Introduzione al processo di fusione calda della valvola
2023 12/11
La modellatura del nucleo viene eseguita in base ai requisiti della tecnologia di fusione, dopo aver determinato il metodo di modellatura e preparazione dei materiali di modellatura. L'accuratezza dei getti e i benefici economici dell'intero processo di produzione dipendono principalmente da questo processo. In molti moderni seminari di fusione, lo stampaggio e la creazione del nucleo sono stati meccanizzati o automatizzati. L'attrezzatura da modanatura e creazione di core da sabbia comunemente utilizzata comprende macchine per stampaggio ad alta, media e bassa pressione, macchine per lancio di sabbia, scatola meno macchine per stampaggio a iniezione, macchine da tiro al nucleo, macchine per il nucleo caldo e caldo, ecc.
Dopo che i getti sono stati eliminati dallo stampo auto -versato e raffreddato, ci sono porte, monsoni, barate di metallo, barate e linee di stampo. Anche le getti lanciate da stampi di sabbia aderiscono alla sabbia, quindi devono passare attraverso un processo di pulizia. L'attrezzatura utilizzata per questo lavoro include macchine per lucidatura, macchine per esplosioni di tiro, macchine per il taglio a spalle e riser, ecc. La pulizia della sabbia di getti di sabbia è un processo con cattive condizioni di lavoro, quindi quando si sceglie un metodo di stampaggio, è importante prendere in considerazione la creazione di condizioni convenienti per la pulizia della sabbia. Alcuni getti richiedono post-trattamento a causa di requisiti speciali, come trattamento termico, modellatura, trattamento della prevenzione della ruggine, lavorazione ruvida, ecc.
Caratteristiche del settore della fonderia
Il casting è un metodo relativamente economico di formazione approssimativa, che può dimostrare meglio la sua economia per parti con forme complesse. Come il blocco cilindro e la testata dei motori automobilistici, eliche di navi e squisite opere d'arte. Alcune parti difficili da tagliare, come parti in lega a base di nichel di turbine a gas, non possono essere formate senza metodi di fusione.
Inoltre, le dimensioni e il peso delle parti del cast hanno una vasta gamma di adattabilità e i tipi di metalli sono quasi illimitati; Le parti non solo hanno proprietà meccaniche generali, ma anche proprietà complete come la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e l'assorbimento degli ammortizzatori, che non possono essere raggiunti con altri metodi di formazione metallica come la forgiatura, la rotolamento, la saldatura e la punzonatura. Pertanto, nel settore manifatturiero delle macchine, il numero e il tonnellaggio delle parti grezzi prodotte dai metodi di fusione sono ancora i più grandi fino ad oggi.
I materiali comunemente utilizzati nella produzione di fusione includono vari metalli, coke, legno, materie plastiche, a gas e comodi liquidi, materiali di stampaggio, ecc. L'attrezzatura richiesta comprende vari forni per metalli fuso, vari miscelatori di sabbia per miscelazione di sabbia, vari modanature di modanatura e core Per modellare e fare core, nonché soffiatori di sabbia e macchine da esplosione per la pulizia dei getti. Ci sono anche macchine e attrezzature per la fusione speciale, nonché molte attrezzature per la movimentazione dei trasporti e dei materiali.
La produzione di fusione ha caratteristiche diverse da altri processi, tra cui un'ampia adattabilità, che richiede un gran numero di materiali e attrezzature e inquinando l'ambiente. La produzione di lancio produce polvere, gas dannosi e rumore che inquina l'ambiente,
