura y cierre es grande, la apertura y el cierre son difíciles, y el tiempo de apertura y cierre es largo. 5. La resistencia del fluido es alta debido a los canales medios tortuosos en el cuerpo de la válvula, lo que resulta en alta resistencia al fluido y un alto consumo de energía. 6. Dirección de flujo medio: cuando la presión nominal PN ≤ 16MPa, el flujo aguas abajo generalmente se usa, y el medio fluye hacia arriba desde la dirección debajo del disco de la válvula; Cuando la presión nominal PN es ≥ 20MPa, el flujo inverso generalmente se usa, y el medio fluye hacia abajo desde el disco de la válvula para aumentar la energía de sellado. Cuando está en uso, el medio de la válvula de cierre solo puede fluir en una dirección y no se puede cambiar. Diye Valve & Fittitting Co., Ltd. office@allvalve.cn www.diye-valve.com

1. Estructura avanzada, sellado confiable, excelente rendimiento y hermosa apariencia. Mejoró la rigidez del vástago de la válvula, redujo significativamente el ruido y la vibración, y mejoró la vida útil y el rendimiento de la válvula. 2. Se puede instalar una válvula de cierre en cualquier posición de la tubería, lo que permite que el medio fluya de abajo hacia arriba. 3. DN250 y superior adoptan múltiples sellos avanzados, dos soportes dobles, movimiento guiado (que puede mejorar en gran medida la resistencia al impacto del martillo del agua), y el medio entra desde arriba, lo que resuelve efectivamente el problema de las válvulas de globo de gran diámetro con un par de apertura y un par de apertura y un par, Incapacidad para cerrar estrechamente y fugas de la cámara de embalaje, mejorando efectivamente el rendimiento y el rango de uso de la válvula. El par para el "cierre" es el 10% del de una válvula regular, y el par para la "apertura" es del 3% del de una válvula regular. 4. Las válvulas de globo de acero inoxidable son adecuadas para tuberías con varios medios corrosivos, con buena resistencia a la corrosión y suficiente resistencia. 5. Las válvulas de globo de acero de aleación son adecuadas para tuberías de vapor y aceite resistentes a la alta temperatura y tienen características de alta resistencia a la temperatura . Diye Valve & Fittitting Co., Ltd. office@allvalve.cn www.diye-valve.com

Las válvulas de globo de acero inoxidable pertenecen a válvulas de sellado forzado, por lo que cuando la válvula está cerrada, se debe aplicar presión al disco de la válvula para que la superficie de sellado no se filtre. Cuando el medio ingresa a la válvula desde debajo del disco de la válvula, la resistencia que debe superarse por la fuerza operativa es la fuerza de fricción entre el vástago de la válvula y el empaque y el empuje generado por la presión del medio. La fuerza para cerrar la válvula es mayor que la fuerza para abrirla, por lo que el diámetro del vástago de la válvula debe ser más grande, de lo contrario hará que el vástago de la válvula se dobla. En los últimos años, con la aparición de válvulas de auto sellado, la dirección de flujo medio de las válvulas de globo ha cambiado desde arriba del disco de la válvula para ingresar a la cámara de la válvula. En este momento, bajo la presión del medio, la fuerza para cerrar la válvula es pequeña, mientras que la fuerza para abrir la válvula es grande y el diámetro del vástago de la válvula puede reducirse correspondientemente. Al mismo tiempo, bajo la acción del medio, esta forma de válvula también es relativamente ajustada. Las "tres modernizaciones" de las válvulas en nuestro país una vez estipularon que la dirección de flujo de las válvulas de globo debe ser de arriba a abajo. Cuando la válvula del mundo se instalará horizontalmente y la altura de apertura del disco de la válvula es del 25% ~ 30% del diámetro nominal, la velocidad de flujo ha alcanzado *, lo que indica que la válvula ha alcanzado la posición completamente abierta. Por lo tanto, la posición completamente abierta de la válvula de cierre debe determinarse mediante la carrera del disco de la válvula. Diye Valve & Fittitting Co., Ltd. office@allvalve.cn www.diye-valve.com

La clasificación de las válvulas de bola de brida de acero inoxidable es la siguiente: 1. La válvula de bola flotante y la válvula de bola de brida tienen una bola flotante. Bajo la acción de la presión media, el desplazamiento que la bola puede generar y presionar firmemente la superficie de sellado del extremo de salida, asegurando el sellado del extremo de salida. La estructura de la válvula de bola flotante es simple y tiene un buen rendimiento de sellado. 2. Las válvulas de bola fija y las válvulas de bola de brida tienen bolas fijas, y ambas tienen asientos flotantes. Cuando se somete a presión media, el asiento se mueve, lo que hace que el anillo de sellado presione estrechamente contra la pelota para garantizar el sellado. 3. Válvula de bola elástica, la bola de la válvula de bola es elástica, y tanto el anillo de sellado del asiento de la bola como la válvula está hecha de materiales de metal. La presión de sellado es muy alta y depende de la presión del medio en sí, no puede cumplir con los requisitos de sellado, por lo que se debe aplicar la fuerza externa. Diye Valve & Fittitting Co., Ltd. office@allvalve.cn www.diye-valve.com

(1) Tipo de truncamiento: como válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de enchufe, válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de aguja, válvulas de diafragma, etc. Las válvulas de cierre, también conocidas como válvulas de circuito cerrado o válvulas de cierre, se utilizan para conectar o cortar el medio en la tubería. (2) Válvulas de retención: como válvulas de retención, también conocidas como válvulas unidireccionales o válvulas de retención. Las válvulas de retención son válvulas automáticas que evitan el flujo de retorno de los medios en tuberías, la bomba y la inversión del motor de accionamiento, y la fuga de medios de contenedores. La válvula inferior de la válvula de succión de la bomba de agua también pertenece a la categoría de válvulas de retención. (3) Categoría de seguridad: como válvulas de seguridad, válvulas a prueba de explosión, válvulas de accidente, etc. La función de una válvula de seguridad es evitar que la presión del medio en la tubería o dispositivo exceda el valor especificado, logra así el propósito de protección de seguridad. (4) Las válvulas reguladoras, como las válvulas reguladoras, las válvulas del acelerador y las válvulas reductoras de presión, se utilizan para regular la presión, la velocidad de flujo y otros parámetros del medio. (5) Tipo de desviador: como válvulas de distribución, válvulas de tres vías y válvulas de drenaje. Su función es distribuir, separar o mezclar el medio en la tubería. (6) Categorías de propósito especial: como válvulas de limpieza, válvulas de ventilación, válvulas de drenaje, válvulas de escape, filtros, etc. Las válvulas de escape son componentes auxiliares esenciales en los sistemas de tuberías, ampliamente utilizados en calderas, aire acondicionado, aceite y gas, y suministro de agua y tuberías de drenaje. A menudo se instala en puntos altos o curvas para eliminar el exceso de gas en las tuberías, mejorar la eficiencia del uso de la tubería y reducir el consumo de energía. Diye Valve & Fittitting Co., Ltd. office@allvalve.cn www.diye-valve.com

El cierre de la válvula del émbolo está compuesto por un émbolo de acero inoxidable, dos anillos de sellado elástico en la parte superior e inferior, y un marco de partición de metal. El efecto de sellado se logra mediante el ajuste cercano entre el émbolo y el anillo de sellado. El émbolo se inserta en los dos anillos de sellado, y el área de sellado es mucho más grande que la de una válvula de globo regular; Al abrir y cerrar la válvula del émbolo, el émbolo se mueve lentamente en el anillo de sellado, y la superficie de contacto casi no se usa. Cuando se cerra, el émbolo se inserta en el anillo de sellado inferior, cortando el paso de flujo; Cuando se abre, aunque el émbolo se separa del anillo de sellado inferior, todavía se esconde dentro del anillo de sellado superior, manteniendo el aislamiento desde el exterior y evitando las fugas. Debido a la superficie del émbolo procesada por un molinillo cilíndrico de alta precisión. El anillo de sellado adopta un nuevo material de sellado no tóxico con fuerte elasticidad y alta resistencia al desgaste, por lo que el sellado es confiable y duradero. Esto mejora la vida útil de la válvula del émbolo. 1. La válvula del émbolo está compuesta de cuerpo de la válvula, cubierta de la válvula, vástago de la válvula, émbolo, marco del orificio, anillo de sellado, volante y otras partes. Cuando el volante gira, el vástago de la válvula impulsa el émbolo para moverse hacia arriba y hacia abajo en el medio del marco del orificio para completar las funciones de apertura y cierre de la válvula. El componente de apertura y cierre de una válvula de globo es un disco de válvula en forma de tapón, con una superficie de sellado plana o cónica. El disco de la válvula se mueve en línea recta a lo largo de la línea central del fluido. 2. El cierre de la válvula del émbolo está compuesto por un émbolo de acero inoxidable, dos anillos de sellado elástico en la parte superior e inferior, y un marco de partición de metal. El efecto de sellado se logra mediante el ajuste cercano entre el émbolo y el anillo de sellado. El émbolo se inserta en los dos anillos de sellado, y el área de sellado es mucho más grande que la de una válvula de globo regular; Al abrir y cerrar la válvula del émbolo, el émbolo se mueve lentamente en el anillo de sellado, y la superficie de contacto casi no se usa. Cuando se cerra, el émbolo se inserta en el anillo de sellado inferior, cortando el paso de flujo; Cuando se abre, aunque el émbolo se separa del anillo de sellado inferior, todavía se esconde dentro del anillo de sellado superior, manteniendo el aislamiento desde el exterior y evitando las fugas. 3. Las válvulas de globo pertenecen a válvulas de sellado forzado, por lo que cuando la válvula está cerrada, se debe aplicar presión al disco de la válvula para forzar la superficie de sellado a no filtrarse. Cuando el medio ingresa a la válvula desde debajo del disco de la válvula, la resistencia que debe superarse por la fuerza operativa es la fuerza de fricción entre el vástago de la válvula y el empaque y el empuje generado por la presión del medio. La fuerza para cerrar la válvula es mayor que la fuerza para abrirla, por lo que el diámetro del vástago de la válvula debe ser más grande, de lo contrario hará que el vástago de la válvula se dobla. 4. Las válvulas de globo tienen las siguientes ventajas: estructura simple, fabricación y mantenimiento convenientes, pequeño trazo de trabajo y tiempo de apertura y cierre corto. Buen rendimiento de sellado, baja fricción entre las superficies de sellado y la larga vida útil. Las desventajas de una válvula de cierre son las siguientes: alta resistencia a los fluidos y alta fuerza necesaria para abrir y cerrar. No es adecuado para medios con partículas, alta viscosidad y coque fácil. Mal desempeño de regulación. Las ventajas de una válvula del émbolo se han mencionado anteriormente, pero su mayor desventaja es su lenta velocidad de apertura y cierre. Diye Valve & Fittitting Co., Ltd. office@allvalve.cn www.diye-valve.com

La válvula de retención de tipo de abrazadera es una válvula de fluido unidireccional universal. Es liviano, pequeño de tamaño y fácil de instalar entre bridas. La válvula está compuesta por dos resortes semicirculares y una superficie de placa en el interior, que se fijan en el cuerpo de la válvula con alfileres. La deformación del resorte hace que la placa de la válvula se cierre, y la presión del fluido hace que el resorte de apertura se deforma rápidamente, lo que puede proteger la tubería del daño del martillo de agua. La carrera de disco de la válvula de retención de la abrazadera es corta, el disco es liviano y tiene el cierre asistido por primavera, lo que resulta en una velocidad de cierre rápida. La longitud estructural es corta, el volumen es pequeño, el peso es ligero, la resistencia del fluido es pequeña, el sellado es confiable, la apertura y el cierre son estables, resistentes al desgaste, la vida útil es larga, la presión del aceite y el cierre lento no se ven afectados por el medio y tienen buenos efectos de ahorro de energía. Aporta una gran comodidad a la instalación, el manejo, el almacenamiento y el diseño de las válvulas de la tubería, y puede ahorrar muchos materiales y reducir costos. Precauciones de instalación para válvulas de retención de tipo abrazadera 1. Al colocar tuberías, se debe prestar atención para garantizar que la dirección del paso de la válvula de verificación de tipo de abrazadera sea consistente con la dirección de flujo del fluido; 2. Instalado en tuberías colocadas verticalmente, para tuberías colocadas horizontalmente, colocan verticalmente válvulas de retención tipo abrazadera; 3. Use un tubo de expansión entre la válvula de retención de tipo de abrazadera y la válvula de mariposa, y nunca conecte directamente a otras válvulas; 4. Dentro del radio de funcionamiento de la placa de la válvula, evite agregar juntas de tubería y bloqueos; 5. No instale una tubería de diámetro variable en la parte delantera o detrás de la válvula de retención de tipo de abrazadera; 6. Al instalar una válvula de retención de tipo de abrazadera cerca del codo, es importante dejar suficiente espacio; 7. Al instalar una válvula de retención de tipo de abrazadera en la salida de la bomba de agua, al menos seis veces el diámetro de la válvula debe fluir para asegurarse de que la placa de mariposa finalmente esté sometida a la acción del fluido. Las válvulas de retención de la abrazadera H71H y H71W usan un nuevo tipo de material, que es acero inoxidable o acero de carbono resistente a la corrosión. Se puede instalar en cualquier posición de la tubería para evitar el flujo de retorno medio. El sistema de agua de alimentación de la caldera está conectado sujetando las bridas en ambos extremos de la tubería original, que se puede poner en funcionamiento. Sus diversos indicadores son superiores a cualquier válvula aguas arriba actualmente disponible. Se utiliza ampliamente en suministro de agua y drenaje, protección contra incendios, construcción, HVAC y sistemas industriales. Se pueden usar todos los medios, como el agua, el gas, el aceite, el ácido, el álcali, el hidrógeno, el amoníaco y las tuberías de fuego especiales. Por ejemplo, se puede instalar en la salida de la bomba de agua para evitar el martillo de agua, el sonido del martillo de agua y el impacto destructivo, logrando el propósito de prevenir el flujo de retorno y la protección de equipos, con un buen efecto de ahorro de energía. Diye Valve & Fittitting Co., Ltd. office@allvalve.cn www.diye-valve.com

Si el actuador de la válvula es demasiado pequeño, el lado no puede generar suficiente par para operar completamente la válvula. En términos generales, creemos que el par de operación de la válvula requerido proviene de la fricción entre los componentes metálicos de la válvula (como el núcleo de la bola, el disco de la válvula) y los componentes de sellado (asiento de la válvula). Muchos factores, como el uso de válvulas, la temperatura de funcionamiento, la frecuencia de funcionamiento, la diferencia de tuberías y la presión, y los medios de flujo (lubricación, secado, lodo), todos afectan el par de operación de la válvula. Torque de operación de válvula de bola El principio estructural de una válvula de bola se basa básicamente en un núcleo de bola pulida (incluido un canal) intercalado entre dos asientos de válvula (aguas arriba y aguas abajo). La rotación del núcleo de la válvula se intercepta o fluye a través del núcleo de la bola, y la fuerza generada por la diferencia de presión entre el aguas arriba y aguas abajo hace que el núcleo de la bola sea firmemente contra el asiento de la válvula aguas abajo (estructura de la válvula de bola flotante). El par requerido para operar la válvula en esta situación está determinado por la fricción entre el núcleo de la bola y el asiento de la válvula, así como entre el vástago de la válvula y el embalaje. El par máximo ocurre cuando ocurre una diferencia de presión y el núcleo de la bola gira en la dirección abierta desde la posición cerrada. Torque de operación de válvula de mariposa El principio estructural de una válvula de mariposa se basa básicamente en la placa de mariposa fijada en el eje. En la posición cerrada, la placa de mariposa está completamente sellada con el asiento de la válvula. Cuando la placa de mariposa gira (alrededor del vástago de la válvula) paralela al flujo de fluido, la válvula está en la posición completamente abierta. Por el contrario, cuando la placa de mariposa es perpendicular al flujo de fluido, la válvula está en posición cerrada. El par para operar una válvula de mariposa está determinado por la fricción entre la placa de mariposa y el asiento de la válvula, así como entre el vástago de la válvula y el embalaje. Al mismo tiempo, la fuerza ejercida por la diferencia de presión en la placa de mariposa también afecta el par de operación. La válvula tiene el par máximo cuando está cerrado, y después de una ligera rotación, el par disminuirá significativamente. Torque de operación de la válvula de enchufe El principio estructural de la válvula de enchufe se basa en el enchufe sellado en el cuerpo del enchufe cónico. Hay un canal en una dirección del tapón de la válvula de enchufe. A medida que el tapón se atornilla en el asiento de la válvula, la válvula abre y cierra. El par de operación generalmente no se ve afectado por la presión del fluido, sino que está determinado por la fricción entre el asiento de la válvula y el enchufe durante el proceso de apertura y cierre. La válvula de enchufe tiene el par máximo cuando se está cerrado. Debido a la influencia de la presión, se mantiene un alto par Diye Valve & Fittitting Co., Ltd. office@allvalve.cn

La válvula de bola de brida de acero inoxidable es una válvula de acero inoxidable universal ampliamente utilizada en las válvulas, con un gran uso y un consumo rápido. Por lo tanto, el mantenimiento razonable puede mejorar la eficiencia laboral, reducir el tiempo de mantenimiento y ahorrar costos de reemplazo. Para garantizar el rendimiento estable y la larga vida útil de las válvulas de bola de acero inoxidable, se debe prestar atención a los siguientes factores: 1. Si la limpieza de válvulas de acero inoxidable, el disolvente utilizado no debe entrar en conflicto con las piezas para limpiarse y no corroerse. Si se trata de una válvula de bola específica de gas, la gasolina se puede usar para la limpieza. Otros componentes generalmente se pueden limpiar con agua mediana. Al limpiar, es necesario limpiar completamente cualquier polvo residual, manchas de aceite y otros accesorios. Si no es posible limpiar con agua limpia, se pueden usar agentes de limpieza objetivo como el alcohol sin dañar el cuerpo de la válvula y los componentes. Después de la limpieza, espere a que el agente de limpieza se evapore por completo antes de ensamblar. 2. Generalmente, las válvulas de bola de acero inoxidable sellado suave usan PTFE como material de sellado, y la superficie de sellado de las válvulas de bola sellada sellada está hecha de soldadura por superposición de metal. Si es necesario limpiar la válvula de bola de tuberías, se debe tener precaución durante el desmontaje para evitar daños al anillo de sellado y fugas. Antes de usar, limpie la tubería y el cuerpo de la válvula con agua para evitar que las arengas residuales de hierro y otros escombros ingresen a la cavidad del cuerpo de la válvula. 4. El almacenamiento al aire libre a largo plazo puede causar oxidación del cuerpo de la válvula y los componentes, lo que hace que no pueda funcionar correctamente. Al almacenar válvulas de bola, deben ser impermeables, impermeables y a prueba de humedad, y la cubierta de la brida debe cerrarse bien. Las válvulas de acero inoxidable almacenadas durante más de 12 meses deben volver a analizar durante el uso para garantizar un rendimiento estable. Al desmontar y ensamblar válvulas de bola de acero inoxidable, los pernos y tuercas en la brida deben fijarse primero, entonces todas las tuercas deben apretarse ligeramente, y finalmente fijarse firmemente. Si las tuercas individuales se fijan por la fuerza primero, y luego otras tuercas están fijas, la carga desigual entre las superficies de la brida puede causar daños o ruptura de la superficie de la junta, lo que provoca la fuga del medio de la junta de la brida de la válvula. 6. Si se encuentra una ligera fuga en el embalaje durante el uso, la tuerca del vástago de la válvula se puede apretar ligeramente hasta que la fuga se detiene. No continúe tensándose. 7. Cuando la válvula de bola de acero inoxidable está en estado cerrado, todavía hay un medio residual en el cuerpo de la válvula y también está bajo cierta presión. Antes de inspeccionar la válvula de bola, cierre la válvula de cierre frente a la válvula de bola, abra la válvula de bola que necesita ser inspeccionada y libera completamente la presión interna del cuerpo de la válvula. Si se trata de una válvula de bola eléctrica o neumática, las fuentes de energía y aire deben desconectarse primero. Diye Valve & Fittitting Co., Ltd. office@allvalve.cn

Existen varios tipos de materiales para cuerpos de válvulas, que son adecuados para diversas condiciones de trabajo. Los materiales de uso común para los cuerpos de la válvula incluyen hierro fundido gris, hierro maleable de núcleo negro, hierro dúctil, acero al carbono, acero al carbono de baja temperatura, acero de aleación, acero inoxidable austenítico, aleación de cobre monel, aleación de cobre fundido, etc.: 1. El hierro fundido gris de hierro es adecuado para válvulas de baja presión con temperaturas de trabajo entre -15 ~+200 ℃ y presión nominal PN ≤ 1.6 MPa. 2. El hierro fundido maleable del núcleo negro, adecuado para válvulas de presión media y baja con temperaturas de funcionamiento entre -15 ~+250 ℃ y presión nominal PN ≤ 2.5MPA. 3. Hierro dúctil de hierro dúctil, adecuado para válvulas de presión media y baja con temperaturas de funcionamiento entre -30 ~+350 ℃ y presión nominal PN ≤ 4.0 MPa. 4. Acero al carbono. El acero al carbono (WCA, WCB, WCC) es adecuado para válvulas de presión media y alta con temperaturas de trabajo entre -29 ~+425 ℃. Entre ellos, 16 mn y 30mn tienen temperaturas de trabajo entre -40 ~+450 ℃ y se usan comúnmente para reemplazar ASTM A105. 5. Acero de carbono a baja temperatura Acero de carbono a baja temperatura (LCB), adecuada para válvulas de baja temperatura con temperaturas de funcionamiento entre -46 ~+345 ℃. 6. Válvulas de acero de aleación de acero de aleación (WC6, WC9), adecuado para válvulas de alta temperatura y alta presión en medios no corrosivos con temperaturas operativas entre -29 ~+595 ℃; WC5 y WC12 son adecuados para válvulas de alta temperatura y alta presión en medios corrosivos con temperaturas de funcionamiento entre -29 ~+650 ℃. 7. Acero inoxidable austenítico, adecuado para válvulas en medios corrosivos con temperaturas de funcionamiento entre -196 ~+600 ℃. 8. Las válvulas de aleación Monel Monel Monel son principalmente adecuadas para válvulas que contienen medios de hidrógeno y flúor. 9. aleación de cobre fundido La aleación de cobre fundido es principalmente adecuada para las válvulas utilizadas en tuberías de oxígeno con temperaturas de trabajo entre -273 ~+200 ℃. Lo anterior enumera las principales categorías de materiales de uso común para cuerpos de válvulas. Cada tipo específico de material tiene muchos grados diferentes, que son adecuados para varios niveles de presión. Por lo tanto, al seleccionar el material del cuerpo de la válvula para una válvula, es necesario determinar el material del cuerpo de la válvula que es adecuado para las condiciones de trabajo basadas en diferentes propósitos y niveles de presión. Además, los materiales corporales de la válvula incluyen aleación de Hastelloy, aleación de titanio (válvula de titanio) y aleación de aluminio (válvula de aluminio); Plástico (válvula de plástico); Cerámica (válvulas cerámicas), etc. Diye Valve & Fittitting Co., Ltd. office@allvalve.cn

Con el avance de la tecnología y el floreciente desarrollo de la industria del casting, los diferentes métodos de fundición tienen diferentes contenidos de preparación de moho. Tomando la fundición de arena más utilizada como ejemplo, la preparación del moho incluye dos tareas principales: preparación de material y fabricación de núcleo. Las diversas materias primas utilizadas para el moldeo y la fabricación de núcleo en la fundición de arena, como la arena de fundición, los aglutinantes de arena y otros materiales auxiliares, así como la arena, la arena del núcleo, los recubrimientos, etc. preparados a partir de ellos, se conocen colectivamente como molduras materiales. La tarea de preparar materiales de moldeo es seleccionar arena, aglutinantes y materiales auxiliares apropiados de acuerdo con los requisitos de la fundición y las propiedades del metal, y luego mezclarlos en una cierta proporción para formar arena de moldeo y núcleo con ciertas propiedades . El equipo de mezcla de arena comúnmente utilizado incluye una batidora de arena tipo rodillo, una batidora de arena de flujo de mostrador y una batidora de arena tipo de ranura de cuchilla. Este último está diseñado específicamente para arena de autolodenación de productos químicos mixtos, con una mezcla continua y velocidad rápida. La configuración del núcleo se lleva a cabo en función de los requisitos de la tecnología de fundición, después de determinar el método de conformación y preparar los materiales de conformación. La precisión de las fundiciones y los beneficios económicos de todo el proceso de producción dependen principalmente de este proceso. En muchos talleres de fundición modernos, el moldeo y la creación de núcleo se han mecanizado o automatizado. El equipo de moldeo por arena y fabricación de núcleo de uso común incluye máquinas de moldeo de alta presión alta, mediana y baja, máquinas de lanzamiento de arena, cajas menos máquinas de moldeo por inyección, máquinas de tiro de núcleo, máquinas de cajas de núcleo frías y calientes, etc. Después de que se sacan las piezas de fundición del molde vertido y enfriado, hay puertas, elevadores, rebabas de metal, rebabas y líneas de molde. Las fundiciones fundidas por moldes de arena también se adhieren a la arena, por lo que deben pasar por un proceso de limpieza. El equipo utilizado para este trabajo incluye máquinas de pulido, máquinas de explosión de disparos, máquinas de corte de sprue y elevador, etc. La limpieza de arena de las fundiciones de arena es un proceso con malas condiciones de trabajo, por lo que al elegir un método de moldeo, es importante considerar la creación de condiciones convenientes. Para la limpieza de arena. Algunas piezas fundidas requieren después del tratamiento debido a requisitos especiales, como tratamiento térmico, conformación, tratamiento de prevención de óxido, mecanizado áspero, etc. Características de la industria de la fundición La fundición es un método relativamente económico de formación aproximada, que puede demostrar mejor su economía para piezas con formas complejas. Como el bloque de cilindros y la cabeza del cilindro de los motores de automóviles, las hélices de barcos y las exquisitas obras de arte. Algunas partes difíciles de cortar, como partes de aleación a base de níquel de las turbinas de gas, no se pueden formar sin métodos de fundición. Además, el tamaño y el peso de las partes fundidas tienen una amplia gama de adaptabilidad, y los tipos de metales son casi sin restricciones; Las piezas no solo tienen propiedades mecánicas generales, sino también propiedades integrales como resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y absorción de choque, que no se pueden lograr mediante otros métodos de formación de metales como forja, rodamiento, soldadura y golpe. Por lo tanto, en la industria de fabricación de máquinas, el número y el tonelaje de las piezas crudas producidas por los métodos de fundición siguen siendo los más grandes hasta la fecha. Los materiales comúnmente utilizados en la producción de fundición incluyen varios metales, coque, madera, plásticos, gas y combustibles líquidos, materiales de moldeo, etc. El equipo requerido incluye varios hornos para fundir metales, varias mezcladores de arena para mezcla de arena, diversas máquinas de fabricación de núcleo. para dar forma y fabricación de núcleo, así como sopladores de arena y máquinas de explosión de disparos para limpiar fundiciones. También hay máquinas y equipos para fundición especial, así como muchos equipos de transporte y manejo de materiales. La producción de fundición tiene diferentes características de otros procesos, principalmente que incluye una amplia adaptabilidad, que requiere una gran cantidad de materiales y equipos, y contaminando el medio ambiente. La producción de fundición produce polvo, gases dañinos y ruido que contaminan el medio ambiente,

Las válvulas neumáticas son válvulas impulsadas por aire comprimido. Según el método de control, las válvulas neumáticas se pueden dividir en dos categorías: tipo de interruptor y tipo de regulación. Las válvulas de tipo de interruptor neumático incluyen actuadores neumáticos, válvulas, mecanismos de funcionamiento manual, tripletes de tratamiento de fuente de aire, válvulas solenoides, interruptores de límite, silenciadores, conectores rápidos, compresores de aire, tuberías de aire y otros componentes. El mecanismo operativo manual, los interruptores de límite, los trillizos de tratamiento de la fuente de aire, los silenciadores y los conectores rápidos se pueden seleccionar libremente de acuerdo con las condiciones de trabajo en el sitio. Las válvulas reguladoras neumáticas incluyen actuadores neumáticos, válvulas, mecanismos de funcionamiento manual, posicionadores de válvulas electreneumáticas, trillizos de tratamiento de fuente de gas, silenciadores, conectores rápidos, tuberías de aire de compresores de aire, etc. Los mecanismos de operación manuales, los silenciadores y los conectores rápidos también pueden ser libremente seleccionado de acuerdo con las condiciones de trabajo en el sitio. Las válvulas neumáticas de la marca Taichen se usan ampliamente en el control de automatización de varios medios, como agua, aire, vapor, lodo, productos de aceite, metales líquidos, etc. Precauciones para la operación de la válvula neumática: 1. Al abrir una válvula, se deben tomar precauciones: 1. Verifique si la olla de aceite en el reductor de presión del filtro de aire se ha llenado con aceite lubricante; 2. Verifique si la tubería está limpia; Si hay algún escombro, se recomienda instalar un filtro de tubería frente a la válvula; 3. Luego conecte para controlar el origen; 4. Luego ajuste la presión de la fuente de aire; Pistones (0.4-0.7) kilogramos, películas delgadas (0.1-0.2) kilogramos; 5. Encienda la fuente de alimentación (el tipo de interruptor es voltaje) o (corriente de tipo regulador o señal de voltaje); 6. luego ajuste o controle la abertura; 2. Al cerrar la válvula, se deben tomar precauciones: 1. Corte las señales de control (voltaje o corriente); 2. Establezca la presión de filtración de aire en cero; Método de operación de válvula neumática: 1. La apertura y el cierre de las válvulas neumáticas se operan en sentido horario. 2. Las válvulas neumáticas en la red de la tubería no deberían tener demasiadas rotaciones de apertura y cierre del personal. Incluso las válvulas de gran diámetro deben estar dentro de 200-600 rotaciones. 3. Para facilitar el funcionamiento de las válvulas neumáticas por el personal, el par de apertura y cierre debe ser inferior a 240n m en condiciones de presión de tubería. 4. El final de la operación de apertura y cierre de las válvulas neumáticas debe ser una espiga cuadrada, con dimensiones estandarizadas y frente al suelo, para que los trabajadores puedan operar directamente en el suelo. Las válvulas con ruedas no son adecuadas para su uso en tuberías subterráneas. 5. Para asegurarse de que no haya una apertura y cierre excesivos, las líneas de escala para el grado de apertura y cierre de las válvulas neumáticas deben fundirse de manera prominente en la cubierta de la caja de cambios o la carcasa externa del panel de visualización después de cambiar de dirección, todos hacia el suelo . Cuando el ajuste de apertura y cierre es preciso, debe bloquearse con remaches. 6. La operación de apertura y cierre de las válvulas neumáticas en la red de tuberías no es adecuada para las operaciones de fondo de pozo. Si el mecanismo operativo y el panel de visualización de la válvula neumática están a menos de 1.5 metros del suelo, se debe instalar una instalación de varilla de extensión estable y confiable para facilitar la observación y la operación por personal en el suelo. Diye Valve & Fittitting Co., Ltd.Office@allValve.cn

En pocas palabras, una válvula eléctrica es una válvula controlada por un actuador eléctrico para lograr la apertura y cierre de la válvula. Se puede dividir en dos partes: la parte superior es un actuador eléctrico, y la parte inferior es una válvula. La distancia de la fuerza de acción es mayor que la de las válvulas eléctricas, y la velocidad de apertura y cierre de las válvulas de compuerta eléctrica se puede ajustar. La estructura es simple y fácil de mantener. Durante el proceso de acción, debido a las características de amortiguación del gas en sí, no es fácil ser dañado debido a la interferencia. Sin embargo, debe haber una fuente de aire, y su sistema de control también es más complejo que el de las válvulas eléctricas. La válvula eléctrica de la válvula del glango y la válvula de compuerta de brida pertenecen al mismo tipo de válvula, que consiste en actuador eléctrico o actuador neumático y válvula de globo. La diferencia es que su parte de cierre es un cuerpo de válvula, y el cuerpo de la válvula gira alrededor de la línea central del cuerpo de la válvula para lograr la apertura y el cierre. Las válvulas de puerta se usan principalmente en tuberías para cortar, distribuir y cambiar la dirección de flujo del medio. La válvula de bola de dos piezas y la válvula de bola de tres piezas son un nuevo tipo de válvula ampliamente utilizada en los últimos años. 1. Diferentes superficies de sellado Cuando la válvula de la puerta se abre y se cierra, el núcleo de la válvula y la superficie de sellado del asiento siempre entran en contacto y frotan entre sí, por lo que la superficie de sellado es propensa a desgaste, especialmente cuando la válvula está cerca del estado cerrado, la diferencia de presión entre El núcleo de la válvula y la parte delantera y trasera son grandes, y el desgaste de la superficie de sellado es aún más severo; Una vez que el disco de la válvula de la válvula de globo está en estado abierto, ya no hay contacto entre su asiento y la superficie de sellado del disco de la válvula, por lo que su superficie de sellado tiene menos desgaste mecánico. Sin embargo, si el medio contiene partículas sólidas, es fácil dañar la superficie de sellado. La superficie de sellado de la válvula de compuerta tiene un cierto grado de capacidad de auto sellado, y su núcleo de la válvula contacta firmemente la superficie de sellado del asiento de la válvula con la presión del medio, logre la tensión sin fugas. La pendiente del núcleo de la válvula de una válvula de compuerta de cuña es generalmente de 3-6 grados. Cuando el núcleo de la válvula se ve obligado a cerrar excesivamente o tiene cambios de temperatura significativos, es fácil quedarse atascado. Por lo tanto, se han tomado medidas para evitar que el núcleo de la válvula se atasque en la estructura de válvulas de compuerta de cuña de alta temperatura y alta presión. La superficie de sellado de la válvula de globo debe cerrarse con fuerza para lograr el sellado. Bajo el mismo calibre, presión de trabajo y dispositivo de conducción, el par de conducción de la válvula de globo es 2.5-3.5 veces mayor que la de la válvula de puerta. Esto debe tenerse en cuenta al ajustar el mecanismo de control de par de las válvulas eléctricas. Las superficies de sellado de la válvula de cierre solo entran en contacto entre sí cuando están completamente cerradas. El deslizamiento relativo entre el núcleo de la válvula cerrada por la fuerza y ​​la superficie de sellado es muy pequeño, por lo que el desgaste de la superficie de sellado también es muy pequeño. El desgaste de la superficie de sellado de la válvula de cierre se debe principalmente a los desechos frente al núcleo de la válvula y la superficie de sellado, o debido a la no opresión del estado cerrado, lo que causa el enjuague de alta velocidad del medio. 2. diferentes estructuras Las válvulas de puerta tienen una estructura más compleja y dimensiones de altura más grandes que las válvulas de globo. A partir de la apariencia, las válvulas de compuerta son más cortas y más altas que las válvulas de globo, especialmente las válvulas de compuerta del vástago que requieren un espacio de mayor altura. Esto debe tenerse en cuenta al seleccionar situaciones donde el espacio de instalación es limitado. 3. Diferentes resistencia al flujo Cuando la válvula de puerta está completamente abierta, toda la ruta de flujo es recta y la pérdida de presión del medio durante la operación es mínima. En comparación con la válvula del globo, su principal ventaja es que la resistencia al flujo de fluido es pequeña. El coeficiente de resistencia al flujo de una válvula de puerta regular es de aproximadamente 0.08 ~ 0.12, mientras que el coeficiente de resistencia de una válvula de globo regular es de aproximadamente 3.5 ~ 4.5. La fuerza de apertura y cierre es pequeña. Las válvulas de puerta suelen ser adecuadas para condiciones de trabajo que no requieren apertura y cierre frecuentes, y mantienen la puerta completamente abierta o completamente cerrada, y no son adecuadas para regular o acelerar el uso. Y la resistencia al flujo de la válvula del globo es grande en toda la carrera, con una gran fuerza de desequilibrio, y la fuerza o torque impulsora requerida es, en consecuencia, mucho mayor. Pero es muy adecuado para regular y estrangular fluidos. Para medios de flujo de alta velocidad, cuando la puerta se abre parcialmente, puede causar vibración de la válvula, lo que puede dañar las superficies de sellado de la puerta y el asiento de la válvula. El acelerador puede hacer que la puerta sea erosionada por el medio. 4. Diferentes itinerarios La carrera de una válvula de puerta es más grande que la de una válvula de globo. 5. Diferentes direcciones de flujo Al instalar una válvula de cierre, el medio puede ingresar desde debajo del núcleo de la válvula o desde arriba. La ventaja de la entrada media desde debajo del núcleo de la válvula es que el embalaje no está bajo presión cuando la válvula está cerrada, lo que puede extender la vida útil del empaque y permitir el reemplazo del embalaje cuando la tubería frente a la válvula está bajo presión. La desventaja de la entrada media desde debajo del núcleo de la válvula es que el par de conducción de la válvula es relativamente alto, aproximadamente 1.05-1.08 veces el de ingresar desde arriba,

La válvula de retención de elevación se refiere a una válvula que se abre y cierra automáticamente el disco de la válvula en función del flujo del medio, utilizado para evitar el flujo medio. También se conoce como válvula de retención, válvula unidireccional, válvula de flujo de retorno y válvula de retrocesión. La válvula de control es una válvula automática que funciona principalmente para evitar el flujo de retorno medio, evitar la bomba y la inversión del motor de accionamiento, y evitar la descarga de medio de contenedor. Las válvulas de retención también se pueden usar en tuberías que proporcionan suministro a los sistemas auxiliares cuya presión puede elevarse por encima de la presión del sistema. Las válvulas de retención se pueden dividir principalmente en válvulas de retención de oscilación (girando según el centro de gravedad) y elevar las válvulas de retención (moverse a lo largo del eje).

Las válvulas de globo estándar estadounidenses incluyen principalmente estándares API y ASME. ASTM y ASTM son estándares materiales, no estándares para la válvula en sí; Las válvulas de globo diseñadas, fabricadas, producidas y probadas de acuerdo con los estándares estadounidenses se denominan válvulas de globo estándar estadounidenses. La válvula de globo estándar estadounidense es un tipo de válvula de puerta relativamente nuevo, que tiene algunas ventajas únicas de su propia estructura, como interruptor sin fricción, menos propenso al desgaste de sellado y un pequeño par de apertura y cierre. Esto puede reducir las especificaciones del actuador equipado. Las válvulas de globo estándar estadounidenses se utilizan principalmente como dispositivos de apertura y cierre en tuberías medianas de gas y líquido para conectar o cortar el flujo medio, y no son adecuados para regular la velocidad de flujo medio; Con las ventajas de la baja resistencia al flujo y la fácil apertura y cierre, las válvulas de globo estándar estadounidenses son adecuadas para industrias como químicos, petróleo, metalurgia, fabricación de papel y productos farmacéuticos.

(1) Tipo de truncamiento: como válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de enchufe, válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de aguja, válvulas de diafragma, etc. Las válvulas de cierre, también conocidas como válvulas de circuito cerrado o válvulas de cierre, se utilizan para conectar o cortar el medio en la tubería. (2) Válvulas de retención: como válvulas de retención, también conocidas como válvulas unidireccionales o válvulas de retención. Las válvulas de retención son válvulas automáticas que evitan el flujo de retorno de los medios en tuberías, la bomba y la inversión del motor de accionamiento, y la fuga de medios de contenedores. La válvula inferior de la válvula de succión de la bomba de agua también pertenece a la categoría de válvulas de retención. (3) Categoría de seguridad: como válvulas de seguridad, válvulas a prueba de explosión, válvulas de accidente, etc. La función de una válvula de seguridad es evitar que la presión del medio en la tubería o dispositivo exceda el valor especificado, logra así el propósito de protección de seguridad. (4) Las válvulas reguladoras, como las válvulas reguladoras, las válvulas del acelerador y las válvulas reductoras de presión, se utilizan para regular la presión, la velocidad de flujo y otros parámetros del medio. (5) Tipo de desviador: como válvulas de distribución, válvulas de tres vías y válvulas de drenaje. Su función es distribuir, separar o mezclar el medio en la tubería. (6) Categorías de propósito especial: como válvulas de limpieza, válvulas de ventilación, válvulas de drenaje, válvulas de escape, filtros, etc. Las válvulas de escape son componentes auxiliares esenciales en los sistemas de tuberías, ampliamente utilizados en calderas, aire acondicionado, aceite y gas, y suministro de agua y tuberías de drenaje. A menudo se instala puntos o se dobla para eliminar el exceso de gas en las tuberías, mejorar la eficiencia del uso de la tubería y reducir el consumo de energía.

¿Cómo distinguir entre válvulas de bola de acero inoxidable de una pieza, dos y tres piezas? La válvula de bola de una pieza, la válvula de bola de dos piezas y la válvula de bola de tres piezas son tres estructuras de válvula de bola diferentes. Distinguir estos tres tipos de válvulas de bola importadas se puede abordar a partir de tres aspectos: estructura, presión y costo. La parte de apertura y cierre de la válvula de bola de entrada es una esfera que gira 90 grados alrededor del eje del vástago de la válvula para lograr el propósito de abrir y cerrar. Se utiliza principalmente para cortar, distribuir y cambiar la dirección de flujo de los medios en tuberías. 1. Diferencias estructurales La válvula de bola integrada es un tipo integrado, y su estructura consiste en una pelota, un anillo PTFE y una tuerca de bloqueo. El diámetro de la pelota es ligeramente más pequeño que el diámetro de la tubería, similar a una válvula de bola ancha. La válvula de bola de dos piezas consta de dos partes, y su efecto de sellado es mejor que el de la válvula de bola integrada. El diámetro de la pelota es el mismo que el de la tubería, lo que hace que sea más fácil de desmontar que una válvula de bola integrada. Una válvula de bola de tres piezas consta de tres partes, con una cubierta de válvula en ambos lados y un cuerpo de válvula en el medio. La estructura de una válvula de pelota de tres piezas es diferente de la de una válvula de bola de dos piezas y una válvula de bola de una pieza, lo que hace que sea fácil de desmontar y mantener. de Programa complejo: Válvula de pelota de tres piezas>: Válvula de bola de dos piezas>: Válvula de bola de una sola pieza 2. Diferencia de presión La resistencia a la presión de la válvula de bola de tres piezas es mucho más alta que la de las válvulas de bola de una pieza y dos piezas. El lado exterior de la válvula de bola de tres piezas se fija con cuatro pernos, lo que proporciona un buen efecto de fijación. La presión del cuerpo de la válvula fundida de precisión puede alcanzar 1000PSI ≈ 6.9mpa, y la presión más alta requiere forjar el cuerpo de la válvula. En términos de resistencia a la presión: válvula de bola de tres piezas>: válvula de bola de dos piezas>: válvula de bola integrada. 3. Variación de costos Las válvulas de bola integradas tienen el mismo propósito que las válvulas de bola anchas porque tienen menos materiales principales y menores costos en comparación con los otros dos. Las válvulas de bola de dos piezas son más caras que las válvulas de bola de una pieza, mientras que las válvulas de bola de tres piezas pueden soportar presiones más altas. El cuerpo de la válvula está compuesto por tres partes, con un material más alto que las otras dos partes, por lo que tiene el costo más alto y el precio más caro.

Sabemos que, independientemente del tipo de válvula, debe operarse estrictamente de acuerdo con las especificaciones relevantes durante el proceso de instalación. A continuación, el editor tomará cuatro válvulas comunes, a saber, válvulas de retención, válvulas de seguridad, válvulas reductoras de presión y válvulas de drenaje, como ejemplos para introducir las precauciones de seguridad que deben tomarse al instalar válvulas. 1. Válvula de retención: Para evitar que el medio fluya de regreso después de que la válvula de retención se fugas o falla, lo que puede causar una disminución en la calidad del producto, se deben instalar una o dos válvulas de cierre antes y después de la válvula de retención. Si se instalan dos válvulas de cierre, se pueden desmontar fácilmente para el mantenimiento. 2. Válvula de seguridad: al instalar una válvula de seguridad, no hay necesidad de configurar válvulas de aislamiento antes y después de la instalación. Solo se puede usar en situaciones individuales. Si la fuerza media contiene partículas sólidas, lo que afecta la capacidad de la válvula de seguridad para cerrar firmemente después de saltar, se debe instalar una válvula de compuerta con un sello de plomo antes y después de la válvula de seguridad. La válvula de puerta debe estar en un estado completamente abierto, y una válvula de inspección DN20 a la atmósfera debe instalarse directamente en la válvula de puerta y la válvula de seguridad. Cuando el alivio y la liberación de la cera y otros medios están en estado sólido a temperatura ambiente, o cuando la temperatura del líquido ligero y otros medios es inferior a 0 grados centígrados debido a la reducción de la presión y la gasificación, la válvula de seguridad necesita calentamiento de vapor. Para las válvulas de seguridad utilizadas en medios corrosivos, dependiendo del rendimiento de resistencia a la corrosión de la válvula, considere agregar una película a prueba de explosión resistente a la corrosión en la entrada de la válvula. Una válvula de seguridad de gas generalmente está equipada con una válvula de derivación de acuerdo con su diámetro, que se utiliza para la ventilación manual. 3. Trap de vapor: hay dos tipos de tuberías en el costado de la trampa de vapor, una con un tubo de derivación y el otro sin un tubo de derivación. Existen opciones de pago de recuperación de condensado y condensado sin recuperación. Para trampas de vapor con una capacidad de drenaje de hasta otros requisitos especiales, se pueden instalar en paralelo. La función principal de una válvula de drenaje con una válvula de derivación es descargar una gran cantidad de condensado cuando la tubería comienza a funcionar. Es inapropiado usar una tubería de derivación para el condensado de descarga al reparar la válvula de drenaje, ya que esto puede hacer que el vapor fluya hacia el sistema de agua de retorno. 4. Válvula reductora de presión: generalmente hay tres formas de instalaciones de instalación para válvulas reductoras de presión. Los medidores de presión se instalan antes y después de la válvula reductora de presión para facilitar la observación de la presión delante y detrás de la válvula. Y también hay una válvula de seguridad totalmente cerrada instalada detrás de la válvula para evitar accidentes causados ​​por la falla de la válvula reductora de presión. Cuando la presión detrás de la válvula excede la presión normal, saltará, incluido el sistema detrás de la válvula. El tubo de drenaje se instala frente a la válvula de cierre frente a la válvula, se utiliza principalmente para drenaje y rubor de río, y algunos usan válvulas de drenaje. La función principal de la tubería de derivación es cerrar las válvulas de cierre antes y después de la válvula reductora de presión cuando funcione mal, abra la válvula de derivación, ajuste manualmente la velocidad de flujo y juegue un papel de circulación temporal para el mantenimiento o el reemplazo de la presión válvula de reducción. Las anteriores son las precauciones de seguridad a las que deben prestarse atención durante el proceso de instalación de cuatro válvulas comunes: válvulas de control, válvulas de seguridad, válvulas reductoras de presión y válvulas de drenaje. Si desea obtener más información sobre el uso de válvulas, puede seguir siguiendo Wenzhou Diye Valve Fitting Co., Ltd

La fuga del anillo de sellado de las válvulas de mariposa de la abrazadera neumática generalmente incluye: sellado del vástago de la válvula, sellado del canal medio y fuga de anillos de sellado en ambos lados. Primero hablemos sobre las razones de la fuga del anillo de sellado en el vástago de la válvula de la válvula de bola neumática. El funcionamiento del vástago de la válvula de la válvula de mariposa de la abrazadera neumática se divide en la operación hacia arriba y hacia abajo y la operación izquierda y derecha. La fuga aquí está relacionada con el aflojamiento frecuente del interruptor o uso prolongado. Entonces, ¿qué se debe hacer si hay una fuga aquí? El anillo de sellado se puede apretar con una llave de herramienta para evitar fugas. Si hay una cantidad significativa de fuga, el anillo de sellado debe reemplazarse. Fuga en el anillo de sellado central: generalmente, si la temperatura media es demasiado alta, el anillo de sellado se deformará y causará fugas, o si se ha utilizado durante mucho tiempo, no podemos lograr fugas al apretar los tornillos del sellado medio anillo. Si la temperatura es demasiado alta y causa deformación, el anillo de sellado debe reemplazarse para no lograr fugas. Los anillos de sellado en los últimos dos lados de la válvula de mariposa de la abrazadera neumática están goteando. En general, hay varias situaciones en las que los anillos de sellado en ambos lados están goteando: 1. La conmutación frecuente causa fuga del anillo de sellado de fricción del núcleo de la bola; 2. La dureza del medio afecta el anillo de sellado, causando fugas; 3. La temperatura excesiva afecta la vida útil y conduce a fugas. Los desagües del piso anteriores se logran reemplazando el anillo de sellado para evitar fugas. Las válvulas de mariposa de sujeción neumática se dividen en sellado suave y sellado duro. Las válvulas de mariposas neumáticas neumáticas suaves generalmente tienen una resistencia a la temperatura máxima de 150 grados, mientras que las válvulas de mariposa neumática sellada sellada generalmente tienen una resistencia a la temperatura máxima de 425 grados. El tipo más utilizado es la válvula de mariposa neumática sellada suave, que es una válvula de mariposa neumática suave de sellada comúnmente producida. Puede reemplazar el anillo de sellado, la placa de la válvula y el tallo de la válvula. Esto no solo puede ayudar a los clientes a ahorrar costos, sino también darse cuenta del valor de la empresa. Los anillos de sellado de la válvula de mariposa neumática de sellado suave producido incluyen: válvula de mariposa neumática de sellado suave de goma nitrilo, válvula de mariposa neumática de sellado suave de goma de goma EPDM, válvula de mantequilla neumática de sellado de goma de goma resistente . Estimado, gracias por la lectura de su paciente. Si este artículo es útil para usted, por favor les guste o siga; Si tiene mejores sugerencias o contenido adicional, no dude en dejar un comentario en la sección de comentarios a continuación e interactuar con nosotros para preguntas y respuestas. También puede dejar su número de teléfono. El propósito de esta Baijia es centrarse en las válvulas de drenaje; Válvula de control; Seminario de tecnología de investigación y desarrollo en válvulas de control para hacer que la operación de fluidos sea más precisa, estable y confiable. Espero compartir con usted más sobre los principios, la selección, la clasificación y el uso correcto de varias válvulas de fluido industrial.