Pengenalan kepada proses pemutus panas injap

Dengan kemajuan teknologi dan pembangunan industri pemutus yang berkembang, kaedah pemutus yang berbeza mempunyai kandungan penyediaan acuan yang berbeza. Mengambil pemutus pasir yang paling banyak digunakan sebagai contoh, penyediaan acuan termasuk dua tugas utama: penyediaan bahan dan pembuatan teras. Pelbagai bahan mentah yang digunakan untuk membentuk dan membuat teras dalam pemutus pasir, seperti pasir pemutus, pengikat pasir, dan bahan tambahan lain, serta pasir, pasir teras, salutan, dan lain -lain yang disediakan dari mereka, secara kolektif dirujuk sebagai pengacuan bahan. Tugas menyediakan bahan pencetakan adalah untuk memilih pasir, pengikat, dan bahan tambahan yang sesuai mengikut kehendak pemutus dan sifat -sifat logam, dan kemudian campurkannya dalam perkadaran tertentu untuk membentuk pasir dan pasir teras dengan sifat tertentu dengan sifat tertentu . Peralatan pencampuran pasir yang biasa digunakan termasuk pengadun pasir jenis roller, pengadun pasir aliran kaunter, dan pengadun pasir jenis alur bilah. Yang terakhir ini direka khusus untuk pasir pengerasan diri kimia campuran, dengan pencampuran berterusan dan kelajuan cepat.

Pembentukan teras dijalankan berdasarkan keperluan teknologi pemutus, selepas menentukan kaedah pembentukan dan menyediakan bahan -bahan yang membentuk. Ketepatan casting dan manfaat ekonomi keseluruhan proses pengeluaran bergantung pada proses ini. Dalam banyak bengkel pemutus moden, pencetakan dan pembuatan teras telah mekanik atau automatik. Peralatan pencetakan pasir yang biasa digunakan dan peralatan membuat teras termasuk mesin pengacuan tekanan tinggi, sederhana, dan rendah, mesin lemparan pasir, kotak yang kurang suntikan mesin, mesin menembak teras, mesin kotak teras sejuk dan panas, dll.

Selepas casting dibawa keluar dari acuan yang dicurahkan dan disejukkan, terdapat pintu gerbang, penaik, burr logam, burr, dan garis acuan. Castings yang dibuang oleh acuan pasir juga mematuhi pasir, jadi mereka mesti melalui proses pembersihan. Peralatan yang digunakan untuk kerja ini termasuk mesin penggilap, mesin letupan tembakan, mesin pemotongan dan mesin pemotongan, dan lain -lain. Pembersihan pasir casting pasir adalah proses dengan keadaan kerja yang lemah, jadi apabila memilih kaedah pencetakan, penting untuk mempertimbangkan untuk mewujudkan keadaan yang mudah Untuk pembersihan pasir. Sesetengah casting memerlukan rawatan pasca kerana keperluan khas, seperti rawatan haba, membentuk, rawatan pencegahan karat, pemesinan kasar, dll.

Ciri -ciri Industri Faundri

Pemutus adalah kaedah pembentukan kasar yang agak ekonomik, yang dapat menunjukkan ekonomi yang lebih baik untuk bahagian -bahagian dengan bentuk yang kompleks. Seperti blok silinder dan kepala silinder enjin kereta, kipas kapal, dan karya seni yang indah. Sesetengah sukar untuk memotong bahagian, seperti bahagian aloi berasaskan nikel turbin gas, tidak boleh dibentuk tanpa kaedah pemutus.

Di samping itu, saiz dan berat bahagian pelakon mempunyai pelbagai penyesuaian, dan jenis logam hampir tidak terhad; Bahagian bukan sahaja mempunyai sifat mekanikal umum, tetapi juga sifat komprehensif seperti rintangan haus, rintangan kakisan, dan penyerapan kejutan, yang tidak dapat dicapai dengan kaedah pembentukan logam lain seperti penempaan, rolling, kimpalan, dan menumbuk. Oleh itu, dalam industri pembuatan mesin, bilangan dan jumlah bahagian mentah yang dihasilkan oleh kaedah pemutus masih menjadi yang terbesar hingga kini.

Bahan -bahan yang biasa digunakan dalam pengeluaran pemutus termasuk pelbagai logam, kok, kayu, plastik, gas dan bahan api cecair, bahan pencetakan, dan lain -lain. Peralatan yang diperlukan termasuk pelbagai relau untuk logam peleburan, pelbagai pengadun pasir untuk pencampuran pasir, pelbagai mesin pembuatan dan teras Untuk membentuk dan membuat teras, serta peniup pasir dan menembak mesin letupan untuk pembersihan casting. Terdapat juga mesin dan peralatan untuk pemutus khas, serta banyak pengangkutan dan peralatan pengendalian bahan.

Pengeluaran pemutus mempunyai ciri -ciri yang berbeza dari proses lain, terutamanya termasuk kesesuaian yang luas, yang memerlukan sejumlah besar bahan dan peralatan, dan mencemarkan alam sekitar. Pengeluaran pemutus menghasilkan habuk, gas berbahaya, dan bunyi bising yang mencemarkan alam sekitar,